一种采用热缩式定位的地膜铺设装置的制作方法

文档序号:19723883发布日期:2020-01-18 03:11阅读:193来源:国知局
一种采用热缩式定位的地膜铺设装置的制作方法

本发明涉及一种采用热缩式定位的地膜铺设装置。



背景技术:

地膜覆盖,是指以农用塑料薄膜覆盖地表的一种措施。具有减轻雨滴打击、防止冲刷与结皮形成的作用;可有效减少土壤水分的蒸发,天旱保墒、雨后提墒,促进作物对水分的吸收和生长发育,提高土壤水分的利用效率;能使土壤保持适宜的温度、湿度,使地温下降慢、持续时间长,利于肥料的腐熟和分解,提高土地肥力。地膜树盖成本低、使用方便、增产幅度大,是一项既能防止水土流失,又能提髙作物产量的常用措施。地膜覆盖栽培的最大效应是提高土壤温度,春季低温期间采用地膜覆盖白天受阳光照射后,0-10厘米深的土层内可提高温度1-6℃,最高可达8℃以上。整地起垄施肥。在烟稻轮作的地区,烟叶在3月中旬要栽完,必须在2月以前抓住有利天气整地起垄施好肥料。起垄后施除草剂,再打穴施穴肥,把表土打碎以便盖膜。盖膜。土壤表面一定要湿润,持水量达到80%时才能盖膜。否则,不能盖膜。盖膜时要紧贴厢面,绷紧拉直,四周用泥土压紧,以风刮不动为宜。栽烟。膜下栽培,如果在栽烟前盖好膜,在栽烟时揭开一边膜,把苗栽好后,浇压蔸水,再盖好膜。在栽烟前没有盖膜,在栽烟后立即盖好膜。如果是膜上栽培,在厢面上打穴处开一个小孔,把烟苗栽入穴内,浇压蔸水肥后,用泥土把膜口压好。查苗补蔸。在栽后7天内,查看烟田,发现死苗及时补蔸。开孔提苗。膜下栽培的烟苗,当叶片长到顶住地膜时,必须及时开孔,或膜内温度超过30℃以上时,及时开孔,使烟苗叶片露于膜面上,用泥土把扎口压好。否则,会烧坏烟苗。揭膜。当烟苗盖膜40天左右,或长至团棵期,必须及时揭膜。残膜一定要揭干净,集中处理,不能到处乱扔。

然而传统的地膜在铺设方面均采用人工铺设,这种铺设效率低,而且在地膜的固定上一般都是采用砖块或者泥土直接压制的方式,这种土方法虽然有效但是在起风的时候,很容易将地膜吹起,不利于长期的使用。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种采用热缩式定位的地膜铺设装置。

本发明解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:一种采用热缩式定位的地膜铺设装置,其主要构造有:装置本体、第一叉形架、第一可降解固化剂槽、第二可降解固化剂槽、第二叉形架、第三可降解固化剂槽、第四可降解固化剂槽、热风管、发热钨丝、铺膜软管、稳固辅线、叉架主构、前y形槽体、后y形槽体、刷板杆件套、风管槽、地膜筒固定板、器械驳接端口、器械连板,所述的装置本体末端两侧均设有器械驳接端口,两个所述的器械驳接端口之间夹持有地膜筒固定板;所述的装置本体前端开有风管槽,且风管槽内夹持有热风管;

所述的装置本体前端为叉架主构,所述的叉架主构背面一侧设有前y形槽体,并且在前y形槽体顶部位置对称的设有后y形槽体,所述的后y形槽体的面积为前y形槽体的3.3-5倍;两个所述的后y形槽体内固定有刷板杆件套,两个所述的刷板杆件套夹持有热风管的起始端;

所述的叉架主构左右两侧分别固定有第一叉形架、第二叉形架;

所述的第一叉形架顶端开有孔槽,在第一叉形架主体的一侧背面分别开有第一可降解固化剂槽、第二可降解固化剂槽;所述的第二叉形架顶端开有孔槽,在第二叉形架主体的一侧背面分别开有第三可降解固化剂槽、第四可降解固化剂槽;两个所述的孔槽之间拉结有铺膜软管,所述的铺膜软管与第一可降解固化剂槽、第二可降解固化剂槽之间分别通过稳固辅线相拉结;所述的铺膜软管与第三可降解固化剂槽、第四可降解固化剂槽之间分别通过稳固辅线相拉结;

所述的第一叉形架与第二叉形架顶端之间架立有发热钨丝,所述的发热钨丝中间位置正对热风管的管口;两个所述的器械驳接端口之外套接有器械连板,所述的器械连板与人体手掌的掌腕心相抵触;所述的地膜筒固定板纵向拉伸至前y形槽体位置使用。

