一种新型电动除草机的制作方法

本实用新型涉及除草机技术领域，具体涉及一种新型电动除草机。

背景技术：

除草机又称为割草机，是一种剪除杂草的机械工具，多由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分等组成。现有技术中，除草机发展出了多种构型，按行进方式可以将其分为拖行式、后推行式、坐骑式、拖拉机悬挂式等；按动力可划分为人畜力驱动式、发动机驱动式、电力驱动式、太阳能驱动式等；按除草原理可划分为滚刀式、旋刀式、侧挂式、甩刀式等。无论采用何种剪草原理，其结构普遍是将刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转将草叶剪断。

尽管上述模式能有效剪除草叶，但为保证使用安全，刀盘面积难以做到很大，这使得刀盘与草叶的接触面积较小，单次行进所获得的剪除量较少，这就需要除草机在草坪上来回行进多次才能得到理想的剪除效果。而且，但草叶本身质量较轻、韧性较大时，草叶与刀片接触的瞬间可能被弹开，从而影响剪除效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种新型电动除草机，以解决现有技术的除草机在单次行进的过程中除草效率较低的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型电动除草机，包括车架，围挡，把手，车轮，凸出杆，拉簧，引导板，连接杆，轴承，转轴，辊筒，圆盘，刀盘，第一电机，第二电机，第三电机，其中在车架上端的外周固定连接有围挡，在围挡的后端连接有把手，在车架的下端连接有车轮，在车架的前端固定连接有两个凸出杆，拉簧的下端挂接在凸出杆的中部，拉簧的上端挂接在车架的顶部，每个凸出杆的下端各连接有一引导板，所述两个引导板之间夹30°角；在车架的下端连接有连接杆，在所述连接杆上连接有轴承，转轴连接在所述轴承上，所述转轴有两个，两个转轴的外部均连接有辊筒，两个辊筒的外部均连接有若干圆盘，两个辊筒上的圆盘相互咬合；刀盘通过一中轴连接在车架的下端，所述刀盘位于两个辊筒的后侧；第一电机，第二电机，第三电机分别连接在车架的上端，所述第一电机与转轴传动连接，所述第二电机与车轮传动连接，第三电机与所述中轴传动连接。

作为优选，所述两个转轴相互平行，且两个转轴位于同一平面上；刀盘的位置低于转轴。

作为优选，所述第一电机通过皮带同时与两个转轴传动连接，两个转轴的转动方向相反。

作为优选，两个引导板之间的最小间距与两个转轴之间的间距相等。

作为优选，圆盘到地面的最小距离为5cm；圆盘到刀盘的最小距离为3cm。

在以上技术方案中，车架又可称为底盘，用于承载除草机的主体结构；围挡用于对车架上端的电机起到保护作用；把手用于操作人员手扶；车轮在第二电机的驱动下转动，从而推动装置前行；凸出杆用于固定引导板；引导板用于对前方的草叶起到聚拢作用，从而将其引导至辊筒的作用范围内；拉簧用于起到斜拉作用，从而加强凸出杆的稳定性；连接杆用于设置轴承；轴承用于承载转轴；两个转轴在第一电动机的带动下同步对向转动，使辊筒及圆盘将装置下方的草叶聚拢、夹持并向上牵拉，不仅有利于后侧的刀盘尽可能剪切草叶根部，而且经夹持后的草叶在离开辊筒和圆盘后呈束状聚拢，更有利于后侧刀盘的剪切、避免了单片草叶遇到快速转动的刀盘会弹开的问题；刀盘由第三电机单独驱动旋转。

本实用新型提供了一种新型电动除草机。该技术方案在旋刀式剪切的基础上增设了辅助机构，在车架前端采用两组引导板将草叶聚拢，并在车架下端设置了两组对向旋转的辊筒，利用辊筒及圆盘的咬合作用，将草叶聚拢、夹持并向上牵拉，经过这种咬合、牵拉作用，使草叶根部尽可能暴露在刀片的剪切范围内，而且，离开辊筒和圆盘的草叶被挤压成束状，从而更有利于刀盘的剪切。基于以上原理，本实用新型可在一次行进过程中处理更宽的草坪，同时具有更充分的剪切效果，应用本实用新型，可有效提高除草效率，改善除草效果，具有良好的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的主视图；

