一种收料稳定的自动玉米脱粒机的制作方法

本实用新型涉及脱粒设备技术领域，特别涉及一种收料稳定的自动玉米脱粒机。

背景技术：

玉米脱粒机是一种用于将玉米粒从玉米棒上分离的设备。

公告号为cn108353645a的中国专利公开了一种玉米脱粒机，包括脱粒箱，脱粒箱右侧设置有与其连通的进料输送带，脱粒箱左侧设置有玉米棒收集口；脱粒箱内设置有脱粒部件，脱粒部件与进料输送带及玉米棒收集口之间均设置有多组输送辊；每组输送辊有两个且均由外部驱动设备转动连接，两个输送辊的转向相反；输送辊的直径由两端向中间逐渐变小，每组输送辊之间的间隙构成一个供玉米通过的通道，通道的高度与进料输送带、脱粒部件及玉米棒收集口的高度相匹配；脱粒箱前侧底部设置有玉米粒出口。

这种玉米脱粒机在玉米出料时，玉米从玉米粒出口掉出。由于脱粒齿的转速较高，玉米在高速的撞击下分离出玉米粒，而被撞击分离的玉米快速且无序地从玉米粒出口喷射而出，这样玉米粒掉出时容易四处飞溅，从而造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种收料稳定的自动玉米脱粒机，具有收料集中、减少浪费的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种收料稳定的自动玉米脱粒机，包括机器本体，所述机器本体的一侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有收料箱，所述收料箱的上端竖直开有容纳腔，所述出料口的下端位于容纳腔的上方。

通过采用上述技术方案，收料箱的设置，使得玉米粒在出料时，大部分都从出料口掉出从而被收集于收料箱内，这样收料便会更加集中，因此减少了浪费。

进一步的，所述收料箱的上端设置有防漏挡片，所述防漏挡片呈环形首尾相接，所述防漏挡片的上端套设于出料口下端的外表面，所述防漏挡片的下端固定连接于收料箱上端的外表面。

通过采用上述技术方案，防漏挡片的设置，封堵了出料口与收料箱之间的间隙，这样玉米粒便会更加稳定地从出料口掉至收料箱，从而减少了因从出料口与收料箱之间飞溅而出造成的浪费。

进一步的，所述防漏挡片的两端部分别设置有弹性件，所述弹性件环绕套设于防漏挡片的外表面。

通过采用上述技术方案，弹性件的收缩性将防漏挡片收紧在出料口与收料箱的外侧壁上，这样防漏挡片与出料口和收料箱之间的连接更加稳定。

进一步的，所述弹性件为橡皮筋。

通过采用上述技术方案，橡皮筋弹性较好，且日常生活中较为常见，所以弹性件设置为橡皮筋，降低了本实用新型的生产成本。

进一步的，所述防漏挡片的上端设置有弹性挂钩，所述出料口的外表面设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接于出料口的外表面，所述弹性挂钩套设于连接杆上。

通过采用上述技术方案，弹性挂钩的设置，给防漏挡片提供了限制下滑的支撑，所以降低了防漏挡片从出料口向下滑落的可能性。

进一步的，所述连接杆上设置有限位杆，所述限位杆的一端固定连接于连接杆远离出料口的一端。

通过采用上述技术方案，限位杆的设置，限制了弹性挂钩在连接杆上的位置，因此进一步降低了防漏挡片从出料口向下滑落的可能性。

进一步的，所述收料箱的外表面可拆卸连接有推拉把手。

通过采用上述技术方案，推拉把手的设置，给操作人员提供了控制收料箱移动的部件，通过持握推拉把手并对其施力便能实现收料箱的移动，由于推拉把手较容易掌握，所以降低了脱手的概率。

进一步的，所述收料箱的下表面可拆卸连接有移动滚轮。

通过采用上述技术方案，移动滚轮的设置，使得操作人员在移动收料箱时，收料箱移动更加顺畅省力，所以提高了本实用新型收料的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：收料箱的设置，使得玉米粒在出料时，大部分都从出料口掉出从而被收集于收料箱内，这样收料便会更加集中，从而减少浪费。