进一步地,所述的叉架主构最大挤压屈服状态下,第一叉形架与第二叉形架之间最短距离为3.3-4.2厘米之间。

进一步地,所述的发热钨丝内铰入有韧性的金属丝。

进一步地,所述的第一可降解固化剂槽、第四可降解固化剂槽内灌注有可降解的固化剂液体。

进一步地,所述的第三可降解固化剂槽、第二可降解固化剂槽内灌注有可降解的固化剂液体。

进一步地,所述的热风管尾端接入空气热风机。

进一步地,所述的第一可降解固化剂槽内容积为第二可降解固化剂槽的1.1-2.7倍。

进一步地,所述的第三可降解固化剂槽内容积为第四可降解固化剂槽的1.8-2.2倍。

本发明的有益效果:采用第一叉形架与第二叉形架顶端之间架立有发热钨丝,所述的发热钨丝中间位置正对热风管的管口;两个所述的器械驳接端口之外套接有器械连板,所述的器械连板与人体手掌的掌腕心相抵触;所述的地膜筒固定板纵向拉伸至前y形槽体位置使用的技术方案,实现了一种采用热缩式定位的地膜铺设装置制成。

附图说明

图1为本发明一种采用热缩式定位的地膜铺设装置整体结构图。

图2为本发明一种采用热缩式定位的地膜铺设装置整体背面结构图。

图中1-装置本体,2-第一叉形架,21-第一可降解固化剂槽,22-第二可降解固化剂槽,3-第二叉形架,31-第三可降解固化剂槽,32-第四可降解固化剂槽,4-热风管,5-发热钨丝,6-铺膜软管,7-稳固辅线,8-叉架主构,81-前y形槽体,82-后y形槽体,9-刷板杆件套,10-风管槽,11-地膜筒固定板,12-器械驳接端口,13-器械连板。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例:一种采用热缩式定位的地膜铺设装置,其主要构造有:装置本体1、第一叉形架2、第一可降解固化剂槽21、第二可降解固化剂槽22、第二叉形架3、第三可降解固化剂槽31、第四可降解固化剂槽32、热风管4、发热钨丝5、铺膜软管6、稳固辅线7、叉架主构8、前y形槽体81、后y形槽体82、刷板杆件套9、风管槽10、地膜筒固定板11、器械驳接端口12、器械连板13,所述的装置本体1末端两侧均设有器械驳接端口12,两个所述的器械驳接端口12之间夹持有地膜筒固定板11;所述的装置本体1前端开有风管槽10,且风管槽10内夹持有热风管4;

所述的装置本体1前端为叉架主构8,所述的叉架主构8背面一侧设有前y形槽体81,并且在前y形槽体81顶部位置对称的设有后y形槽体82,所述的后y形槽体82的面积为前y形槽体81的3.3-5倍;两个所述的后y形槽体82内固定有刷板杆件套9,两个所述的刷板杆件套9夹持有热风管4的起始端;

所述的叉架主构8左右两侧分别固定有第一叉形架2、第二叉形架3;

所述的第一叉形架2顶端开有孔槽,在第一叉形架2主体的一侧背面分别开有第一可降解固化剂槽21、第二可降解固化剂槽22;所述的第二叉形架3顶端开有孔槽,在第二叉形架3主体的一侧背面分别开有第三可降解固化剂槽31、第四可降解固化剂槽32;两个所述的孔槽之间拉结有铺膜软管6,所述的铺膜软管6与第一可降解固化剂槽21、第二可降解固化剂槽22之间分别通过稳固辅线7相拉结;所述的铺膜软管6与第三可降解固化剂槽31、第四可降解固化剂槽32之间分别通过稳固辅线7相拉结;

所述的第一叉形架2与第二叉形架3顶端之间架立有发热钨丝5,所述的发热钨丝5中间位置正对热风管4的管口;两个所述的器械驳接端口12之外套接有器械连板13,所述的器械连板13与人体手掌的掌腕心相抵触;所述的地膜筒固定板11纵向拉伸至前y形槽体81位置使用。

所述的叉架主构8最大挤压屈服状态下,第一叉形架2与第二叉形架3之间最短距离为3.3-4.2厘米之间。

所述的发热钨丝5内铰入有韧性的金属丝。

所述的第一可降解固化剂槽21、第四可降解固化剂槽32内灌注有可降解的固化剂液体。

所述的第三可降解固化剂槽31、第二可降解固化剂槽22内灌注有可降解的固化剂液体。

所述的热风管4尾端接入空气热风机。

所述的第一可降解固化剂槽21内容积为第二可降解固化剂槽22的1.1-2.7倍。

所述的第三可降解固化剂槽31内容积为第四可降解固化剂槽32的1.8-2.2倍。

在结构功能的使用上,设计于第一叉形架2与第二叉形架3之间的铺膜软管6有两个方面的作用,其一是可以通过铺膜软管6将一些需要支开检查的覆土层拨开,以便清楚的进行铺设地膜后二次覆盖。其二由于铺膜软管6与第一可降解固化剂槽21、第二可降解固化剂槽22、第三可降解固化剂槽31、第四可降解固化剂槽32之间通过稳固辅线7为连通的桥梁。

此外,在设计叉架主构8,分为了前y形槽体81、后y形槽体82,其中后y形槽体82呈两个对称布置,其作用原理与对拱桥相同,使得第一叉形架2与第二叉形架3之间具有一定弯曲空间,而前y形槽体81是在弯曲极限下保证结构完整的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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