一种具有自动喂食功能的养鹅棚的制作方法

文档序号:20341798发布日期:2020-04-10 22:19阅读:711来源:国知局
一种具有自动喂食功能的养鹅棚的制作方法

本发明涉及一种养鹅棚,特别是一种具有自动喂食功能的养鹅棚。



背景技术:

随着经济水平的不断提高,家禽作为人类蛋白质产品和肉类产品的主要来源之一,因其营养、健康与安全越来越受到消费者的重视;其中鹅肉是目前公认的最健康的一种肉食品,而养鹅业也从散养模式逐渐向规模化、集约化模式发展,而在规模化养殖的过程中需要搭建固定的养鹅棚;现有的养鹅棚主要是一个鹅的圈养地,在养殖鹅的过程中需要人工定时的进入养鹅棚内对喂食槽内进行饲料补充,以及定期要将养鹅棚内的鹅赶出,对养鹅棚内环境进行清洗消毒,喂食和清洗起来较不方便;而且现有的养鹅棚是一个几乎密封的空间,内部的空气流通性较差,而养鹅棚内因为鹅的排泄物不是实时打理的,导致时间一长养鹅棚内的环境变差,使得鹅群很容易爆发疾病,从而降低了生产收益。因此,现有的养鹅棚在使用的过程中存在着生产收益较低、清洗较不方便和喂食较不方便的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种具有自动喂食功能的养鹅棚。本发明不仅能够提高生产收益,还具有清洗方便和喂食方便的优点。

本发明的技术方案:一种具有自动喂食功能的养鹅棚,包括立柱,立柱的顶端部设置有棚顶;棚顶底面的外缘上设置有多个均匀分布的外支撑杆,每个外支撑杆上均设置有第一滑轨;每个第一滑轨上均滑动连接有外梳齿,每个外梳齿的顶面上均连接有第一升降气缸;每个外支撑杆与立柱之间均设置有内支撑杆,每个内支撑杆上均设置有第二滑轨;每个第二滑轨上均滑动连接有内梳齿,每个内梳齿的顶面上均连接有第二升降气缸;内梳齿与外梳齿均设置在外支撑杆与内支撑杆之间;所述外支撑杆与内支撑杆之间设置有分隔板,分隔板的底端部设置有清扫装置;所有分隔板的底面之间连接有倾斜设置的集粪板,集粪板较高的一端部与立柱连接,集粪板较低的一端部设置有扫除板;所述每相邻两个内支撑杆之间均设置有自动喂食装置,自动喂食装置的两侧面上均连接有第一防护板;所述每相邻两个外支撑杆之间均设置有第二防护板,第二防护板上转动安装有网栅门。

前述的一种具有自动喂食功能的养鹅棚中,所述清扫装置包括两个对称分布的第三滑轨,两个第三滑轨之间设置有滚珠丝杠;滚珠丝杠的一端部连接有伺服电机,滚珠丝杠上安装有清扫板;清扫板的一侧面上设置有冲洗管,冲洗管上设有多个均匀分布的冲洗头。

前述的一种具有自动喂食功能的养鹅棚中,所述自动喂食装置包括喂食槽,喂食槽内设置有隔板;隔板的一侧安装有饲料箱,另一侧安装有饮水箱;饮水箱的底面上设置有第一弹簧,饮水箱的一侧面上设置有供水管;饲料箱的底面上连接有移动板,移动板的两侧均设置有第二弹簧;所述喂食槽的一侧对应饲料箱的位置处设有分储箱,分储箱的侧面上对应喂食槽顶面的位置处设有出料口;分储箱内倾斜设置有出料板,出料板与出料口之间设置有调节板;调节板的底面与移动板固定连接;调节板上设有出口。

前述的一种具有自动喂食功能的养鹅棚中,所述供水管上安装有供水电磁阀,供水管的一侧设置有第一光敏传感器;第一光敏传感器的上方设置有第二光敏传感器,第二光敏传感器和第一光敏传感器均与供水电磁阀电性连接。

前述的一种具有自动喂食功能的养鹅棚中,所有所述外支撑杆和内支撑杆的底端部均套接有下支撑环,每个下支撑环的上方均设置有上支撑环;上支撑环与下支撑环之间设置有多个均匀分布的缓冲柱,每相邻两个缓冲柱之间设置有连接带。

前述的一种具有自动喂食功能的养鹅棚中,所有所述内梳齿和外梳齿中每相邻两根梳齿之间的空隙宽度均大于每根梳齿的宽度,且均小于雏鹅脚掌的尺寸;内梳齿和外梳齿上的每根梳齿上均设有多个均匀分布的透孔。

