一种基于施肥、起垄、覆膜的机械的制作方法

文档序号:18685048发布日期:2019-09-17 19:36阅读:169来源:国知局
一种基于施肥、起垄、覆膜的机械的制作方法

本实用新型属于农业技术领域,尤其涉及一种基于施肥、起垄、覆膜的机械。



背景技术:

在农业操作当中,需要对土地进行起垄、施肥和覆膜等一系列操作,从而确保农作物可以得到充足的养分、温度等生长必须物质,使其得以正常的生长,以确保每年秋收时农作物的产量,而为了节省操作时间,市面上出现了可以同时进行起垄、施肥和覆膜的机械装置;

但是市面上现有的该种装置在进行使用时,还是需要人为的控制覆膜筒进行覆膜,且无法间歇性的施撒肥料,导致肥料容易浪费,并且松土器材损坏后无法及时更换,所以现开发出一种基于施肥、起垄、覆膜的机械,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种基于施肥、起垄、覆膜的机械,旨在解决现有的同时进行覆膜、起垄和施肥的装置在进行使用时,还是需要人为的控制覆膜筒进行覆膜,且无法间歇性的施撒肥料,导致肥料容易浪费,并且松土器材损坏后无法及时更换的问题。

本实用新型是这样实现的,一种基于施肥、起垄、覆膜的机械,包括基板、第一转盘和第二电机,所述基板的上表面通过焊接的方式固定连接有基座,且基座的上表面卡槽连接有推杆,所述基座的左端表面连接有肥料箱,且肥料箱的上表面开设有进料口,并且肥料箱的前后两端表面均开设有出料口,所述肥料箱的内壁上焊接有连接块,且连接块的内部贯穿有调节杆,并且调节杆的内端表面包裹有活动块;

所述第一转盘位于肥料箱的内部,且第一转盘的正上方设置有第二转盘,所述第一转盘和第二转盘的内端均连接有第一齿轮,且第一齿轮的内端连接有位于肥料箱外部的第一电机,并且第一电机通过焊接的方式与基座的左端表面固定连接,所述肥料箱的左侧设置有在基板上表面前后两端均有设置的连接板,且连接板的内端表面安装有覆膜筒,并且连接板和基座的下表面均安装有滚轮;

所述第二电机固定安装在基座的右端表面,且第二电机的右端连接有第二齿轮,所述第二齿轮的右端表面啮合有第三齿轮,且第三齿轮的内端活动连接有连接杆,所述第三齿轮的外端表面固定连接有轴杆,且轴杆的外端铆合连接有松土板。

本实用新型还提供所述连接块外表面的中间位置呈圆形孔状结构,且连接块外表面中间位置圆形孔状结构、出料口和调节杆的直径尺寸相同,并且调节杆在连接块上为滑动结构。

本实用新型还提供所述第一转盘和第二转盘的内端表面均呈锯齿状结构,且第一转盘和第二转盘均和第一齿轮构成啮合传动结构,并且第一转盘和第二转盘均和活动块活动连接。

本实用新型还提供所述覆膜筒在连接板上为转动结构,且覆膜筒的底端和滚轮的底端位于同一水平面上。

本实用新型还提供所述第二齿轮关于基座前后对称设置有2个,且第二齿轮和第三齿轮组合构成锥形齿轮结构。

本实用新型还提供所述松土板的纵切面呈“十”字形结构,且松土板在基板上为转动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于施肥、起垄、覆膜的机械,便于进行松土,且可以实现间歇性施撒肥料,防止肥料一直施撒造成浪费,同时通过摩擦力带动覆膜筒转动,便于进行覆膜;

1、第一转盘和第二转盘通过和第一齿轮啮合连接,可以在肥料箱内部转动,从而使得活动块进行扭转,而活动块扭转时就会带动调节杆在连接块上进行往复的滑动伸缩,从而实现间歇性施撒肥料;

2、松土板的纵切面呈“十”字形结构,且松土板和轴杆卡槽连接,通过松土板的转动,便于对泥土进行起垄,同时也便于进行拆卸更换;

3、覆膜筒的下表面和滚轮的下表面位于同一水平面上,这样在装置前进的时候,覆膜筒的下表面就会贴合在地面上,由于土地摩擦力较大,所以覆膜筒就会转动,从而自动进行覆膜。

附图说明

图1是本实用新型提供的俯视剖视结构示意图;

图2是本实用新型提供的正面结构示意图;

图3是本实用新型提供的第一转盘、第二转盘和第一齿轮连接结构示意图;

