一种水田振捣式筑埂机的制作方法

文档序号:18986683发布日期:2019-10-29 20:13阅读:417来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统筑埂机效率低、作业质量差的问题,创新设计水田振捣式筑埂机。通过翻耕犁与筑埂犁协同作业实现土料聚拢,结合梯形架与振动电机的振捣结构,利用弹性连接装置缓冲震动,提升田埂压实度与均匀性。该装置无需人工辅助,适应复杂土壤条件,降低油耗并提高作业效率60%以上,实现田埂一次成型,显著减少渗漏和塌陷风险。
关键词:水田筑埂机,振捣式结构

本实用新型属于农业机械领域,具体涉及一种水田振捣式筑埂机。



背景技术:

水田筑埂是水稻生产过程中最为重要的环节,筑埂机为一种农用机械,现有筑埂机种类多样,但基本结构都未有较大变化,利用筑埂轮形成田埂问题较多,埂质差、费用高、渗漏、塌陷等现象非常严重,直接影响这水稻的生产。现有筑埂机在使用过程中突出问题总结如下:

1、现有的生产用水田筑埂机筑埂后田埂易松散,筑埂后田埂不牢固导致二次修埂增加种植户生产成本增加。

2、现有筑埂机整体重量过于笨重,以便于田间操作,不便于机械维修与维护。

3、现有筑埂机对动力机械要求较高一般需80马力以上动力机械带动进行田间作业。

4、现有筑埂机械筑埂作业效率低,导致机械动力浪费。



技术实现要素:

为了解决上述缺陷,本实用新型提供了一种水田振捣式筑埂机,具体技术方案如下:

一种水田振捣式筑埂机,包括机架、筑埂组件和振捣组件,所述筑埂组件和振捣组件从前至后依次设置在机架上,所述筑埂组件包括一对翻耕犁和至少两对筑埂犁,所述一对翻耕犁和至少两对筑埂犁均转动连接于所述机架的下方,振捣组件包括弹性连接装置、梯形架和至少一个电机,所述梯形架为底部开口设置,所述至少一个电机安装在所述梯形架上,所述梯形架通过弹性连接装置设置在机架上。

作为优选方案:机架包括前支撑架和后支撑框,前支撑架设置在后支撑框的前方,后支撑框为长方形框体,后支撑框由两个长边条和两个宽边条交替连接围合形成,前支撑架包括两个分架,两个分架分别设置在后支撑框的两端处,每个分架长度方向的中心轴线与后支撑框宽边条长方方向的中心轴线之间形成的夹角为A。

作为优选方案:翻耕犁和筑埂犁均为圆盘犁,一对翻耕犁包括两个第一圆盘犁,两个第一圆盘犁分别设置在两个分架的相对面上,每个第一圆盘犁通过第一转轴与其所在的分架相连接;一对筑埂犁包括两个第二圆盘犁,两个第二圆盘犁分别设置在两个分架的相对面上,每个第二圆盘犁通过第二转轴与其所在的分架相连接。

作为优选方案:电机为振动电机。

作为优选方案:电机和梯形架之间设置有连接框,电机通过连接框与梯形架的顶部可拆卸连接,连接框设置在后支撑框内,连接框的外壁通过弹性连接装置与后支撑框的内壁相连接。

作为优选方案:弹性连接装置包括若干根弹簧,若干根弹簧布置在连接框和后支撑框之间。

作为优选方案:梯形架包括顶边和两个斜边,顶边水平设置,两个斜边设置在顶边的下方,两个斜边分别设置顶边的两端。

作为优选方案:机架还配合设置有驱动装置,机架的前端或后端设置有配合驱动装置的连接部,机架通过连接部与驱动装置相连接。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型整体结构设计简单,重量轻,机架、筑埂组件和振捣组件相互配合实现先建立田埂再对田埂进行进一步振捣压实,提高田埂的筑埂质量。

(2)本实用新型能够有效减低筑埂成本,实现长时间连续作业,避免或减少修埂的工作。

(3)本实用新型对土壤进行耕翻具有不缠草,不阻塞,不壅土,能够切断作物茎杆、根茬,基本土壤中有砖石碎块也能正常作业,具有工作阻力较小特点,均优于传统筑埂机,特别适用于杂草丛生、茎杆林立,土壤比阻较大,土壤中有砖石碎块等条件复杂农田的耕地作业。