与现有技术相比,本发明改进了现有的养鹅鹏,通过设置立柱、棚顶、多个外支撑杆和多个内支撑杆,利用立柱作为承重柱,再配个多个外支撑杆和多个内支撑杆对棚顶进行支撑,从而提高了这胴体结构的稳定性;通过在外支撑杆上设置有外梳齿,内支撑杆上设置有内梳齿,通过第一升降气缸和第二升降气缸分别带动外梳齿和内梳齿上下移动,从而能够在既不需要将鹅全部赶出,也不会影响内部鹅活动的情况下,分别对外梳齿和内梳齿进行清扫,进而实现对养鹅棚进行全方面清洗,方便了清洗;通过设置多个分隔板,利用分隔板将整个养鹅棚分割成多个相互连接的养鹅空间,能够根据鹅生长阶段的不同,合理设置养鹅空间内的数量与大小,减小机体养殖时对鹅活动空间的压迫,避免了养鹅棚内的鹅出现某一地方拥挤的导致雏鹅被踩伤的现象发生,进而提高了鹅的存活率,提高了生产收益;通过在分隔板上设置有清扫装置,利用清扫装置能够对移动下来的外梳齿或者内梳齿进行自动清洗,不需要人工进行定时清洗,从而提高了清洗效率,降低了劳动强度;通过在分隔板的底面之间连接有倾斜设置集粪板,集粪板与外梳齿和内梳齿之间设置有1到1.5米的高度差,不仅提高了提高养殖环境的干净,而且提高了鹅舍的通风效果;而倾斜状设置的集粪板能够将清洗下来的污水自动流动到扫除板上,避免了对环境的污染;同时,通过设置第一防护板、第二防护板和自动喂食装置,利用自动喂食装置能够对自动对养鹅空间内的鹅进行自动喂食,从而不需要人工进行补充粮食,降低了劳动强度;而第一防护板、第二防护板的设置能够对鹅进行防护,避免鹅从外梳齿和内梳齿上掉落,提高了安全性;而且还能够对鹅舍的两侧进行防风,提高了保暖效果。此外,本发明还通过设置滚珠丝杠和清扫板,利用滚珠丝杠带动清扫板移动,从而对移动下来的内梳齿和外梳齿进行全方面清洗,提高了清洗效果,同时也不会影响内梳齿和外梳齿的移动,从而方便了使用;通过在喂食槽内设置隔板,能够避免饲料箱和水混合的现象发生;通过设置分储箱、出料口、倾斜状的出料板和调节板,当饲料箱内的饲料较少的时候,饲料箱就会往上移动,从而使得移动板带动带动调节板移动,从而将出料口敞开,使得分储箱内的饲料就会自动的掉落到饲料箱内,从而实现自动喂食功能,而且供料的速度会随着敞开口的大小自动调节,不会出现饲料堆积过多导致饲料掉落的现象发生,节约了饲料;通过设置第一光敏传感器、第二光敏传感器和供水电磁阀,能够根据饮水槽内水的质量自动的控制供水电磁阀的开启和关闭,实现自动供水的功能,降低了劳动强度;通过在外支撑杆和内支撑杆的底端部均套接有下支撑环和上支撑环;上支撑环与下支撑环之间设置有多个均匀分布的缓冲柱和连接带,利用上支撑环、下支撑环、缓冲柱和连接带组成防护装置,能够对外支撑杆和内支撑杆进行支撑,从而提高了结构稳定性;通过在内梳齿和外梳齿上的每根梳齿上均设有多个均匀分布的透孔,从而进一步提高了养鹅棚的通风效果;通过设置第一弹簧和第二弹簧,使得饮水箱和饲料箱能够整体往上移动,避免了在补充饲料的同时养殖鹅在进食,使得饲料或者水掉落在地面上,进而造成饲料的浪费,进一步降低了饲料的浪费率。因此,本发明不仅能够提高生产收益,还具有清洗方便、喂食方便、劳动强度低、结构稳定性高、环保、安全性高、通风效果好和饲料浪费率低的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是外支撑杆处的俯视图;

图3是喂食槽的结构示意图;