图2是本实用新型中辊筒局部结构的俯视图；

图3是本实用新型中辊筒局部结构的左视图；

图4是本实用新型整体结构的俯视图；

图中：

1、车架2、围挡3、把手4、车轮

5、凸出杆6、拉簧7、引导板8、连接杆

9、轴承10、转轴11、辊筒12、圆盘

13、刀盘14、第一电机15、第二电机16、第三电机。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种新型电动除草机，如图1～4所示，包括车架1，围挡2，把手3，车轮4，凸出杆5，拉簧6，引导板7，连接杆8，轴承9，转轴10，辊筒11，圆盘12，刀盘13，第一电机14，第二电机15，第三电机16，其中在车架1上端的外周固定连接有围挡2，在围挡2的后端连接有把手3，在车架1的下端连接有车轮4，在车架1的前端固定连接有两个凸出杆5，拉簧6的下端挂接在凸出杆5的中部，拉簧6的上端挂接在车架1的顶部，每个凸出杆5的下端各连接有一引导板7，所述两个引导板7之间夹30°角；在车架1的下端连接有连接杆8，在所述连接杆8上连接有轴承9，转轴10连接在所述轴承9上，所述转轴10有两个，两个转轴10的外部均连接有辊筒11，两个辊筒11的外部均连接有若干圆盘12，两个辊筒11上的圆盘12相互咬合；刀盘13通过一中轴连接在车架1的下端，所述刀盘13位于两个辊筒11的后侧；第一电机14，第二电机15，第三电机16分别连接在车架1的上端，所述第一电机14与转轴10传动连接，所述第二电机15与车轮4传动连接，第三电机16与所述中轴传动连接。

该装置的工作原理如下：车架1又可称为底盘，用于承载除草机的主体结构；围挡2用于对车架1上端的电机起到保护作用；把手3用于操作人员手扶；车轮4在第二电机15的驱动下转动，从而推动装置前行；凸出杆5用于固定引导板7；引导板7用于对前方的草叶起到聚拢作用，从而将其引导至辊筒11的作用范围内；拉簧6用于起到斜拉作用，从而加强凸出杆5的稳定性；连接杆8用于设置轴承9；轴承9用于承载转轴10；两个转轴10在第一电动机14的带动下同步对向转动，使辊筒11及圆盘12将装置下方的草叶聚拢、夹持并向上牵拉，不仅有利于后侧的刀盘13尽可能剪切草叶根部，而且经夹持后的草叶在离开辊筒11和圆盘12后呈束状聚拢，更有利于后侧刀盘13的剪切、避免了单片草叶遇到快速转动的刀盘13会弹开的问题；刀盘13由第三电机16单独驱动旋转。

实施例2

一种新型电动除草机，如图1～4所示，包括车架1，围挡2，把手3，车轮4，凸出杆5，拉簧6，引导板7，连接杆8，轴承9，转轴10，辊筒11，圆盘12，刀盘13，第一电机14，第二电机15，第三电机16，其中在车架1上端的外周固定连接有围挡2，在围挡2的后端连接有把手3，在车架1的下端连接有车轮4，在车架1的前端固定连接有两个凸出杆5，拉簧6的下端挂接在凸出杆5的中部，拉簧6的上端挂接在车架1的顶部，每个凸出杆5的下端各连接有一引导板7，所述两个引导板7之间夹30°角；在车架1的下端连接有连接杆8，在所述连接杆8上连接有轴承9，转轴10连接在所述轴承9上，所述转轴10有两个，两个转轴10的外部均连接有辊筒11，两个辊筒11的外部均连接有若干圆盘12，两个辊筒11上的圆盘12相互咬合；刀盘13通过一中轴连接在车架1的下端，所述刀盘13位于两个辊筒11的后侧；第一电机14，第二电机15，第三电机16分别连接在车架1的上端，所述第一电机14与转轴10传动连接，所述第二电机15与车轮4传动连接，第三电机16与所述中轴传动连接。其中，所述两个转轴10相互平行，且两个转轴10位于同一平面上；刀盘13的位置低于转轴10。所述第一电机14通过皮带同时与两个转轴10传动连接，两个转轴10的转动方向相反。两个引导板7之间的最小间距与两个转轴10之间的间距相等。圆盘12到地面的最小距离为5cm；圆盘12到刀盘13的最小距离为3cm。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。