附图说明

图1是用于体现整体的示意图；

图2是用于体现图1中a部的局部放大图；

图3是用于体现容纳腔的示意图。

图中，1、机器本体；11、出料口；111、连接杆；1111、限位杆；2、收料箱；21、容纳腔；22、推拉把手；3、防漏挡片；4、弹性件；41、弹性挂钩；5、移动滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种收料稳定的自动玉米脱粒机，如图1和图3所示，包括机器本体1，机器本体1的一侧设置有出料口11。玉米在经过本实用新型脱粒之后，玉米粒从出料口11内排出。出料口11的下方设置有收料箱2，收料箱2的上端竖直向下开有容纳腔21，出料口11的下端位于容纳腔21的上方。收料箱2的设置，使得本实用新型所出的料大部分掉落至收料箱2内，这样，玉米粒将会稳定地被收集在收料箱2内，所以提高了本实用新型收料的集中性，并且由于收料的集中，大部分物料都会被收集在收料箱2内，所以减少了浪费。

如图1所示，收料箱2的上端设置有防漏挡片3，防漏挡片3呈环形首尾相接。防漏挡片3的上端套设于出料口11下端的外表面，防漏挡片3的下端固定胶接于收料箱2上端的外表面。防漏挡片3的设置，封堵了收料箱2与出料口11之间的间隙，使得溅出的玉米粒在防漏挡片3的作用下，重新掉于收料箱2内，因此进一步减少了本实用新型收料时的浪费。

如图1所示，防漏挡片3的两端部分别设置有弹性件4，弹性件4环绕套设并使用胶水固定于防漏挡片3的外表面。弹性件4的设置，使得防漏挡片3套设在出料口11与收料箱2的外侧时，弹性件4便可通过自动收缩，实现对防漏挡片3的固定，由于其安装简单，所以提高了本实用新型的安装效率。

如图1所示，弹性件4为橡皮筋。橡皮筋弹性较好，且日常生活中较为常见，所以弹性件4设置为橡皮筋，降低了本实用新型的生产成本。

如图1和图2所示，防漏挡片3的上端设置有弹性挂钩41，弹性挂钩41与弹性件4一体成型。出料口11的外表面设置有连接杆111，连接杆111的一端焊接于出料口11的外表面，弹性挂钩41套设于连接杆111上。拉伸弹性挂钩41，并使得弹性挂钩41钩挂于连接杆111上，这样防漏挡片3便会在弹性挂钩41与连接杆111的连接下，固定在出料口11与收料箱2的外侧，从而避免了防漏挡片3的滑落。

如图2所示，连接杆111上设置有限位杆1111，限位杆1111的一端焊接于连接杆111远离出料口11的一端。限位杆1111的设置，限制了弹性挂钩41在连接杆111的位置，因此进一步限制了弹性挂钩41从连接杆111上滑脱，所以提高了本实用新型的稳定性。

如图1所示，收料箱2的外表面通过螺栓连接有推拉把手22。由于收料箱2的外表面较为光滑，而装满玉米粒的收料箱2质量较重，所以操作人员在推收料箱2时容易脱手，从而影响收料的效率。推拉把手22的设置，使得操作人员持握推拉把手22完成收料箱2的运输，紧握推拉把手22降低了脱手的概率，因此提高了收料的效率。

如图1所示，收料箱2的下表面通过螺栓连接有移动滚轮5。移动滚轮5的设置，使得操作人员在推动收料箱2时，收料箱2移动更加流畅，所以操作人员更加省力。

具体实施过程：将防漏挡片3的下端固定胶接在收料箱2的上端部位，待防漏挡片3与收料箱2固定之后，将收料箱2推至出料口11的下方，并将防漏挡片3的上端套设在出料口11的外侧。将弹性挂钩41钩挂于连接杆111上，以防止防漏挡片3下滑并脱落。以此，完成了本实用新型开机前的准备工作。

由于收料箱2的设置，玉米粒在出料时，大部分掉落至收料箱2内，使得收料更加集中，这样便减少了玉米粒随意出料再通过人工收料而造成的人力物力浪费。而防漏挡片3的设置，进一步减少了玉米粒从收料箱2内飞溅而出的量，从而减少了本实用新型收料时的浪费。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。