一种背负式锄草机的制作方法

本实用新型涉及锄草机的技术领域，特别涉及一种背负式锄草机。

背景技术：

背负式割草机，高速旋转刀盘上的刀片冲击切割牧草的切割速度(刀片刃口根部的圆周速度)高达60～90米/秒；工作平稳，作业前进速度可达15公里/时以上；割草机的刀片的选择非常的重要，它意味着这个除草机的好坏；使用割草机除草，以草长到10-13厘米(cm)时效果较好；如果草长得过高，应该分两步进行；先割上部份，再割下部分；使用割草机时，应双手扶把，并向果树一侧保持一定的倾斜度，使割下来杂草尽可能地落到果树边；开中速油门、匀速前进，可节省油耗；当阻力过大或遇障时，刀片立即回摆，避免损坏；刀片一边刃口磨损后可以换边使用。更换刀片也较往复式割草机方便；在旋转式割草机上，除装有与往复式割草机相似的安全装置外，在切割器上方还加设防护罩，以保证人身安全。

背负式割草机因其灵活性高深受园林工人的喜爱，但是背负式割草机在使用时耗费工人的劳动力非常的大，工人不仅需要持杆，还需要背负发动机和油箱，体力消耗非常大；因此一种舒适性高、耗费体力小的背负式割草机就变得及其迫切。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种背负式锄草机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种背负式锄草机，包括

背负板，由一水平板及与其垂直的一竖板组成；

背带，设置于背负板的竖板上，用于背负使用；

平板，设置于背负板的竖板上，该平板与背负板的水平板平行；

缓冲装置，设置于背负板的水平板上，用于缓冲作用；

发动机，设置于缓冲装置上，用于提供动力；

油箱，设置于平板上，该油箱并与发动机连接，用于给发动机提供燃油；

连接杆，该连接杆上设置有辊轮支撑装置，该辊轮支撑装置用于支撑连接杆；

软轴，一端与发动机的输出端连接，另一端贯穿连接杆；

连接管，设置于连接杆上远离发动机的一端，该连接管远离连接杆的一端设置有安装盘，该安装盘上转动设置有刀片，该软轴贯穿连接管并与刀片的转轴连接，该软轴用于给刀片提供旋转动力。

优选的：该缓冲装置包括

导向杆，数量为四，且呈矩形排列，该导向杆的一端与平板连接，另一端与背负板的水平板连接，且该导向杆与平板垂直；

弹簧，数量为四，分别滑动套在四个导向杆上，弹簧的一端与背负板的水平板连接，另一端与滑板连接，该弹簧用于缓冲发动机的震动；

该滑板与四个导向杆滑动连接，该发动机设置于滑板上。

优选的：该辊轮支撑装置包括

转动座，设置于连接杆上；

伸缩杆，设置于转动座上，并能在转动座上转动；

辊轮，设置于伸缩杆远离转动座的一端。

优选的：该背带上设置有软垫。

优选的：该连接杆自左向右依次设置有控制面板、绑带、握柄、握把，且辊轮支撑装置在握把的右端，该控制面板用于启动发动机。

优选的：该握把能够沿着垂直连接杆延伸的方向转动。

优选的：该安装盘的下端设置有防护罩。

优选的：该连接管上靠近连接杆的一端设置有挡板。

采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过在背负板上设置缓冲装置，使得发动机在启动的过程中，产生的震动传递到人体的力度减小，降低人体承受的负荷；本申请还在连接杆上设置了辊轮支撑装置，通过该辊轮支撑装置能够通过伸缩杆将辊轮与地面接触，使得工人在平割草时，不需要将整个连接杆提起，这能够有效的降低工人的劳动强度，提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种背负式锄草机的背负装置的主视图。

图2是本实用新型一种背负式锄草机的部分部件的俯视图。

图3是本实用新型一种背负式锄草机的部分部件的主视图。

其中：背负板110、背带120、软垫121、平板130、油箱140、缓冲装置150、导向杆151、弹簧152、滑板153、发动机160、软轴170、连接杆210、绑带220、握柄230、握把240、辊轮支撑装置250、转动座251、伸缩杆252、辊轮253、控制面板260、连接管310、安装盘320、刀片330、防护罩340、挡板350。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

