一种肉鸭饲喂与储存一体装置的制作方法

本实用新型属于禽类养殖设施技术领域，具体涉及一种肉鸭饲喂与储存一体装置。

背景技术：

近年来，随着畜牧业产业结构调整和生产方式的改变，肉鸭养殖逐渐由传统的依赖江河湖泊等水上养殖转变为旱养，肉鸭旱养具有饲养密度高、占地面积小、水源污染小、易于管理、经济效益高等优点。另外，肉鸭饲料的投喂一般是定点投喂，这种饲喂方式不仅需要饲养人员的来回跑动，浪费人力资源，而这种投喂方式可能会造成撒料耗料等饲料浪费、饲料的各种污染和受潮等问题。在饲料被吃完以后，总是有一些饲料残渣粘附在储料箱的内壁上，而饲料放置时间较长就容易产生细菌，从而使得家禽容易患病，若饲料没有吃完，饲料长时间堆积在饲料槽内，易形成结块，不便于出料投喂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肉鸭饲喂与储存一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种肉鸭饲喂与储存一体装置，包括储料箱、饲喂槽、支撑架，所述储料箱固定置于饲喂槽上面，饲喂槽的下面设有支撑架，所述储料箱的横向截面为一倒置的直角梯形，所述储料箱的腰部斜面侧板底部设置有贯通其板面的出料口，所述出料口外侧设有插槽，所述插槽中插入用于封闭出料口的门挡，所述储料箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴两端分别贯穿与所述储料箱的斜面侧板垂直的两侧板，所述搅拌轴的其中一端连接有摇柄，所述搅拌轴上设有若干搅拌叉，所述储料箱的腰部竖直面侧板为拼接式结构，腰部竖直面侧板中部设置有与其板面平行的抽拉板，所述抽拉板与腰部竖直面侧板两者间的连接处分别设有相互配合的凹槽与凸起，所述抽拉板的平移方向与所述搅拌轴的轴向平行，所述储料箱的腰部斜面侧板的上部设有处于饲喂槽上方的挡雨板，所述储料箱内底采用向出料口倾斜的斜底面。

进一步的，所述插槽中的门挡能够上下拉动且停留在出料口的任一位置，用于任意调节出料口的大小。

进一步的，所述储料箱还包括翻盖，所述翻盖用于覆盖整个储料箱敞开的顶部。

优选的，所述支撑架为梯形结构。

进一步的，所述搅拌轴两端与储料箱的交接处设有轴承座。

优选的，肉鸭饲喂与储存一体装置采用铝或铁或塑料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种肉鸭饲喂与储存一体装置，其结构简单、新颖，易于使用且不易损坏，储存饲料和投喂一体化，减少饲养人员的劳动强度，且避免饲料的浪费。使用时，事先将饲料放入储料箱中。当打开封闭出料口的门挡时，饲料在重力的作用下顺着侧板下滑至倒储料箱底部斜面上，并从出料口开启的空隙间涌出，进入设在储料箱底面四周的饲喂槽中。通过上下拉动插在出料口外侧面的门挡，一是用于封闭和开启出料口，二是用于调节出料口的大小，达到调节饲料涌出的速度，以便控制饲料的投喂量，喂料结束后关闭出料口的门档，通过储料箱内设有的搅拌轴，可转动摇柄，使搅拌轴带动搅拌叉在储料箱内转动，可使储料箱长时间存储的饲料结块破碎，以便于喂食时出料口下料。在饲料被吃完以后，总是有一些饲料残渣粘附在储料箱的内壁上，通过卸下抽拉板，可方便对储料箱内进行清洁，减少细菌滋生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构主视图。

图2是本实用新型结构侧视图。

图3是本实用新型结构内部剖视图。

图中：1、储料箱，2、饲喂槽，3、支撑架，4、出料口，5、插槽，6、门挡，7、搅拌轴，8、摇柄，9、搅拌叉，10、抽拉板，11、挡雨板，12、翻盖，13、轴承座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型提供一种肉鸭饲喂与储存一体装置，包括储料箱1、饲喂槽2、支撑架3，所述储料箱1固定置于饲喂槽2上面，饲喂槽2的下面设有支撑架3，所述储料箱1的横向截面为一倒置的直角梯形，所述储料箱1的腰部斜面侧板底部设置有贯通其板面的出料口4，所述出料口4外侧设有插槽5，所述插槽5中插入用于封闭出料口4的门挡6，所述储料箱1内设有搅拌轴7，所述搅拌轴7两端分别贯穿与所述储料箱1的斜面侧板垂直的两侧板，所述搅拌轴7的其中一端连接有摇柄8，所述搅拌轴7上设有若干搅拌叉9，所述储料箱1的腰部竖直面侧板为拼接式结构，腰部竖直面侧板中部设置有与其板面平行的抽拉板10，所述抽拉板10与腰部竖直面侧板两者间的连接处分别设有相互配合的凹槽与凸起，一方面是用于固定抽拉板10，另一方面是便于抽拉板10抽出与插入，所述抽拉板10的平移方向与所述搅拌轴7的轴向平行，所述储料箱1的腰部斜面侧板的上部设有处于饲喂槽2上方的挡雨板11，可防止饲喂槽2在下雨天气时存在积水，所述储料箱1内底采用向出料口4倾斜的斜底面，更加有利于出料。

所述插槽5中的门挡6能够上下拉动且停留在出料口4的任一位置，用于任意调节出料口的大小。

所述储料箱1还包括翻盖12，所述翻盖12用于覆盖整个储料箱1敞开的顶部，翻盖上设有把手。

所述支撑架3为梯形结构，在使用时，还可以在梯形结构的内部充填一些石块，使得整个装置更加稳固，不易被鸭群在哄抢食物时被挤翻倾倒。

所述搅拌轴7两端与储料箱1的交接处设有轴承座13,优化了结构连接关系，提高了使用寿命与实用性。

肉鸭饲喂与储存一体装置采用铝或铁或塑料制成。

综合本实用新型的技术方案，其结构简单、新颖，易于使用且不易损坏，储存饲料和投喂一体化，减少饲养人员的劳动强度，且避免饲料的浪费。使用时，事先将饲料放入储料箱1中。当打开封闭出料口4的门挡6时，饲料在重力的作用下顺着侧板下滑至倒储料箱1底部斜面上，并从出料口4开启的空隙间涌出，进入设在储料箱1底面四周的饲喂槽2中。通过上下拉动插在出料口4外侧面的门挡6，一是用于封闭和开启出料口4，二是用于调节出料口4的大小，达到调节饲料涌出的速度，以便控制饲料的投喂量，喂料结束后关闭出料口4的门档6，通过储料箱1内设有的搅拌轴7，可转动摇柄8，使搅拌轴7带动搅拌叉9在储料箱1内转动，可使储料箱1长时间存储的饲料结块破碎，以便于喂食时出料口4下料。在饲料被吃完以后，总是有一些饲料残渣粘附在储料箱的内壁上，通过卸下抽拉板10，可方便对储料箱1内进行清洁，减少细菌滋生。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。