一种地下灭虫式花生覆膜播种机的制作方法

本实用新型涉及覆膜播种机技术领域，尤其涉及一种地下灭虫式花生覆膜播种机。

背景技术：

随着现代社会的进步，农业发展的越来越快，各式各样的农业机器如雨后春笋般被发明出来，推动现代农业的发展，不仅提高了农作物播种和收获时的效率，也提高了各种农作物的产量，提高了农民的收入。花生覆膜技术是一项农业上的重大创新，可有效提高地温、减少水分蒸发、缩短生产周期、增加作物产量，伴随着花生覆膜技术的推广使用，花生覆膜播种机随之产生，极大的减轻了人工覆膜播种的劳动强度，降低了生产成本，也使得花生覆膜技术得到更大面积的推广和使用。而现在一般的花生覆膜播种机，在完成部分区域的覆膜播种后，需人工将薄膜扯断，浪费工作时间，降低了工人的工作效率。因此，设计一种地下灭虫式花生覆膜播种机很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地下灭虫式花生覆膜播种机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地下灭虫式花生覆膜播种机，包括支架，所述支架下端面依次对称安装有两个第一安装板、两个第二安装板和两个第三安装板，两个所述第一安装板、两个第二安装板之间上均安装有转辊，两个所述转辊上共同套设有薄膜，两个所述第三安装板之间共同对称固定连接有两个滑杆，所述第三安装板上对称安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆位于对应滑杆的正上方，每个所述螺纹杆均螺纹连接有螺纹块，且螺纹块滑动套接在位置相对应的滑杆上，其中一个所述螺纹块靠近薄膜的一个端面安装有钉板，其中一个所述第三安装板上远离薄膜的一侧焊接有电机座，所述电机座上固定安装有电机，所述电机座所在的第三安装板内开设有安装腔，每根所述螺纹杆的一端均延伸至安装腔内并安装有齿轮，且两个齿轮啮合，其中一根所述螺纹杆的一端贯穿第三安装板并与电机的输出轴焊接。

优选地，所述支架上对称安装有多个万向轮，每个所述万向轮均安装有制动装置。

优选地，所述第一安装板上的转辊轴心高度高于第二安装板上的转辊的轴心。

优选地，所述螺纹块的下端面的水平高度远低于第二安装板上转辊的轴心高度。

优选地，两个所述螺纹块与对应的第三安装板之间的距离相等。

优选地，所述电机为交流伺服电机，所述电机的型号为SGMPH-15。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过电机、螺纹杆等结构，电机转动使得两个螺纹块相向运动，钉板将薄膜勾住，通过另一个螺纹块的支撑和钉板的拉扯，使得薄膜被自动扯断，避免了人工将薄膜扯断，浪费工作时间，使得工人提高了工作效率，机器提高了生产效率。

2、通过电机的正反转，使得螺纹块可以在螺纹杆上往复运动，将薄膜扯断后可以恢复至原位置，避免了人工手动将螺纹块恢复，从而浪费工人不必要的时间，减少了工人们的劳动强度。

综上所述，本实用新型可以自动将薄膜与地面断开连接，进行下一区域的播种，免去了工人手动将薄膜扯断，浪费工人的工作时间，进一步了工人们的工作效率，降低了工人们的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地下灭虫式花生覆膜播种机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地下灭虫式花生覆膜播种机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种地下灭虫式花生覆膜播种机的侧面结构示意图。

图中：1支架、2薄膜、3第三安装板、4螺纹杆、5螺纹块、6钉板、7滑杆、8转辊、9第二安装板、10第一安装板、11电机座、12电机、13安装腔、14齿轮、15万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种地下灭虫式花生覆膜播种机，包括支架1，支架1上对称安装有多个万向轮15，每个万向轮15均安装有制动装置，使得播种机在使用时能够在地面上沿所有方向进行移动播种，且在闲置时制动装置保证播种机静置的稳定性，支架1下端面依次对称安装有两个第一安装板10、两个第二安装板9和两个第三安装板3。

两个第一安装板10、两个第二安装板9之间上均安装有转辊8，第一安装板10上的转辊8轴心高度高于第二安装板9上的转辊8的轴心，使得薄膜2能够压向地面，降低薄膜2与地面的高度，两个转辊8上共同套设有薄膜2。

两个第三安装板3之间共同对称固定连接有两个滑杆7，第三安装板3上对称安装有两个螺纹杆4，两个螺纹杆4位于对应滑杆7的正上方，每个螺纹杆4均螺纹连接有螺纹块5，且螺纹块5滑动套接在位置相对应的滑杆7上，螺纹块5的下端面的水平高度远低于第二安装板9上转辊8的轴心高度，使得薄膜2绷紧时的高度能够位于两个螺纹块5之间，能够被两个螺纹块5扯断，两个螺纹块5与对应的第三安装板3之间的距离相等，保证两个螺纹块5在螺纹杆4中间位置相遇，其中一个螺纹块5靠近薄膜2的一个端面安装有钉板6。

其中一个第三安装板3上远离薄膜2的一侧焊接有电机座11，电机座11上固定安装有电机12，电机12为交流伺服电机，电机12的型号为SGMPH-15,电机座11所在的第三安装板3内开设有安装腔13，每根螺纹杆4的一端均延伸至安装腔13内并安装有齿轮14，且两个齿轮14啮合，其中一根螺纹杆4的一端贯穿第三安装板3并与电机12的输出轴焊接。

本实用新型在使用时，首先将薄膜2安装于第一安装板10上转辊8上，并牵引出薄膜2套设在第二安装板9的转辊8的下表面，薄膜2自然掉落于地面上，将支架1与拖拉机相连，此时，开动拖拉机，播种机使得薄膜2覆盖于地面上，对花生进行覆膜播种，当此区域覆膜播种完成后，则转辊8的上的薄膜2需要和地面上覆盖的薄膜2断开，以便进行下一个区域的覆膜播种，此时，启动电机12，电机12的输出轴与其固定连接的螺纹杆4转动，由于两个齿轮14的啮合，使得另一个螺纹杆4同步转动，且转动的方向相反，使得两个螺纹块5相向运动，由于薄膜2的一端覆盖于土下，拖拉机向前运动，使得薄膜2受到来自转辊8一侧的摩擦力以及地面所给予的摩擦力，使得薄膜2被绷紧，与地面呈现一个角度，绷紧的薄膜2的一部分位于两个螺纹块5之间，随着两个螺纹块5的间距逐渐减小，薄膜2被向中间挤压，当两个螺纹块5在螺纹杆4上相遇时，由于钉板6顶部较尖锐，将薄膜2勾住，随着两个螺纹块5的继续运动，薄膜2由于螺纹块5的支撑和钉板6的拉扯而被扯断，为了保证薄膜2被螺纹块5和钉板6彻底拉断，两个螺纹块5运动到对应螺纹杆4的另一端，此时，启动电机12反向转动，使得两个螺纹块5运动回原位置，薄膜2有自然掉落于地面，播种机可继续播种下一个区域。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。