本实用新型涉及农业生产装置技术领域，具体为一种农业生产用花生收割装置。
背景技术：
我国是农业生产大国，随着科技和工业的发达，农业产品都是依靠专业的收割装置来进行收割，农业生产用收割装置的种类有很多，我们所常见的有稻谷收割机、花生收割装置等等，随着工业的发展，花生收割作业已经基本机械化，但花生收割机仅适用于较大面积的农业收割，小面积的花生收割还是靠手工来完成，收割的时候农民一直弯着腰，对脊椎、腰椎等都不好，极易疲劳。
市场上的农业生产用花生收割装置通常体积较大，对于小户来说，利用大型的收割装置来进行收割不划算，而已有的收割装置在收割时，花生的株禾容易缠绕在内部组件上，每次清理起来比较困难，为此，我们提出一种农业生产用花生收割装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种农业生产用花生收割装置，以解决上述背景技术中提出的农业生产用花生收割装置通常体积较大，对于小户来说，利用大型的收割装置来进行收割不划算，而已有的收割装置在收割时，花生株禾容易缠绕在内部组件上，每次清理起来比较困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业生产用花生收割装置，包括机架和挡板，所述机架的下端两侧设置有滚轮，且机架的内部底端右侧安置有筛箱，所述筛箱的内部底端两侧镶嵌有震动电机，且震动电机的上端连接有支承杆，所述支承杆的上端安装有筛网，且筛网的上端固定有挡块，所述机架的内侧上端中部设置有连接杆，且连接杆的背面下端安置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的背面镶嵌有第一齿轮筒，所述筛箱的左侧上端连接有摘粒板，所述机架的内部左侧安装有支撑杆，且支撑杆的背面上端固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴的背面设置有第二齿轮筒，且第二齿轮筒的正面安置有连接架，所述连接架的背面左侧镶嵌有第三齿轮筒，所述支撑杆靠近机架中心线的一侧下端连接有固定板，且固定板的上端安装有刮刀，所述挡板固定于摘粒板的两侧。
优选的，所述筛箱与机架之间为活动连接，且筛箱的正面下端呈网孔状结构。
优选的，所述挡块等距离排列在筛网的上端，其筛网通过支承杆与筛箱构成上下震动结构，且筛网呈倾斜状结构。
优选的，所述第一齿轮筒通过第一旋转轴在摘粒板的上方构成转动结构，其摘粒板的上端呈锯齿状结构，且摘粒板呈倾斜状结构。
优选的，所述第二齿轮筒通过第二旋转轴与支撑杆构成转动结构，其第二齿轮筒与第三齿轮筒的形状相同，且第二齿轮筒的转动方向与第三齿轮筒的转动方向相反。
优选的，所述刮刀的上端呈尖状结构，且刮刀等距离排列在固定板的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该农业生产用花生收割装置设置有筛箱，其可以在筛网震动选筛时，在下端将从筛网上掉落下来的花生颗粒接住，防止从筛网上遗漏下来的花生被丢弃在地面上，导致花生造成浪费，而筛箱底端有网孔，可以将筛选下来的土渗透到地面上，且使土均匀铺洒在地面上；
筛网利用支承杆和震动电机在筛箱内不断上下震动，以加快花生与花生上附着的土分离，由于筛网向下倾斜，伴随震动，可以加快花生向收集箱内滚动，且在滚动的同时，挡块可以对沿着筛网向下滚动的土壤进行阻挡，细小的粉末状土壤沿着筛网渗透下去，由于筛网倾斜，挡块可将块状的土壤挡下，避免较多的沿着筛网向收集箱滚落，从而将花生上粘附的大部分土壤清理下来，由于挡块的体积小于花生的体积，不会影响花生向下移动，花生能够在挡块上划过去，防止一部分土跟随花生进入到收集箱内，从而使花生与土进行很好的分离，由于摘粒板的上端使锯齿形的，则花生植株底端的根茎部分与花生果实会进入到锯齿之间的空隙部分，配合植株向下移动，则就将花生果实与植株根茎分离，而第一齿轮筒在上方转动，对花生果实和根茎进行转动搅拌，从而加快花生果实与根茎部分，避免有花生没有摘下来造成遗漏，而摘粒板向筛网方向倾斜，可以使摘下来的花生果实快速滚入到筛网上，从而加快该装置的收割效率；
