一种具有自清洗功能的种子拌药机的制作方法

本发明涉及一种种子拌药机，尤其涉及一种具有自清洗功能的种子拌药机。

背景技术：

目前，种子处理过程中，需要对种子进行搅拌上药，使种子的表面包裹药物，利于后续种子更好的发芽和生长，但是传统的种子搅药机上采用叶片搅拌叶对种子进行搅拌，就导致了种子的损坏率大大增加，且混药的均匀无法得到保证；

其次在种子进行处理后，药物会附着在搅拌机的内壁中，如果不及时处理残留在机体内壁的残留物，残留药物变质，再次混合种子时，将会影响种子的成活率，同时人工清理机体内壁较为繁琐，缺少一种自动清洗机构的种子拌药机，来方便人们的使用，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种具有自清洗功能的种子拌药机。

技术实现要素：

本发明提出的一种具有自清洗功能的种子拌药机，通过机体的内部设置有清洗机构，在搅药机混药结束后，使清洗机构出水，对机体的内壁进行清洗，从而避免药物的残留，提高清理了时的效率，解决了传统人工清理拌药机的不便，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有自清洗功能的种子拌药机，包括机体、升降机构、搅板机构和清洗机构；

机体的顶部呈开口状，机体顶端的中部设置有升降机构，机体的内部设置有搅拌机构，机体内壁的顶端设置有清洗机构，机体底端的中部连通有出料管，且出料管的内部设置有电动蝶阀机体底端的四角均固定有支架，机体的右端设置有控制面板，机体左侧的顶端设置有输液管，且输液管内设置有电动水阀；

升降机构包括机架、电动推杆和支撑板，机架呈u形状，且机架顶端的中部设置有电动推杆，电动推杆的推杆末端贯穿于机架的内部，且电动推杆的推杆末端固定于支撑板的顶部；

搅拌机构包括电机、接杆套、连杆、搅拌杆和清理片，电机固定于支撑板的底端，电机的电机轴位于接杆套的内部，且接杆套的底端设置有连杆，连杆的侧壁固定有搅拌杆，且搅拌杆设置有多组，搅拌杆的末端连接有清理片，搅拌杆的外部为有圆柱形；

清洗机构包括出液壳和出液孔，出液壳固定于机体内壁的顶端，出液壳呈环形状，出液壳的内壁开设有出液孔，且出液孔开设有多组，出液壳的内部呈中空状。

优选的，清理片贴合于机体的内壁处，且清理片采用橡胶材质。

优选的，输液管的右端贯穿于机体的内部，且输液管的右端与出液壳的侧壁相连通。

优选的，机架内壁的左侧和右侧均开设有滑槽，支撑板的两侧均固定有滑块，且滑块位于滑槽的内部。

优选的，电机的电机轴末端固定有插块，连杆的顶端开设有块槽，插块与插槽均为正方形状，且插块插接于块槽的内部。

优选的，接杆套的顶端开设有螺纹槽，接杆套的底端开设有杆孔，电机的电机轴外壁设置有螺纹壁，且螺纹壁与螺纹槽的螺纹相匹配，构成旋转机构，连杆与杆孔的尺寸相匹配，且连杆插接于杆孔的内部。

优选的，连杆的外壁套接固定有限位片，且限位片位于接杆套的内部，限位片的外壁与接杆套的内壁相贴合。

优选的，控制面板外接通电导线，且控制面板与电动推杆、电机、电动水阀和电动蝶阀为电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过机体的内部设置有清洗机构，在搅药机混药结束后，使清洗机构出水，对机体的内壁进行清洗，从而避免药物的残留，提高清理了时的效率，解决了传统人工清理拌药机的不便。

2、本发明通过搅拌杆的外壁为圆柱状，在对种子进行搅拌混药时，利于对种子进行保护，避免搅拌杆旋转时对种子造成损伤，同时搅拌杆末端设置有清理片，在进行机体内部的清理时，清理片对机体内壁进行清理，使残留在机体内壁的药物更好的被清除。

3、本发明通过连杆的顶部设置有接杆套，且连杆通过接杆套与电机的电机轴相连接，接杆套可通过旋转的方式与电机的电机轴进行拆卸分离，从而将搅拌杆取出，便于对搅拌杆上顽固的残留物进行清洗。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有自清洗功能的种子拌药机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有自清洗功能的种子拌药机的机架结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有自清洗功能的种子拌药机的机体顶部结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有自清洗功能的种子拌药机的电机的电机轴与接杆套连接处结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有自清洗功能的种子拌药机的滑槽与滑块结构示意图。

