电动剪枝刀的制作方法

本实用新型属于设施农业技术领域，涉及一种机械装置，尤其是涉及一种剪枝用的电动剪枝刀。

背景技术：

果树修剪是果树生产过程中的一个重要环节，它关系到果树的长势，果实的产量以及品质的高低，现阶段国内果园的机械化水平很低，技术也较为落后，跟不上林果业形式发展的需要，果树修剪配套设施欠缺，剪枝仍以人工作业为主，果农使用剪枝刀对果树枝条进行修剪。传统剪枝刀大多为手动操作，剪枝速度慢，耗费时间长，劳力消耗大，尤其是对一些位置比较高的树枝，修剪时还需要进行登梯作业，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种电动剪枝刀，克服了现有技术中的不足，通过电力驱动剪枝刀，使用时方便省力；而且长度可以自由调节，适合不同高度操作环境的要求，大大提高了工作效率。

本实用新型提供了一种电动剪枝刀，包括主刀头、副刀头、转头和主柄，所述主刀头和所述副刀头插在所述转头的上端部，所述转头拧入所述主柄内；所述转头包括转子和外环，所述转子的外侧壁与所述外环的内侧壁连接；所述转子能够在所述外环内部进行正向或外向转动以带动所述主刀头向上或向下运动，所述转子的中心处设置有螺纹孔，所述外环两侧分别设置有一个光孔，其中一个光孔对应的外环一侧的外侧壁上开设有凹槽结构；所述主刀头包括刀片以及设置在所述刀片两侧的导向杆，所述刀片下部的中心位置延伸出与所述转子的螺纹孔匹配的螺纹杆，所述螺纹杆与所述转子的螺纹孔螺纹连接，所述导向杆插入所述光孔内；所述副刀头包括刀头本体以及设置在所述刀头本体的一个端部的杆状结构，所述杆状结构插入所述凹槽结构并借助于固定件固定；所述主柄包括握柄以及设置在所述握柄上部的伸缩主体结构，所述伸缩主体结构的上端设置有驱动机构，所述驱动机构的上端能够插入所述转子的下部。

优选地，所述驱动机构包括旋转马达，所述旋转马达设置有两个凸起，所述凸起能够插入所述转子下部开设的与所述凸起匹配的凹槽内。

优选地，所述伸缩主体结构包括主柄转筒以及空心螺纹管，所述空心螺纹管底端插在所述握柄上，所述空心螺纹管的上部分与所述主柄转筒的下部的螺纹孔螺纹连接，所述旋转马达安装在所述主柄转筒上端中心的圆槽内。

优选地，所述握柄的底部设置有底盖，所述握柄的内部设置有蓄电池，所述握柄的外侧壁上设置有开关按钮，所述空心螺纹管的内部设置有连接导线，所述连接导线的第一端与所述旋转马达相接，所述连接导线的第二端与所述蓄电池及所述开关按钮相接；所述底盖与所述握柄底端通过螺纹连接。

优选地，所述主刀头的刀片为月牙形刀片。

优选地，所述副刀头的刀头本体为月牙形结构，所述月牙形结构的其中一个端部设置所述杆状结构，所述杆状结构插入所述凹槽结构并借助于螺钉固定。

优选地，所述外环的下部设置有螺纹结构，所述螺纹结构拧入所述主柄转筒上部的螺纹孔内。

优选地，所述主柄开关按钮有3个档位，所述3个档位包括控制正向旋转、控制负向旋转和关闭电源。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的电动剪枝刀通过电力驱动刀头，使用时方便省力，所提供剪切力大于人工剪切力，可以更加轻松地剪断较粗较硬的枝条；电动剪枝刀主柄具有螺纹伸缩结构，可以根据不同高度的剪枝需求，自由地调节剪枝刀长度，保证了剪枝过程中操作人员的安全性；此外电动剪枝刀为组合结构，更换配件更为方便，降低了使用成本，外形简单美观，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型电动剪枝刀的外形结构示意图；

