1.一种底梁焊合结构，其特征在于，包括：
底梁；
推运槽中分板，所述推运槽中分板设置在所述底梁中部；以及
分配绞龙底板，其与所述底梁轴向对应设置，在所述分配绞龙底板上设置有第一加强板，且远离所述底梁的所述第一加强板端部延伸出所述分配绞龙底板的外端部；
其中，所述推运槽中分板上还设置有推运槽加高板，所述第一加强板的其中一区段上设置有补强部，所述补强部与所述分配绞龙底板的外端部对应设置，所述推运槽中分板、第一加强板和推运槽加高板均呈倒v型结构。
2.根据权利要求1所述的底梁焊合结构，其特征在于，所述补强部为第二加强板，所述第二加强板呈倒v型结构，所述第二加强板与所述第一加强板贴合设置，所述第二加强板补强设置在所述分配绞龙底板的外端部。
3.根据权利要求1所述的底梁焊合结构，其特征在于，所述第一加强板为分段结构，其包括第一区段和第二区段，所述补强部包括：
设置在所述分配绞龙底板的外端部的基座；以及
中撑座，其与所述基座之间设置有补强弹簧；
所述第一区段和所述第二区段均与所述中撑座匹配对接。
4.根据权利要求3所述的底梁焊合结构，其特征在于，所述基座上设置有导向套筒，所述中撑座上设置有导向柱，且在所述导向柱与导向套筒的底部之间设置有补强弹簧；
所述导向套筒外壁上设置有螺纹段，所述螺纹段上匹配设置有上限位端帽，所述上限位端帽上设置有限位凸台，限位凸台匹配滑动设置在所述导向套筒内，所述导向柱的底部设置有与所述限位凸台对应的限位块，所述限位块匹配滑动设置在所述导向套筒内。
5.根据权利要求4所述的底梁焊合结构，其特征在于，所述基座和所述中撑座之间相对移动间隙为2mm-5mm。
6.根据权利要求3-5任一所述的底梁焊合结构，其特征在于，所述第一区段和所述第二区段与所述中撑座之间均设置有拉杆，所述拉杆与相应的第一区段或第二区段铰接，在所述中撑座上设置有耳板，所述耳板上开设有条形孔；所述拉杆穿过所述耳板，并在所述拉杆的端部设置有橡胶块和固紧螺母。
7.根据权利要求1所述的底梁焊合结构，其特征在于，所述底梁上设置有立角板。
8.一种脱粒室，其特征在于，包括：
如权利要求1-7任一所述的底梁焊合结构；以及
布设在所述底梁焊合结构周边的前横梁焊合件、后横梁焊合件、左侧壁焊合件和右侧壁。