养殖场平刮粪板的制作方法

本实用新型涉及养殖装置技术领域，特别涉及养殖场平刮粪板。

背景技术：

由于养猪业集约化程度越来越高，养殖规模越来越大，已经成为中国农村污染的主要来源之一。在20世纪80年代以后“菜篮子”工程 的启动，大多规模化养猪场为了运输方便、供应及时、减少成本，选择在大中城市郊区和人口稠密地区建场。由于运输和施用不便，导致粪肥还田的困难，绝大多数养猪场的粪污水没有得到及时处理和利用，直接排入或径流流入江河湖泊， 导致水体水质的严重污染。近几年来不断出现的畜禽疫情，已严重影响到人类健康和社会稳定，也制约了畜禽业的进一步发展。由于中国猪场饲养管理方式落后，加上综合利用前厌氧处理的不到位，常使粪水在综合利用的过程中产生许多问题，对于中国处于微利经营的养殖业来讲，建设粪污处理设施所需的投资太大、运行费用过高，由于缺乏经济有效的治理措施，畜禽粪便无害化处理率相当低，纵观国内外畜禽污染处理现状，大多数畜禽场都是以“末端治理”的方式来解决畜禽场污染问题，这种“末端治理”措施效果并不乐观，而且只是权宜之计，并没有从根本上解决畜禽场日趋严重的环境污染问题，需要一种便于使用的养殖场平刮板对粪便进行处理。

现有的清粪方式，一般采用人工干清粪，利用人工收集粪便,有实心地面人工清扫运输,猪舍高抬人工室外清扫,猪厕所等多种方式，在中小猪场中仍有广泛使用，但是人工成本高，效率低，水冲粪是放水冲洗粪沟，将粪污从排污道清出的方式，然节省人工，但用水量大，不符合环保政策要求，现有的水泡粪清粪方式，使用在很多地区受到了限制，无法通过环评，无法满足企业对于养猪业粪便处理的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供养殖场平刮粪板。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为（适用于一般申请）或本实用新型采用技术方案的基本思路是（适用于合案申请中），养殖场平刮粪板，包括左侧板和右侧板，所述左侧板与右侧板之间可拆卸连接有两个第一方管支撑，所述左侧板与右侧板的对应面上位于两个第一方管支撑之间可拆卸连接有第二方管支撑，两个所述第一方管支撑的两侧对应焊接有两个角钢支撑，且两个所述角钢支撑的顶部通过螺纹钉连接有顶部方管，所述顶部方管的顶部通过固定销转动连接有拉杆，且拉杆的另一端转动连接有两个钢丝绳夹，所述左侧板与右侧板的对应面上均焊接有斜支杆，且斜支杆的另一端与两个第一方管支撑焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左侧板与右侧板的对应面上靠近底部拐角处焊接有四个第一U型支杆，且四个第一U型支杆内通过固定销转动连接有四个底轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左侧板与右侧板的对应面上靠近顶部拐角处焊接有四个第二U型支杆，且四个第二U型支杆内转动连接有四个侧轮，并且四个侧轮分别贯穿左侧板和右侧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左侧板与右侧板的对应面上焊接有四个U型轮架，且四个U型轮架位于四个第二U型支杆的外侧，四个所述U型轮架的外侧中心处螺纹连接有四个螺栓，且四个螺栓的一端延伸贯穿四个所述第二U型支杆，并且四个螺栓的外壁上套设有四个弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左侧板与右侧板的一侧远离斜支杆可拆卸连接有两个轴侧板，且两个轴侧板内嵌设有两个轴承，所述两个钢丝绳夹的一侧焊接有两个轴承座，且两个所述轴承座与两个轴承相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶部方管的底部焊接有刮板，且刮板由不锈钢材料构成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，在使用该装置的时候，该设备运行安全，不断绳，使用寿命长，可实现无人化管理，自动定时清粪，时间任意设置，手动临时清粪，操作简单快捷，自动手动任意转换。

