一种定量式的畜禽饲喂装置的制作方法

本实用新型涉及畜禽喂食技术领域，尤其涉及一种定量式的畜禽饲喂装置。

背景技术：

畜禽饲养技术中，有效自动化饲养是一个重要的研究环节；传统饲养水产类或者畜禽类的时候，大部分都是采用人工饲养；

对于大型饲养场，人工饲养的方式，需要工作人员花费大量的时间去对畜禽进行喂食，并且工作人员必须定时定点地去投喂饲料，使得人工成本过大，而且人工投喂饲料，无法准确控制喂食的量，随着喂食次数的增加，可能导致喂食偏差过大，而饲料投放不均匀，会造成水产类或畜禽食量不一，从而使其成长不均匀，不易于集中管理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喂食的量不易控制的缺点，而提出的一种定量式的畜禽饲喂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定量式的畜禽饲喂装置，包括存料箱，所述存料箱为圆柱形空心箱体结构，所述存料箱的外壁焊接有下食箱，所述存料箱的内底部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的侧壁连接有控制喂食速率的动力装置，所述转轴的远离存料箱内底部的一端焊接有丝杆，所述丝杆转动连接有滑块，所述滑块远离转轴的一端焊接有防护板，所述防护板的远离滑块的一端螺纹连接有遮挡板。

优选地，所述动力装置包括电机，所述电机的输出轴焊接有主动齿轮，所述转轴贯穿连接有被动齿轮，所述转轴与被动齿轮过盈配合连接。

优选地，所述主动齿轮与被动齿轮相互啮合，所述主动齿轮为扇形齿轮，所述滑块的轴径与存料箱的内径相同，所述滑块的周向侧壁与存料箱的内壁密封滑动连接。

优选地，所述存料箱的周向侧壁焊接有多个挂杆，其中两个所述挂杆相抵有挂板，每个所述挂板远离挂杆的一侧均焊接有上食箱。

优选地，所述下食箱远离存料箱的一侧内壁焊接有导向板，所述导向板为三角状环形块结构。

优选地，所述防护板为空心圆柱体结构，所述丝杆处于防护板内部，所述存料箱的上端外壁倾斜设置，所述遮挡板轴径大于存料箱的轴径。

优选地，所述防护板的周向侧壁焊接有多个推杆，所述存料箱的上端侧壁等间距焊接有多个固定杆，每两个所述固定杆均通过扭簧转动连接有转板，每个所述转板靠近防护板的一侧均焊接有连杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过动力装置的设计，由于主动齿轮是扇形齿轮，使得电机带动主动齿轮转动时，主动齿轮间歇性的与被动齿轮啮合，使得被动齿轮间歇性的带动转轴转动，使得丝杆间歇性的带动滑块移动，并且由于电机的转速一定，使得丝杆的转动时的转速是一定的，使得滑块间歇移动的距离是一定的，使得滑块每次推出的饲料是一定量的，准确的实现了定时定量的喂食饲料，不需要人为控干预。

2、本装置中，通过存料箱上端倾斜设计，使得掉落的饲料会沿着斜边滑落，呈一定弧度向下掉落，能够较为准确的掉落至下食箱中，避免饲料随意掉落，再由导向板的设计，有效的避免了饲料掉落后乱溅。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定量式的畜禽饲喂装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种定量式的畜禽饲喂装置的俯视图。

图3为转板部分的结构示意图。

图中：1存料箱、2转轴、3电机、4主动齿轮、5被动齿轮、6丝杆、7滑块、8防护板、9遮挡板、10挂杆、11上食箱、12挂板、13下食箱、14导向板、15推杆、16固定杆、17转板、18连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种定量式的畜禽饲喂装置，包括存料箱1，存料箱1为圆柱形空心箱体结构，存料箱1的外壁焊接有下食箱13，存料箱1的内底部通过轴承转动连接有转轴2，转轴2的侧壁连接有控制喂食速率的动力装置，转轴2的远离存料箱1内底部的一端焊接有丝杆6，丝杆6转动连接有滑块7，滑块7远离转轴2的一端焊接有防护板8，防护板8的远离滑块7的一端螺纹连接有遮挡板9。

动力装置包括电机3，电机3的输出轴焊接有主动齿轮4，转轴2贯穿连接有被动齿轮5，转轴2与被动齿轮5过盈配合连接；主动齿轮4与被动齿轮5相互啮合，主动齿轮4为扇形齿轮，滑块7的轴径与存料箱1的内径相同，滑块7的周向侧壁与存料箱1的内壁密封滑动连接；存料箱1的周向侧壁焊接有多个挂杆10，其中两个挂杆10相抵有挂板12，每个挂板12远离挂杆10的一侧均焊接有上食箱11。

下食箱13远离存料箱的一侧内壁焊接有导向板14，导向板14为三角状环形块结构，使得掉落的饲料可以顺利向下食箱13内壁掉落；防护板8为空心圆柱体结构，丝杆6处于防护板8内部，存料箱1的上端外壁倾斜设置，遮挡板9轴径大于存料箱1的轴径，保证对存料箱1起到保护作用,电机3可选用型号为5ik90a-cf的电动机。

防护板8的周向侧壁焊接有多个推杆15，存料箱1的上端侧壁等间距焊接有多个固定杆16，每两个固定杆16均通过扭簧转动连接有转板17，每个转板17靠近防护板8的一侧均焊接有连杆18，推杆15能够与连杆18接触到，推杆15移动时将会推动连杆18移动。

在需要进行畜禽喂食时，首先转动遮挡板9，直至其完全脱离防护板8，然后将遮挡板9取下，此时的存料箱1中空位置暴露，可想存料箱1中导入一定量的饲料，然后再将遮挡板9对准防护板8，转动遮挡板9，使得遮挡板9与防护板8通过螺纹连接在一起，使得存料箱1的内部中空部分被遮挡，对存料箱1内部的饲料进行保护，避免因雨水杂物的掉落，导致饲料被污染，导致畜禽生病。

在饲料加料完毕后，开启电机3，使其开始带动主动齿轮4转动，主动齿轮4为扇形齿轮，在主动齿轮4转动一周的情况下，只有部分时间会与被动齿轮5相啮合，起到间歇性的啮合传动的效果，而主动齿轮4与被动齿轮5啮合传动时，将会使得被动齿轮5带动转轴2随之转动，转轴2的转动使得其上的丝杆6随之转动，进而实现了丝杆6的间歇性转动，丝杆6的转动会使得其上的滑块7随之做直线移动，使得滑块7将带动其上存放的饲料移动，防护板8随之上移，使得防护板8上的推杆15上移并推动连杆18转动，进而使得连杆18带动转板17转动，使得转板17不再将存料箱1的上端阻挡，并且防护板8上的遮挡板9随之上移，进而使得饲料在滑块7的推动下从存料箱1的上端脱离存料箱1，并向下食箱13中掉落，由于丝杆6的间歇性转动，使得滑块7做间歇性的移动，并且由于丝杆6的转速一定，使得滑块7上移的距离是一定的，使得饲料掉落的数量是一定的，进而实现定量的喂食，并且同时实现了定时的定量喂食，并且在推杆15不移动时，连杆18将不会发生转动，使得转板17始终保持竖直状态，将存料箱1上端阻挡，避免最上端的饲料因外界轻微扰动就随意散落。

在有需要时，可将上食箱11挂在挂杆10上，由于上食箱11高度较高，可便于不用高度的动物进行进食，避免不同体型的动物相互争食，导致进食过程的不和谐，并且设有多个高度不同的挂杆10，可试用与多种高度的动物，便于动物进食。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。