一种可耕作植物秸秆的耕作机的制作方法

本实用新型涉及一种耕作机，尤其涉及一种可耕作植物秸秆的耕作机。

背景技术：

体积较大的植物秸秆氧化腐败变为肥料的时间较长，目前现有的耕作机，不能粉碎耕地上的植物秸秆，不能缩短植物秸秆腐败变为肥料的时间，不能把植物秸秆压入土壤中，现有耕作机的耕作刀具较细，结构强度低，碰到土壤中的石头容易断裂，影响耕作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可耕作植物秸秆的耕作机，解决了现有耕作机不能粉碎耕地上的植物秸秆，不能把植物秸秆压入土壤中，耕作刀结构强度低的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种可耕作植物秸秆的耕作机，包括机架1、变速箱2、连接轴3、传送带4、支腿5、太极鱼形耕作刀6、通孔601，机架1上固定设置变速箱2，机架1下部设置连接轴3，所述连接轴3与所述机架1旋转连接，所述变速箱2与所述连接轴3之间通过传送带4动力传动，所述连接轴3外部均布套设多个太极鱼形耕作刀6，所述连接轴3贯穿所述太极鱼形耕作刀6上开设的通孔601，所述太极鱼形耕作刀6逆时针方向布置，所述太极鱼形耕作刀6与所述连接轴3固定连接，所述机架1下侧左、右对称设置支腿5。

所述的支腿5下端铰接底座7，防止地面搁伤耕作刀。

所述的底座7底部设置翻边结构，放置底座7压入地面。

所述的太极鱼形耕作刀6为偏心叶片结构，便于太极鱼形耕作刀6翻转土壤。

本实用新型的工作原理：把耕作机安装在动力机车上，摇动支腿上的摇杆，收起支腿，动力机车拖动耕作机至需要耕的土地上，动力机车驱动耕作机下移，开启变速箱，变速箱通过传送带带动连接轴逆时针旋转，连接轴带动太极鱼形耕作刀逆时针旋转，太极鱼形耕作刀切入地面，动力机车向前运行，太极鱼形耕作刀切碎地上的秸秆，太极鱼形耕作刀把切碎的秸秆下压，太极鱼形耕作刀翻转土壤，被切碎的秸秆埋入土壤中，耕作结束后，动力机车驱动耕作机上移，停止变速箱运行，动力机车拖动耕作机至所需位置，摇下支腿，动力机车脱离耕作机。

本实用新型的有益效果在于：1、耕作机能粉碎耕地上的植物秸秆，能把植物秸秆压入土壤中，耕作刀结构强度高，耕作刀不容易断裂。2、支腿下端铰接底座，防止地面搁伤耕作刀。3、底座底部设置翻边结构，放置底座压入地面。4、太极鱼形耕作刀为偏心叶片结构，便于太极鱼形耕作刀翻转土壤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型太极鱼形耕作刀的结构示意图。

其中，1-机架、2-变速箱、3-连接轴、4-传送带、5-支腿、6-太极鱼形耕作刀、601-通孔、7-底座。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种可耕作植物秸秆的耕作机，包括机架1、变速箱2、连接轴3、传送带4、支腿5、太极鱼形耕作刀6、通孔601，机架1上固定设置变速箱2，机架1下部设置连接轴3，所述连接轴3与所述机架1旋转连接，所述变速箱2与所述连接轴3之间通过传送带4动力传动，所述连接轴3外部均布套设二十三个太极鱼形耕作刀6，所述连接轴3贯穿所述太极鱼形耕作刀6上开设的通孔601，所述太极鱼形耕作刀6逆时针方向布置，所述太极鱼形耕作刀6与所述连接轴3固定连接，所述机架1下侧左、右对称设置支腿5。

所述的支腿5下端铰接底座7，防止地面搁伤耕作刀。

所述的底座7底部设置翻边结构，放置底座7压入地面。

所述的太极鱼形耕作刀6为偏心叶片结构，便于太极鱼形耕作刀6翻转土壤。

本具体实施方式的工作原理：把耕作机安装在动力机车上，摇动支腿上的摇杆，收起支腿，动力机车拖动耕作机至需要耕的土地上，动力机车驱动耕作机下移，开启变速箱，变速箱通过传送带带动连接轴逆时针旋转，连接轴带动太极鱼形耕作刀逆时针旋转，太极鱼形耕作刀切入地面，动力机车向前运行，太极鱼形耕作刀切碎地上的秸秆，太极鱼形耕作刀把切碎的秸秆下压，太极鱼形耕作刀翻转土壤，被切碎的秸秆埋入土壤中，耕作结束后，动力机车驱动耕作机上移，停止变速箱运行，动力机车拖动耕作机至所需位置，摇下支腿，动力机车脱离耕作机。

本具体实施方式的有益效果在于：1、耕作机能粉碎耕地上的植物秸秆，能把植物秸秆压入土壤中，耕作刀结构强度高，耕作刀不容易断裂。2、支腿下端铰接底座，防止地面搁伤耕作刀。3、底座底部设置翻边结构，放置底座压入地面。4、太极鱼形耕作刀为偏心叶片结构，便于太极鱼形耕作刀翻转土壤。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。