图4是饲料箱的侧视图。

附图中的标记为:1-立柱,2-棚顶,3-外支撑杆,4-第一滑轨,5-外梳齿,6-第一升降气缸,7-内支撑杆,8-第二滑轨,9-内梳齿,10-第二升降气缸,11-分隔板,12-清扫装置,13-集粪板,14-扫除板,15-自动喂食装置,16-第一防护板,17-第二防护板,18-网栅门,19-第三滑轨,20-滚珠丝杠,21-伺服电机,22-清扫板,23-冲洗管,24-冲洗头,25-喂食槽,27-隔板,28-饲料箱,29-饮水箱,30-第一弹簧,31-供水管,32-移动板,33-第二弹簧,34-分储箱,35-出料口,36-出料板,37-调节板,39-供水电磁阀,40-第一光敏传感器,41-第二光敏传感器,42-下支撑环,43-上支撑环,44-缓冲柱,45-连接带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种具有自动喂食功能的养鹅棚,构成如图1至4所示,包括立柱1,立柱1的顶端部设置有棚顶2;棚顶2底面的外缘上设置有多个均匀分布的外支撑杆3,每个外支撑杆3上均设置有第一滑轨4;每个第一滑轨4上均滑动连接有外梳齿5,每个外梳齿5的顶面上均连接有第一升降气缸6;每个外支撑杆3与立柱1之间均设置有内支撑杆7,每个内支撑杆7上均设置有第二滑轨8;每个第二滑轨8上均滑动连接有内梳齿9,每个内梳齿9的顶面上均连接有第二升降气缸10;内梳齿9与外梳齿5均设置在外支撑杆3与内支撑杆7之间;所述外支撑杆3与内支撑杆7之间设置有分隔板11,分隔板11的底端部设置有清扫装置12;所有分隔板11的底面之间连接有倾斜设置的集粪板13,集粪板13较高的一端部与立柱1连接,集粪板13较低的一端部设置有扫除板14;所述每相邻两个内支撑杆7之间均设置有自动喂食装置15,自动喂食装置15的两侧面上均连接有第一防护板16;所述每相邻两个外支撑杆3之间均设置有第二防护板17,第二防护板17上转动安装有网栅门18。

所述清扫装置12包括两个对称分布的第三滑轨19,两个第三滑轨19之间设置有滚珠丝杠20;滚珠丝杠20的一端部连接有伺服电机21,滚珠丝杠20上安装有清扫板22;清扫板22的一侧面上设置有冲洗管23,冲洗管23上设有多个均匀分布的冲洗头24;所述自动喂食装置15包括喂食槽25,喂食槽25内设置有隔板27;隔板27的一侧安装有饲料箱28,另一侧安装有饮水箱29;饮水箱29的底面上设置有第一弹簧30,饮水箱29的一侧面上设置有供水管31;饲料箱28的底面上连接有移动板32,移动板32的两侧均设置有第二弹簧33;所述喂食槽25的一侧对应饲料箱28的位置处设有分储箱34,分储箱34的侧面上对应喂食槽25顶面的位置处设有出料口35;分储箱34内倾斜设置有出料板36,出料板36与出料口35之间设置有调节板37;调节板37的底面与移动板32固定连接;调节板37上设有出口;所述供水管31上安装有供水电磁阀39,供水管31的一侧设置有第一光敏传感器40;第一光敏传感器40的上方设置有第二光敏传感器41,第二光敏传感器41和第一光敏传感器40均与供水电磁阀39电性连接;所有所述外支撑杆3和内支撑杆7的底端部均套接有下支撑环42,每个下支撑环42的上方均设置有上支撑环43;上支撑环43与下支撑环42之间设置有多个均匀分布的缓冲柱44,每相邻两个缓冲柱44之间设置有连接带45;所有所述内梳齿9和外梳齿5中每相邻两根梳齿之间的空隙宽度均大于每根梳齿的宽度,且均小于雏鹅脚掌的尺寸;内梳齿9和外梳齿5上的每根梳齿上均设有多个均匀分布的透孔。

