一种玉米秸秆打捆装置的制作方法

本实用新型涉及农业生产机械领域，具体是一种玉米秸秆打捆装置。

背景技术：

秸秆打捆机稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤。豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆，配套功能多，可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆，秸秆打捆机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成，打捆时自动引绳，自动拾取秸秆作物，自动打捆，自动切绳，通过对槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱，成形后的草捆体积小而紧密，便于运输和贮存。

现有的玉米秸秆打捆装置在工作过程中未设置除尘装置，其在工作过程中往往会产生大量灰尘，该设置会产生空气污染，而且也会对工作人员的健康造成一定的损害，因此需要设计一种具有除尘功能的玉米秸秆打捆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玉米秸秆打捆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玉米秸秆打捆装置，包括秸秆打捆主体，所述秸秆打捆主体上设置有用于对玉米秸秆进行切割收集的切割主体和输送带，输送带设置在切割主体的右侧，所述秸秆打捆主体底部设置有驱动轮，其特征在于，所述秸秆打捆主体上设置有除尘装置，所述除尘装置包括除尘主体和连接管，所述连接管和除尘主体通过连通口连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接管底部与秸秆打捆主体连通，所述连接管与秸秆打捆主体连通处设置有第一过滤网，所述除尘主体由隔板分割成过滤腔、灰尘通道和降尘腔，所述过滤腔与灰尘通道和降尘腔均连通，所述灰尘通道和降尘腔均竖直设置，且两者竖直连通，所述降尘腔设置在灰尘通道的上方，所述降尘腔上设置有排气口，所述排气口设置在降尘腔侧壁且高度低于降尘腔顶部设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤腔内部设置有第二过滤网，所述过滤腔通过连通口与连接管连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二过滤网底部贴置有刮网件，所述刮网件设置在伸缩装置的输出端，所述伸缩装置固定设置在除尘主体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩装置为气缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘主体底部设置有集尘装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘装置包括抽屉，所述过滤腔和灰尘通道底部连通，所述抽屉设置在过滤腔和灰尘通道连通处，所述抽屉滑动设置在除尘主体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在连接管上设置风机将秸秆打捆主体中空气吸至除尘主体中，设置第一过滤网防止一定长度的秸秆进入至除尘主体中，空气通过连通口进入至除尘主体中后，首先进入至过滤腔中，过滤腔中的第二过滤网对空气进行初步过滤，被第二过滤网阻挡的灰尘在重力作用下落至设置在下方的抽屉中，通过的空气进入至降尘腔中，空气中灰尘在撞击降尘腔顶部时在重力作用下通过灰尘通道落至底部的抽屉中，干净空气通过排气口排出，第二过滤网上设置刮网件和伸缩装置便于对第二过滤网进行清洗，提高灰尘过滤效果，避免对过滤网进行更换，提高清洗效率，同时设置抽屉便于将灰尘排出，提高使用的便利性。本实用新型通过在秸秆打捆主体上设置除尘装置，提高工作环境，保证人员健康。

附图说明

图1为玉米秸秆打捆装置的结构示意图。

图2为玉米秸秆打捆装置中除尘装置的结构示意图。

图3为玉米秸秆打捆装置中抽屉的结构示意图。

图中：秸秆打捆主体-1、切割主体-2、输送带-3、驱动轮-4、连接管-5、第一过滤网-6、伸缩装置-7、连通口-8、刮网件-9、第二过滤网-10、隔板-11、灰尘通道-12、过滤腔-13、降尘腔-14、排气口-15、抽屉-16、拉手-17、风机-18、除尘主体-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例1中，一种玉米秸秆打捆装置，包括秸秆打捆主体1，所述秸秆打捆主体1上还设置有用于对玉米秸秆进行切割收集的切割主体2和输送带3，输送带3设置在切割主体2的右侧，该设置切割主体2秸秆进行切割，输送带3将秸秆运送至秸秆打捆主体1中，秸秆打捆主体1对秸秆切割打捆。

所述秸秆打捆主体1上设置有除尘装置，所述除尘装置包括除尘主体19和连接管5，所述连接管5和除尘主体19通过连通口8连通，所述连接管5底部与秸秆打捆主体1连通，所述连接管5与秸秆打捆主体1连通处设置有第一过滤网6，设置第一过滤网6防止长度比较长的秸秆进入至除尘主体19中，所述除尘主体19由隔板11分割成过滤腔13、灰尘通道12和降尘腔14，所述过滤腔13与灰尘通道12和降尘腔14均连通，所述灰尘通道12和降尘腔14均竖直设置，且两者竖直连通，所述降尘腔14设置在灰尘通道12的上方，所述降尘腔14上设置有排气口15，所述排气口15设置在降尘腔14侧壁且高度低于降尘腔14顶部设置。

所述过滤腔13内部设置有第二过滤网10，所述过滤腔13通过连通口8与连接管5连通，所述第二过滤网10底部贴置有刮网件9，所述刮网件9设置在伸缩装置7的输出端，该设置便于将第二过滤网10的上的灰尘清除，减少对第二过滤网10清洗，保证除尘效果。

所述除尘主体19底部设置有集尘装置。

所述秸秆打捆主体1底部设置有驱动轮4。

所述伸缩装置7为气缸。

实施例2

请参阅图2～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述集尘装置包括抽屉16，所述过滤腔13和灰尘通道12底部连通，所述抽屉16设置在过滤腔13和灰尘通道12连通处，所述抽屉16滑动设置在除尘主体19上，所述抽屉16上还设置有拉手17，所述拉手17上还设置有防滑纹。该设置便对除尘主体19中产生的灰尘进行收集，便于将除尘主体19中的灰尘进行清除，提高使用的便捷性。

所述连接管5上还设置有风机18，设置风机18为空气流动提供动力。

本实用新型的工作原理是：

通过在连接管5上设置风机18将秸秆打捆主体1中空气吸至除尘主体19中，设置第一过滤网6防止一定长度的秸秆进入至除尘主体19中，空气通过连通口8进入至除尘主体19中后，首先进入至过滤腔13中，过滤腔13中的第二过滤网10对空气进行初步过滤，被第二过滤网10阻挡的灰尘在重力作用下落至设置在下方的抽屉16中，通过的空气进入至降尘腔14中，空气中灰尘在撞击降尘腔14顶部时在重力作用下通过灰尘通道12落至底部的抽屉16中，干净空气通过排气口15排出，第二过滤网10上设置刮网件9和伸缩装置7便于对第二过滤网10进行清洗，提高灰尘过滤效果，避免对过滤网进行更换，提高清洗效率，同时设置抽屉16便于将灰尘排出，提高使用的便利性。本实用新型通过在秸秆打捆主体1上设置除尘装置，提高工作环境，保证人员健康。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。