一种蔬菜收获机的制作方法

本实用新型属于农机用具的技术改进，具体涉及一种蔬菜收获机。

背景技术：

目前，随着社会的发展、科技的不断进步，农民的生产效率也在逐渐改变和提高，从原来的手工收获逐渐被机械化取代，不过现有的红葱、萝卜等这些根须长的蔬菜类收获，目前都采用马铃薯收获机、刀片式收获机等进行统一收获，采用这类设备进行收获，虽然能达到较大的收获效果，但存在一定的弊端，因为这些设备并不是针对根须长、入土过深的蔬菜类而研发的收获机，从而在收获的过程中难免出现折断、破皮等现象，一旦这种现象的发生，不但降低了收获质量，而且对后续的储存带来较大的影响；另外，薯类收获机体积大，需要大马力的配套动力机才能进行作业，所以对红葱和红萝卜的收获，采用薯类收获机不但不适用，而且收获成本高，因此，针对根须长的蔬菜类收获设备的改进与发展成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种蔬菜收获机,包括机架1、驱动连接板2、支架3、万向传动轴4、振动筛5、铲头6、传动轴7、驱动连接座8、变速箱9和偏心法兰盘10，所述机架1上部设有支架3，所述支架3内设有变速箱9，变速箱9的输入轴901与万向传动轴7相连接，变速箱9的输出轴902与偏心法兰盘10相连接；所述偏心法兰盘10与传动轴7的一端相连接，传动轴7另一端与振动筛5后部相连接，振动筛5的前部与机架1下部的后端面相连接；所述支架3上端设有驱动连接板2；所述机架1上部的前端面上设有驱动连接座8，所述机架1下部的前端面上设有铲头6。

进一步的，所述的机架1包括第一连接杆101和防护板102，所述机架1两端面分别设有防护板102，所述防护板102内侧通过第一连接杆101垂直支撑相连接；所述第一连接杆101设置在机架1上部的前后两端位置，所述的支架3设置在机架1前后两端的第一连接杆101上；所述驱动连接座8设置在机架1前端的第一连接杆101上；所述的支架3上部设有第二连接杆301，所述第二连接杆301上设有驱动连接板2。

进一步的，所述的驱动连接板2设置有两组，对称设置在第一连接杆101上。

进一步的，所述的支架3内变速箱9上的输出轴902左右对称设有两组，则输出轴902对应连接的偏心法兰盘10和传动轴7同样设有两组。

进一步的，所述的振动筛5前后两端部上分别设有连接耳501，所述振动筛5后端通过连接耳501和连接轴11与传动轴7相连接；振动筛5前端通过连接耳501和连接轴11与机架1的下部相连接。

进一步的，所述的机架1下部设有限位滑槽103；所述的铲头6两端面设有限位固定板601，所述限位固定板601上设有限位孔602，所述铲头6通过螺栓穿过限位孔602和限位滑槽103固定在机架1上，并可在限位滑槽103调整设置铲头6与水平地面之间的夹角。

进一步的，所述的限位滑槽103设有两组，分别呈圆弧形设置；所述限位孔602分别对应限位滑槽103进行设置。

进一步的，所述的限位孔602至少设有两个。

进一步的，所述的偏心法兰盘上设有偏心轴，偏心法兰盘与传动轴通过偏心轴嵌套固定相连接。

本实用新型设计合理、结构简单、不仅机身短、重量轻、制作成本低廉、而且操作方便、松土效果好、有效地提高了工作效率、减少了收获成本、本实用新型还广范用于白葱、小红葱、红萝卜、花生等一系列根较长的农作物。

本实用新型的具体优点如下：

1）机身短、重量轻、负荷轻，适用于大小拖拉机工作，从而减少了收获成本。

2）机身短可以在较窄地里灵活作业，减轻了不留死角的劳动力。

3）机架高、在作业时可以达到六十公分的深度，从而使得质量的提高。减少挖断农作物的现象。

4）机身上加装了振动筛，使得赛土效果好。

5）振动筛较短，使得农作物不会出现破皮的现象，大大增强农作物的产出质量，有效提高了商品产量。

6）由于振动筛振动频率高，筛土快，使得工作效率显著提高，大大的降低了收获成本，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1.机架101.第一连接杆102.防护板103.限位滑槽2.驱动连接板3.支架301.第二连接杆4.万向传动轴5.振动筛501.连接耳6.铲头601.限位固定板602.限位孔7.传动轴8.驱动连接座9.变速箱901.输入轴902.输出轴10.偏心法兰盘11.连接轴。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的描述。

如附图1-2所示的一种蔬菜收获机，包括机架1、驱动连接板2、支架3、万向传动轴4、振动筛5、铲头6、传动轴7、驱动连接座8、变速箱9和偏心法兰盘10，所述机架1上部设有支架3，所述支架3内设有变速箱9，变速箱9的输入轴901与万向传动轴7相连接，变速箱9的输出轴902与偏心法兰盘10相连接；所述偏心法兰盘10与传动轴7的一端相连接，偏心法兰盘10上设有偏心轴12，偏心法兰盘10与传动轴7通过偏心轴12嵌套固定相连接；传动轴7另一端与振动筛5后部相连接，振动筛5的前部与机架1下部的后端面相连接；振动筛5前后两端部上分别设有连接耳501，振动筛5后端通过连接耳501和连接轴11与传动轴7相连接；振动筛5前端通过连接耳501和连接轴11与机架1的下部相连接；支架3上端设有驱动连接板2；机架1上部的前端面上设有驱动连接座8，机架1下部的前端面上设有铲头6。

机架1包括第一连接杆101和防护板102，机架1两端面分别设有防护板102，防护板102内侧通过第一连接杆101垂直支撑相连接；第一连接杆101设置在机架1上部的前后两端位置，支架3设置在机架1前后两端的第一连接杆101上；驱动连接座8设置在机架1前端的第一连接杆101上；支架3上部设有第二连接杆301，第二连接杆301上设有驱动连接板2，驱动连接板2设置有两组，对称设置在第一连接杆101上；支架3内变速箱9上的输出轴902左右对称设有两组，则输出轴902对应连接的偏心法兰盘10和传动轴7同样设有两组。

机架1下部设有限位滑槽103；铲头6两端面设有限位固定板601，限位固定板601上设有限位孔602，铲头6通过螺栓穿过限位孔602和限位滑槽103固定在机架1上，并可在限位滑槽103调整设置铲头6与水平地面之间的夹角；限位滑槽103设有两组，分别呈圆弧形设置；限位孔602分别对应限位滑槽103进行设置，限位孔602至少设有两个。

使用时，将本实用新型拉至收获地，先通过驱动连接板2和驱动连接座8与拖拉机装配连接，然后将拖拉机的副输出轴与万向传动轴4通过联轴器相连接，在驱动拖拉机带动机架1行走的同时副输出轴带动万向传动轴4运行，进一步的万向传动轴4通过变速箱9带动两侧的偏心法兰盘10转动，进而通过传动轴7带动振动筛5振动运行，当铲头6深入土壤将蔬菜从根部铲起后进而通过振动筛5振动实现蔬菜与土壤的分离过程，最后将脱离土壤蔬菜放置在土壤上表面便于收集作业。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此限定本实用新型实施范围；凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。