2：本实用新型中，在使用该装置的时候，多级动力传动，增大摩擦，动力强劲，刮粪板设计，刮板自动收放，板位可调，摩擦小，清粪干净，一台主机可运行一至两个刮粪板，能够降低使用成本。

附图说明

图1为养殖场平刮粪板的整体立体的结构示意图；

图2为养殖场平刮粪板俯视的结构示意图；

图3为养殖场平刮粪板正面侧视的结构示意图；

图4为养殖场平刮粪板的右侧视的结构示意图。

图中：1、左侧板；2、侧轮；3、第一方管支撑；4、刮板；5、角钢支撑；6、第二方管支撑；7、顶部方管；8、U型轮架；9、底轮；10、斜支杆；11、第一U型支杆；12、第二U型支杆；13、钢丝绳夹；14、拉杆；15、轴侧板；16、轴承座；17、轴承；18、右侧板；19、螺栓；20、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

养殖场平刮粪板，包括左侧板1和右侧板18，左侧板1与右侧板18之间可拆卸连接有两个第一方管支撑3，两个第一方管支撑3关于左侧板1的水平中线对称，左侧板1与右侧板18的对应面上位于两个第一方管支撑3之间可拆卸连接有第二方管支撑6，两个第一方管支撑3的两侧对应焊接有两个角钢支撑5，且两个角钢支撑5的顶部通过螺纹钉连接有顶部方管7，顶部方管7的顶部通过固定销转动连接有拉杆14，且拉杆14的另一端转动连接有两个钢丝绳夹13，钢丝绳夹13可以与钢绳连接，左侧板1与右侧板18的对应面上均焊接有斜支杆10，且斜支杆10的另一端与两个第一方管支撑3焊接，斜支杆10可以对两个第一方管支撑3进行支撑，提升该装置连接的稳定性。

进一步的，左侧板1与右侧板18的对应面上靠近底部拐角处焊接有四个第一U型支杆11，且四个第一U型支杆11内通过固定销转动连接有四个底轮9，四个底轮9可以便于该装置在粪槽上移动。

进一步的，左侧板1与右侧板18的对应面上靠近顶部拐角处焊接有四个第二U型支杆12，且四个第二U型支杆12内转动连接有四个侧轮2，四个侧轮2可以对该装置进行保护，并且四个侧轮2分别贯穿左侧板1和右侧板18。

进一步的，左侧板1与右侧板18的对应面上焊接有四个U型轮架8，且四个U型轮架8位于四个第二U型支杆12的外侧，四个U型轮架8的外侧中心处螺纹连接有四个螺栓19，且四个螺栓19的一端延伸贯穿四个第二U型支杆12，并且四个螺栓19的外壁上套设有四个弹簧20。

进一步的，左侧板1与右侧板18的一侧远离斜支杆10可拆卸连接有两个轴侧板15，且两个轴侧板15内嵌设有两个轴承17，两个钢丝绳夹13的一侧焊接有两个轴承座16，且两个轴承座16与两个轴承17相贴合，在使用的时候，需要期的检查轴承，并向内部加注润滑脂。

进一步的，顶部方管7的底部焊接有刮板4，且刮板4由不锈钢材料构成，具有防腐性高，翻转灵活，翻转角度大，刮粪干净，故障率低等特点。

工作原理：使用时，该装置与外界电器系统相配合，通过外界主机可以拉动该装置进行移动，实现对粪便的彻底处理，粪槽表面可以为水泥等坚硬材料地面，可以将钢绳与钢丝绳夹13连接，通过钢绳可以拉动该装置，底轮9可以在粪槽内移动，通过底轮9的转动，可以实现该装置的拉动，对粪便和屎尿金进行清理，该装置在使用的时候，设备运行安全，不断绳，使用寿命长，可实现无人化管理，自动定时清粪，时间任意设置，手动临时清粪，操作简单快捷，自动手动任意转换，多级动力传动，增大摩擦，动力强劲，刮粪板设计，刮板3自动收放，板位可调，摩擦小，清粪干净，一台主机可运行一至两个刮粪板，能够降低使用成本。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。