图2为本实用新型电动剪枝刀主刀头结构示意图；

图3为本实用新型电动剪枝刀副刀头结构示意图；

图4a为本实用新型电动剪枝刀转头的俯视结构示意图；

图4b为本实用新型电动剪枝刀转头的主视结构示意图；

图4c为本实用新型电动剪枝刀转头的仰视结构示意图；

图5为本实用新型电动剪枝刀主柄结构示意图；以及

图6为本实用新型电动剪枝刀的原理结构示意图。

具体实施方式

为详尽本实用新型的技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将结合说明书附图进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种电动剪枝刀，其包括主刀头1、副刀头2、转头3和主柄4。主刀头1和副刀头2插在转头3的上端部，转头3拧入主柄4内。

如图2所示，主刀头1包括刀片11以及设置在刀片11两侧的导向杆12，刀片11下部的中心位置延伸出一个与转头3的转子301的螺纹孔304匹配的螺纹杆13。如图3所示，副刀头2包括刀头本体21以及设置在刀头本体21的一个端部的杆状结构22，杆状结构22优选与刀头本体21一体制成。

如图4a、4b和4c所示，分别示出了转头3的俯视图、主视图和仰视图。转头3包括转子301和套在转子301上的外环302，转子301的外侧壁与外环302内侧壁相连接，主刀头1的两侧导向杆12插入转头外环302的光孔303中。主刀头1的螺纹杆13与转子301中心螺纹孔304通过螺纹连接，副刀头2的杆状结构22插入转头外环302侧面凹槽结构中，副刀头2的杆状结构22下端通过螺钉固定于转头3上。转头外环302的下端外侧壁上设有连接螺纹305，连接螺纹305与主柄4的主柄转筒402上端内壁的连接螺纹409(如图5所示)通过螺纹连接。

如图5、6所示，主柄4包括旋转马达401、主柄转筒402、空心螺纹管403、连接导线404、开关按钮405、握柄406、蓄电池407和底盖408。旋转马达401安装在主柄转筒402上端中心的圆槽内，旋转马达401上端插入到转子301下端的光孔306内，空心螺纹管403底端插在握柄406上，空心螺纹管403上部分与主柄转筒402中心螺纹孔通过螺纹连接。连接导线404安装在空心螺纹管403内，连接导线404第一端与旋转马达401相接，连接导线404第二端与蓄电池407及开关按钮405相接。开关按钮405安装在握柄406外侧壁上，蓄电池407安装在握柄406内，底盖408与握柄406底端通过螺纹连接。

电动剪枝刀位于初始位置时，主柄转筒402紧贴握柄406，主刀头1处于最低位。利用电动剪枝刀进行修剪时，握紧握柄406，用副刀头2勾住需要修剪的枝条，按下开关按钮405正向旋转档位，旋转马达401带动转头转子301转动，通过螺纹结构使主刀头1上升，随着主刀头1和副刀头2之间距离的减小，枝条即被剪断。按下开关按钮405负向旋转档位，旋转马达401反转，通过转子301带动主刀头1下降，主刀头1与副刀头2距离增大，当主刀头1下降到最低位时，恢复初始位置，完成一次修剪过程；在修剪位置较高的枝条时，可先旋转主柄转筒402，利用螺纹伸缩结构调节电动剪枝刀长度，使其满足剪枝高度要求，再重复上述剪切动作。在完成修剪任务后，旋转主柄转筒402，使主柄转筒402下降至紧贴握柄406，恢复初始位置，按下开关按钮405关闭电源挡位即可。

本实用新型电动剪枝刀的有益效果如下：

电动剪枝刀通过电力驱动刀头，使用时方便省力，所提供剪切力大于人工剪切力，可以更加轻松地剪断较粗较硬的枝条；电动剪枝刀主柄具有螺纹伸缩结构，可以根据不同高度的剪枝需求，自由地调节剪枝刀长度，保证了剪枝过程中操作人员的安全性；此外电动剪枝刀为组合结构，更换配件更为方便，降低了使用成本，外形简单美观，实用性较强。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。