图4是本实用新型提供的活动块结构示意图。

图中:1、基板;2、基座;3、推杆;4、肥料箱;5、进料口;6、出料口;7、连接块;8、第一转盘;9、第二转盘;10、第一齿轮;11、第一电机;12、连接板;13、覆膜筒;14、滚轮;15、第二电机;16、第二齿轮;17、第三齿轮;18、连接杆;19、轴杆;20、松土板;21、活动块;22、调节杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于施肥、起垄、覆膜的机械,包括基板1、基座2、推杆3、肥料箱4、进料口5、出料口6、连接块7、第一转盘8、第二转盘9、第一齿轮10、第一电机11、连接板12、覆膜筒13、滚轮14、第二电机15、第二齿轮16、第三齿轮17、连接杆18、轴杆19、松土板20、活动块21和调节杆22,基板1的上表面通过焊接的方式固定连接有基座2,且基座2的上表面卡槽连接有推杆3,基座2的左端表面连接有肥料箱4,且肥料箱4的上表面开设有进料口5,并且肥料箱4的前后两端表面均开设有出料口6,肥料箱4的内壁上焊接有连接块7,且连接块7的内部贯穿有调节杆22,并且调节杆22的内端表面包裹有活动块21;

第一转盘8位于肥料箱4的内部,且第一转盘8的正上方设置有第二转盘9,第一转盘8和第二转盘9的内端均连接有第一齿轮10,且第一齿轮10的内端连接有位于肥料箱4外部的第一电机11,并且第一电机11通过焊接的方式与基座2的左端表面固定连接,肥料箱4的左侧设置有在基板1上表面前后两端均有设置的连接板12,且连接板12的内端表面安装有覆膜筒13,并且连接板12和基座2的下表面均安装有滚轮14,覆膜筒13在连接板12上为转动结构,且覆膜筒13的底端和滚轮14的底端位于同一水平面上,通过装置的前进可以使得覆膜筒13进行自动转动,从而进行自动覆膜;

第二电机15固定安装在基座2的右端表面,且第二电机15的右端连接有第二齿轮16,第二齿轮16关于基座2前后对称设置有2个,且第二齿轮16和第三齿轮17组合构成锥形齿轮结构,通过锥形齿轮结构,便于控制松土板20转动,第二齿轮16的右端表面啮合有第三齿轮17,且第三齿轮17的内端活动连接有连接杆18,第三齿轮17的外端表面固定连接有轴杆19,且轴杆19的外端铆合连接有松土板20,松土板20的纵切面呈“十”字形结构,且松土板20在基板1上为转动结构,通过松土板20的转动,可以对泥土进行松动,从而进行起垄。

如图1、图2和图3中连接块7外表面的中间位置呈圆形孔状结构,且连接块7外表面中间位置圆形孔状结构、出料口6和调节杆22的直径尺寸相同,并且调节杆22在连接块7上为滑动结构,调节杆22正好可以将出料口6堵住,且调节杆22通过在连接块7上的滑动,可以实现间歇性的施撒肥料。

如图3中第一转盘8和第二转盘9的内端表面均呈锯齿状结构,且第一转盘8和第二转盘9均和第一齿轮10构成啮合传动结构,并且第一转盘8和第二转盘9均和活动块21活动连接,通过第一转盘8和第二转盘9与第一齿轮10之间的啮合传动结构,在第一齿轮10进行转动时,控制调节杆22进行往复伸缩滑动,从而使得出料口6被间歇性的堵住和打开。

工作原理:在使用该基于施肥、起垄、覆膜的机械时,首先通过进料口5往肥料箱4内部注入肥料,随后通过手动推动推杆3,使得装置通过滚轮14进行移动,在移动的过程中工作人员同时启动型号均为Y90S-2的第一电机11和第二电机15,第二电机15此时就会带动第二齿轮16转动,由于第二齿轮16和第三齿轮17构成锥形齿轮结构,所以第三齿轮17也同时转动,从而利用轴杆19控制松土板20转动,使得地面上的泥土被松动起垄;

而第一电机11则控制第一齿轮10转动,由于第一转盘8和第二转盘9均和第一齿轮10构成啮合传动结构,所以二者会进行转动,从而控制和二者活动连接的活动块21进行扭转,而在此过程中,由于活动块21的扭转推动,调节杆22会在连接块7上进行往复的滑动伸缩,从而使得出料口6间歇性的打开和堵住,这样肥料就会从肥料箱4中间歇性的施撒;

在装置前进的过程中,安装在连接板12上的覆膜筒13会由于地面摩擦力的作用下进行转动,从而将膜覆在起垄施肥完毕的泥土上,这就是该基于施肥、起垄、覆膜的机械使用的整个过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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