(4)通过样机试验可知,本实用新型整体质量在700-800斤,与传统筑埂机比起来重量轻20%左右,节省燃油10%以上。动力要求较低,配合使用60马力以上拖拉机即可带动。筑埂效果好,形状好,结实耐用,不易发生渗漏、塌陷等现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主视结构示意图;

图2是机架1和筑埂组件之间连接关系的俯视结构示意图;

图3是振捣组件的主视结构示意图;

图4是振捣组件的侧视结构示意图;

图5是本实用新型另一种主视结构示意图;

其中,1为机架;1-1为分架;1-2为后支撑框;2-1为翻耕犁;2-2为筑埂犁;3-1为弹性连接装置;3-2为梯形架;3-3为电机;3-2-1为顶边;3-2-2为斜边;4为连接框;5为连接杆;6为驱动装置;7为电机支座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一:结合图1、图2、图3、图4和图5说明本实施方式,本实施方式包括机架1、筑埂组件和振捣组件,所述筑埂组件和振捣组件从前至后依次设置在机架1上,所述筑埂组件包括一对翻耕犁2-1和至少两对筑埂犁2-2,所述一对翻耕犁2-1和至少两对筑埂犁2-2均转动连接于所述机架1的下方,振捣组件包括弹性连接装置3-1、梯形架3-2和至少一个电机3-3,所述梯形架3-2为底部开口设置,所述至少一个电机3-3安装在所述梯形架3-2上,所述梯形架3-2通过弹性连接装置3-1设置在机架1上。筑埂组件进行聚拢堆土的作业,振捣组件进行夯实埂体的作业,从而形成结构坚固密实的田埂。

进一步的,机架1包括前支撑架和后支撑框1-2,前支撑架设置在后支撑框1-2的前方,后支撑框1-2为长方形框体,后支撑框1-2由两个长边条和两个宽边条交替连接形成,前支撑架包括两个分架1-1,两个分架1-1分别设置在后支撑框1-2的两端处,每个分架1-1长度方向的中心轴线与后支撑框1-2宽边条长方方向的中心轴线之间形成的夹角为A,夹角A取值范围为10~18°。该角度为样机试验时测定的角度值,该角度范围内能够有利于筑埂犁2-2实现快速聚土效果。

两个分架1-1呈八字形设置在后支撑框1-2的两端处,两个分架1-1的位置设置能够有助于翻耕犁2-1和筑埂犁2-2实现翻土聚土的过程。

进一步的,翻耕犁2-1和筑埂犁2-2均为圆盘犁,一对翻耕犁2-1包括两个第一圆盘犁,两个第一圆盘犁分别设置在两个分架1-1的相对面上,每个第一圆盘犁通过第一转轴与其所在的分架1-1相连接;一对筑埂犁2-2包括两个第二圆盘犁,两个第二圆盘犁分别设置在两个分架1-1的相对面上,每个第二圆盘犁通过第二转轴与其所在的分架1-1相连接;翻耕犁2-1和筑埂犁2-2均为现有圆盘式犁片,直接购买可得,工作过程与现有圆盘犁的工作过程相同。翻耕犁2-1处于最前方起到翻耕土壤的效果,筑埂犁2-2处于翻耕犁2-1的后方起到聚土效果。

进一步的,电机3-3为振动电机。振动电机为现有产品,其工作产生振动,为振捣组件提供振动源,电机3-3的工作过程与现有振动电机的工作过程相同。电机3-3通过电机支座7设置在梯形架3-2上。其他能够提供振动的现有动力结构也可替换,本实用新型中振捣组件还可配合有发电机,用于为振捣组件中梯形架3-2提供振动动力。

进一步的,电机3-3和梯形架3-2之间设置有连接框4,电机3-3通过连接框4与梯形架3-2的顶部可拆卸连接,连接框4设置在后支撑框1-2内,连接框4的外壁通过弹性连接装置3-1与后支撑框1-2的内壁相连接。电机3-3通过电机支座7设置在连接框4上。连接框4起到增强振动的效果。