图中：1、机体；2、机架；3、电动推杆；4、电机；5、连杆；6接杆套；7、搅拌杆；8、清理片；9、支架；10、出料管；11、电动蝶阀；12、出液壳；13、输液管；14、电动水阀；15、控制面板；16、螺纹槽；17、出液孔；18、滑槽；19、支撑板；20、螺纹壁；21、插块；22、杆孔；23、限位片；24、块槽；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-5，一种具有自清洗功能的种子拌药机，包括机体1、升降机构、搅板机构和清洗机构；

机体1的顶部呈开口状，机体1顶端的中部设置有升降机构，机体1的内部设置有搅拌机构，机体1内壁的顶端设置有清洗机构，机体1底端的中部连通有出料管10，且出料管10的内部设置有电动蝶阀11，机体1底端的四角均固定有支架9，机体1的右端设置有控制面板15，机体1左侧的顶端设置有输液管13，且输液管13内设置有电动水阀14；

升降机构包括机架2、电动推杆3和支撑板19，机架2呈u形状，且机架2顶端的中部设置有电动推杆3，电动推杆3的推杆末端贯穿于机架2的内部，且电动推杆3的推杆末端固定于支撑板19的顶部；

搅拌机构包括电机4、接杆套6、连杆5、搅拌杆7和清理片8，电机4固定于支撑板19的底端，电机4的电机轴位于接杆套6的内部，且接杆套6的底端设置有连杆5，连杆5的侧壁固定有搅拌杆7，且搅拌杆7设置有多组，搅拌杆7的末端连接有清理片8，搅拌杆7的外部为有圆柱形；

清洗机构包括出液壳12和出液孔17，出液壳12固定于机体1内壁的顶端，出液壳12呈环形状，出液壳12的内壁开设有出液孔17，且出液孔17开设有多组，出液壳12的内部呈中空状。

其中，清理片8贴合于机体1的内壁处，且清理片8采用橡胶材质。

其中，输液管13的右端贯穿于机体1的内部，且输液管13的右端与出液壳12的侧壁相连通。

其中，机架2内壁的左侧和右侧均开设有滑槽18，支撑板19的两侧均固定有滑块25，且滑块25位于滑槽18的内部。

其中，电机4的电机轴末端固定有插块21，连杆5的顶端开设有块槽24，插块21与插槽24均为正方形状，且插块21插接于块槽24的内部。

其中，接杆套6的顶端开设有螺纹槽16，接杆套6的底端开设有杆孔22，电机4的电机轴外壁设置有螺纹壁20，且螺纹壁20与螺纹槽16的螺纹相匹配，构成旋转机构，连杆5与杆孔22的尺寸相匹配，且连杆5插接于杆孔22的内部。

其中，连杆5的外壁套接固定有限位片23，且限位片23位于接杆套6的内部，限位片23的外壁与接杆套6的内壁相贴合。

其中，控制面板15外接通电导线，且控制面板15与电动推杆3、电机4、电动水阀14和电动蝶阀11为电性连接。

本文中，电动推杆的型号lx-400，电机的型号为70ktyz，电动水阀的型号为wfs-e-b011，电动蝶阀的型号为d671x。

本发明使用时：外接通电导线后，将需要混合的种子和药物由机体1顶部的开口处倒入机体1的内部，控制面板15启动电机4，电机4的电机轴将带动连杆5旋转，连杆5侧壁固定的搅拌杆7将位于机体1的内部转动，使种子与药物进行混合，由搅拌杆7为圆柱状，旋转时利于保护种子不被搅拌杆损坏，在种子混药结束后，启动出料管10内的电动蝶阀11，使种子由出料管10排出，种子排出后，关闭电动蝶阀11，输液管13外接自来水管，控制面板15启动电动水阀14，此时水流将通过输液管13进入机体1内壁的出液壳12中，并由出液壳12内壁开设的出液孔17排出，再次启动电机4，搅拌杆7旋转带动清理片8位于机体1的内壁旋转刮除残留物，此时机体1的内壁将自动清洗，清洗完毕，将水由出料管10排出即可，启动电动推杆3，使电动推杆3带动支撑板19底端的电机4上升，连杆5上的搅拌杆7移出机体1的外部，转动接杆套6，此时接杆套6一端开设的螺纹槽16与电机4的电机轴外壁的螺纹壁20分离，将连杆5进行拆卸，对搅拌杆7进行清理维护，达到高效的清洗效果，在接杆套6与电机4的电机轴再次连接安装时，使电机4的电机轴末端的插块21插入连杆5顶端开设的块槽24内，保证电机4的电机轴与连杆5连接处的稳固性。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。