如图1、2，在本实施例一中，一种背负式锄草机，包括

背负板110，由一水平板及与其垂直的一竖板组成；

背带120，设置于背负板110的竖板上，用于背负使用；

平板130，设置于背负板110的竖板上，该平板130与背负板110的水平板平行；

缓冲装置150，设置于背负板110的水平板上，用于缓冲作用；

发动机160，设置于缓冲装置150上，用于提供动力；

油箱140，设置于平板130上，该油箱140并与发动机160连接，用于给发动机160提供燃油；

连接杆210，该连接杆210上设置有辊轮支撑装置250，该辊轮支撑装置250用于支撑连接杆210；

软轴170，一端与发动机160的输出端连接，另一端贯穿连接杆210；

连接管310，设置于连接杆210上远离发动机160的一端，该连接管310远离连接杆210的一端设置有安装盘320，该安装盘320上转动设置有刀片330，该软轴170贯穿连接管310并与刀片330的转轴连接，该软轴170用于给刀片330提供旋转动力。

本实施例是这样实施的，工人通过背带120将背负板110背在身上，并通过油箱140给发动机160供油，发动机160在运行的过程中会产生震动，为了减小震动给工人带来的负荷，通过在背负板110上设置缓冲装置150，并将发动机160设置在缓冲装置150上，能够有效的减小震动的传递；通过软轴170将发动机160的动力传输给刀片330，使得刀片330旋转，其中软轴170先贯穿连接杆210与连接管310，然后再与刀片330连接，这样软轴170就不会暴露在外，提高安全性；工人在除草时，通常都是双手握住连接杆210，时间一长工人就会感觉到劳累，因此通过设置的辊轮支撑装置250，使得辊轮与地面接触，工人在较为平整的地面上，就可以通过推动连接杆210来带动刀片330移动，工人不必一直提起连接杆210，能够有效的降低工人的劳动强度。

实施例二

作为实施例一的优化方案，如图1，该缓冲装置包括

导向杆151，数量为四，且呈矩形排列，该导向杆151的一端与平板130连接，另一端与背负板110的水平板连接，且该导向杆151与平板130垂直；

弹簧152，数量为四，分别滑动套在四个导向杆151上，弹簧152的一端与背负板110的水平板连接，另一端与滑板153连接，该弹簧152用于缓冲发动机160的震动；

该滑板153与四个导向杆151滑动连接，该发动机160设置于滑板153上。

本实施例通过设置的弹簧152，使得发动机160产生的震动先传递给滑板153，再由滑板153传递给弹簧152，弹簧152将震动力进行缓冲，由于滑板153滑动设置在导向杆151上，因此滑板153感知震动后，会沿着导向杆151上下移动，从而减缓震动。

实施例三

作为实施例二的优化方案，如图3,该辊轮支撑装置250包括

转动座251，设置于连接杆210上；

伸缩杆252，设置于转动座251上，并能在转动座251上转动；

辊轮253，设置于伸缩杆252远离转动座251的一端。

本实施例中伸缩杆252能够在转动座251上转动，且转动方向为图3中a的方向，伸缩杆252转动的目的是为了使得伸缩杆252与连接杆210之间的夹角可以进行调整，使得割草时更加的方便；伸缩杆252的作用是当工人手提连接杆210是，能够将辊轮253收回，这样就不妨碍割草。

实施例四

作为上述实施例的优选方案，如图1，该背带120上设置有软垫121。

本实施例为了提高工人背负时的舒适感，在背带120上设置了软垫121。

实施例五

作为实施例四的优选方案，如图2，该连接杆210自左向右依次设置有控制面板260、绑带220、握柄230、握把240，且辊轮支撑装置250在握把240的右端，该控制面板260用于启动发动机160。

本实施例中，控制面板260是与发动机160进行电连接的，用于启动发动机160；握柄230是为了增加工人手与连接杆210的摩擦力，绑带220是为了将人的手与连接杆210捆绑在一起；握把240是为了便于工人的另一只手间接握住连接杆210。

其中对握把240进一步的优化方案为：该握把240能够沿着垂直连接杆210延伸的方向转动。

其目的是：转动的握把240能够增加灵活性。

实施例六

作为实施例五的优选方案，如图2、3，该安装盘320的下端设置有防护罩340；该连接管310上靠近连接杆210的一端设置有挡板350。

本实施是为了放置刀片330在切割杂草时，造成杂草乱飞的情况。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。