弹性连接装置3-1包括若干根弹簧,若干根弹簧布置在连接框4和后支撑框1-2之间,弹簧的两端分别与连接框4和后支撑框1-2固定连接,弹性连接装置3-1起到弹性连接的作用,避免处于振捣工作的振捣组件直接与刚性的机架1相连接,从而影响振捣效果,同时还能确保机架1对振捣组件基本支撑连接效果,带动振捣组件进行移动,实现连续夯实田埂的效果。连接框4设置为偏心结构的长方形框体,即结构为非对称的结构即可,通过在长方形框体内设置不对称设置的至少一个连接杆5即可实现。其他现有能够实现偏心的结构也可替换。

另一种实现方式为弹性连接装置3-1选定为弹性胶圈,弹性胶圈固定安装在连接框4和后支撑框1-2之间,弹性胶圈的外圆周壁与后支撑框1-2的内壁相连接,弹性胶圈的内圆周壁与连接框4的外壁相连接,利用弹性胶圈的弹性起到柔性连接的效果,减轻后支撑框1-2的连接对振捣过程的干扰。

进一步的,梯形架3-2包括顶边3-2-1和两个斜边3-2-2,顶边3-2-1水平设置,两个斜边3-2-2设置在顶边3-2-1的下方,两个斜边3-2-2分别设置顶边3-2-1的两端。顶边3-2-1和两个斜边3-2-2固定连接制为一体。振动电机最佳设置个数为一个,其设置在顶边3-2-1上,也可根据具体要求在斜边3-2-2上设置振动电机,设置方式与顶边3-2-1上设置方式相同,从而增强振捣效果。

当振动电机的个数为多个时,多个振动电机的振动频率相同,每个振动电机的转子轴的两端各安装有一个可调偏心块,以增强振捣效果。本实用新型运用的振捣原理为现有振捣原理。

具体实施方式二:结合图1和图5说明本实施方式,机架1还配合设置有驱动装置6,驱动装置6具体可选用拖拉机,机架1的前端或后端设置有配合驱动装置6的连接部,机架1通过连接部与驱动装置6相连接,连接部的最佳设置位置为前端。两个分架1-1之间设置有连接支架,通过连接支架与拖拉机相连接。

本实用新型主要组成部分为聚土部分,发电部分,振捣部位和整型部分。

本实用新型中翻耕犁2-1、筑埂犁2-2和两个分架1-1相配合、运用驱动圆盘设计、双面取土方式,结构新颖,作业时圆盘犁旋转运动,对土壤进行耕翻具有不缠草,不阻塞,不壅土,能够切断作物茎杆、根茬,不怕土壤中有砖石碎块,工作阻力较小特点,均优于传统筑埂机,特别适用于杂草丛生、茎杆林立,土壤比阻较大,土壤中有砖石碎块等条件复杂农田的耕地作业,本实用新型是老式式筑埂机的升级换代产品,较普通筑埂机工作效率提高60%以上,耗油降低40%土壤水分较大农田的筑埂作业,工作效率高,作业质量好,可靠耐用。并保证筑埂质量高,而此筑埂无需人工辅助,田埂均匀和一致,其埂饱满,虚实适中。压实度好,使田埂一次成型筑埂质量不会改变,从而减少作业次数和作业成本。种植户无需担心在耙水田时埂被水浪冲垮而增加劳动强度,该产品是广大种植户最佳筑埂机械。

本实用新型在实际使用过程中,在确定安装无误后,启动驱动装置6带动机架1移动,先通过成对的翻耕犁2-1和成对的筑埂犁2-2推土并聚拢土量形成田埂,在通过振捣组件中梯形架3-2在电机3-3带动下连续抖动对田埂进行捣实。

在具体使用过程中,可先将本实用新型空转十分钟,观察有无漏油和异常响声现象,停车后仔细检查各部螺丝有无松动现象,在确定无误后方可正式进行筑埂作业。

还需要清除作业区内的杂草后,才能筑埂作业,否则筑出的埂不牢固易渗漏。

在土壤含水量较大时作业,驱动装置6的动力输出轴转数应放在高速上作业,从而确保驱动装置6的行驶速度能够达到筑埂设计的最大值。

在土壤含水量较小时作业,应采用驱动装置6动力输出轴放至低转数上作业,同时机车的行驶速度也相应的放慢。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式一相同。

本实用新型的系统实施例与本实用新型的方法实施例对应,本实用新型的方法实施例的技术细节,同样适用于本实用新型的系统实施例,为减少重复,不再赘述。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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