工作原理:本发明中所用第一光敏传感器40和第二光敏传感器41均采用lxd/gb5-aie、lxd/gb3-a1dps或ls560等型号。

在使用的时候将不同大小的鹅进行分类,然后分别送入由分隔板11分隔成的不同的养鹅空间内进行养殖;当需要对养鹅空间内的环境进行清理的时候,先正向启动伺服电机21,伺服电机21启动后会带动滚珠丝杠20转动,滚珠丝杠20转动会带动清扫板22往内支撑杆7方向移动;当清扫板22移动到内支撑杆7一侧时,启动第一升降气缸6,第一升降气缸6启动后会带动外梳齿5沿着第一滑轨4往集粪板13方向移动,因为外梳齿5与内梳齿9之间每相邻两根梳齿之间的空隙宽度均大于每根梳齿的宽度,且均小于雏鹅脚掌的尺寸,从而使得外梳齿5往下移动的时候内梳齿9能够作为鹅的支撑板,不会影响鹅的正常活动;当外梳齿5停止移动后(即第一升降气缸6移动行程到头后),再次反向启动伺服电机21,伺服电机21启动后会带动滚珠丝杠20转动,滚珠丝杠20转动会带动清扫板22往外支撑杆3方向移动,同时往冲洗管23内输入外加高压水,冲洗管23内的水会通过冲洗头24送出,从而对外梳齿5进行清洗,而清洗下来的污水又会通过外梳齿5上的空隙和透孔流到集粪板13上,又因为集粪板13呈倾斜状设置,流到集粪板13上的污水会在自身重力的作用下自动流到扫除板14上,从而方便后续对污水的集中处理,不会出现碎片排放到外部环境中,造成环境污染;当伺服电机21反向启动一定时间后(改时间即从内支撑杆7移动到外支撑杆3之间用的时间),先停止伺服电机21,接着正向启动伺服电机21,伺服电机21启动后会带动滚珠丝杠20转动,滚珠丝杠20转动会带动清扫板22往内支撑杆7方向移动,从而完成对外梳齿5的第二次清洗,进而提高了清洗效果;外梳齿5清洗完成后,再停止第一升降气缸6,第一升降气缸6停止后会带动外梳齿5沿着第一滑轨4往上移动,使得外梳齿5与内梳齿9处于同一平面上,继续用于鹅的移动底面;

外梳齿5清洗结束后,再次反向移动伺服电机21,伺服电机21启动后会带动滚珠丝杠20转动,滚珠丝杠20转动会带动清扫板22往外支撑杆3方向移动;当清扫板22移动到外支撑杆3一侧时,启动第二升降气缸10,第二升降气缸10启动后会带动内梳齿9沿着第二滑轨8往集粪板13方向移动;当内梳齿9停止移动后(即第二升降气缸10移动行程到头后),再次正向启动伺服电机21,伺服电机21启动后会带动滚珠丝杠20转动,滚珠丝杠20转动会带动清扫板22往内支撑杆7方向移动,同时往冲洗管23内输入外加高压水,冲洗管23内的水会通过冲洗头24送出,从而对内梳齿9进行第一次清洗;当伺服电机21正向启动一定时间后(改时间即从内支撑杆7移动到外支撑杆3之间用的时间),先停止伺服电机21,接着反向启动伺服电机21,伺服电机21启动后会带动滚珠丝杠20转动,滚珠丝杠20转动会带动清扫板22往外支撑杆3方向移动,从而完成对内梳齿9的第二次清洗,进而提高了清洗效果;内梳齿9清洗完成后,再停止第二升降气缸10,第二升降气缸10停止后会带动内梳齿9沿着第二滑轨8往上移动,使得外梳齿5与内梳齿9处于同一平面上;整个清洗过程完成。

当喂食槽25上的饲料箱28内的饲料较少时,饲料箱28因为重量较低,饲料箱28对第二弹簧33向下的压力小于第二弹簧33的对饲料箱28往上的推力,从而使得第二弹簧33会推动饲料箱28往上移动,饲料箱28往上移动的时候会带动移动板32一起往上移动,移动板32往上移动会带动调节板37往上移动,从而使得调节板37上的出口与出料口35重合或者部分重合,而出口与出料口35重合或者部分重合后,分储箱34内的饲料会沿着倾斜状的出料板36从出料口35送出流动到饲料箱28内,完成自动补充饲料;而当饲料箱28内的饲料慢慢增加后,饲料箱28对第二弹簧33向下的压力又会慢慢大于第二弹簧33的对饲料箱28往上的推力,从而使得饲料箱28慢慢那往下移动,,并压缩第二弹簧33;饲料箱28往下移动优惠带动移动板32往下移动,移动板32往下移动又会带动调节板37往下移动,从而使得调节板37上的出口与出料口35重合或者部分重合的面积减小,直至调节板37将出料口35完全挡住,从而完成自动喂食的功能;同样的当饮水箱29内的水被鹅喝光的时候,饮水箱29的重量就会减小,这时饮水箱29对第一弹簧30的压力小于第一弹簧30对饮水箱29往上的推力,第一弹簧30就会推动饮水箱29往上移动,饮水箱29往上移动会使得第一光敏传感器40和第二光敏传感器41都暴露在光照环境下,这时第一光敏传感器40就会控制供水电磁阀39打开,供水电磁阀39打开后,外部的水源会通过供水管31对饮水箱29内不进行饮用水供给;而随着饮水箱29内的水增加时,饮水箱29对第一弹簧30的压力慢慢的大于第一弹簧30对饮水箱29往上的推力,从而使得饮水箱29慢慢往下移动,并压缩第一弹簧30;当饮水箱29的顶面与喂食槽25的顶面平行时,喂食槽25的侧壁会将第二光敏传感器41彻底遮挡住,从而使得第二光敏传感器41停止工作,进而使得供水电磁阀39关闭,从而停止供水。

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