第二齿轮筒在转动时，可以将花生植株的上端缠绕起来，从而带动向上翻转，使花生植株底部与摘粒板接触，而第三齿轮筒处于第二齿轮筒的前方，可以在前端将花生植株推入到第二齿轮筒上，加快花生植株与第二齿轮筒接触，避免有花生植株被遗漏导致该装置的收割能力低下，刮刀的上端插入到第二齿轮筒的空隙部分，由于上端尖锐，可以将第二齿轮筒上缠绕的植株进行切断，使植株从第二齿轮筒上脱落下来，防止植株缠绕在第二齿轮筒上，导致第二齿轮筒上下拉动未收获的植株的效率低下，也防止后期对第二齿轮筒进行清理困难。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑杆左视结构示意图；
图3为本实用新型摘粒板俯视结构示意图。
图中：1、机架；2、滚轮；3、筛箱；4、震动电机；5、支承杆；6、筛网；7、挡块；8、连接杆；9、第一旋转轴；10、第一齿轮筒；11、摘粒板；12、支撑杆；13、第二旋转轴；14、第二齿轮筒；15、连接架；16、第三齿轮筒；17、固定板；18、刮刀；19、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业生产用花生收割装置，包括机架1、滚轮2、筛箱3、震动电机4、支承杆5、筛网6、挡块7、连接杆8、第一旋转轴9、第一齿轮筒10、摘粒板11、支撑杆12、第二旋转轴13、第二齿轮筒14、连接架15、第三齿轮筒16、固定板17、刮刀18和挡板19，机架1的下端两侧设置有滚轮2，且机架1的内部底端右侧安置有筛箱3，筛箱3与机架1之间为活动连接，且筛箱3的正面下端呈网孔状结构，筛箱3可以在筛网6震动选筛时，在下端将从筛网6上掉落下来的花生颗粒接住，防止从筛网6上遗漏下来的花生被丢弃在地面上，导致花生造成浪费，而筛箱3底端有网孔，可以将筛选下来的土渗透到地面上，且使土均匀铺洒在地面上；
筛箱3的内部底端两侧镶嵌有震动电机4，且震动电机4的上端连接有支承杆5，支承杆5的上端安装有筛网6，且筛网6的上端固定有挡块7，挡块7等距离排列在筛网6的上端，其筛网6通过支承杆5与筛箱3构成上下震动结构，且筛网6呈倾斜状结构，筛网6利用支承杆5和震动电机4在筛箱3内不断上下震动，以加快花生与花生上附着的土分离，由于筛网6向下倾斜，伴随震动，可以加快花生向收集箱内滚动，且在滚动的同时，挡块7可以对沿着筛网6向下滚动的土壤进行阻挡，防止一部分跟随花生进入到收集箱内，从而使花生与土进行很好的分离，机架1的内侧上端中部设置有连接杆8，且连接杆8的背面下端安置有第一旋转轴9，第一旋转轴9的背面镶嵌有第一齿轮筒10，第一齿轮筒10通过第一旋转轴9在摘粒板11的上方构成转动结构，其摘粒板11的上端呈锯齿状结构，且摘粒板11呈倾斜状结构，由于摘粒板11的上端是锯齿形的，则花生植株底端的根茎部分与花生果实会进入到锯齿之间的空隙部分，配合植株向下移动，则就将花生果实与植株根茎分离，而第一齿轮筒10在上方转动，对花生果实和根茎进行转动搅拌，从而加快花生果实与根茎部分，避免有花生没有摘下来造成溢漏，而摘粒板11向筛网6方向倾斜，可以使摘下来的花生果实快速滚入到筛网6上，从而加快该装置的收割效率；
筛箱3的左侧上端连接有摘粒板11，机架1的内部左侧安装有支撑杆12，且支撑杆12的背面上端固定有第二旋转轴13，第二旋转轴13的背面设置有第二齿轮筒14，且第二齿轮筒14的正面安置有连接架15，第二齿轮筒14通过第二旋转轴13与支撑杆12构成转动结构，其第二齿轮筒14与第三齿轮筒16的形状相同，且第二齿轮筒14的转动方向与第三齿轮筒16的转动方向相反，第二齿轮筒14在转动时，可以将花生植株的上端缠绕起来，从而带动向上翻转，使花生植株底部与摘粒板11接触，而第三齿轮筒16处于第二齿轮筒14的前方，可以在前端将花生植株推入到第二齿轮筒14上，加快花生植株与第二齿轮筒14接触，避免有花生植株被遗漏导致该装置的收割能力低下，连接架15的背面左侧镶嵌有第三齿轮筒16，支撑杆12靠近机架1中心线的一侧下端连接有固定板17，且固定板17的上端安装有刮刀18，刮刀18的上端呈尖状结构，且刮刀18等距离排列在固定板17的上端，刮刀18的上端插入到第二齿轮筒14的空隙部分，由于上端尖锐，可以将第二齿轮筒14上缠绕的植株进行切断，使植株从第二齿轮筒14上脱落下来，防止植株缠绕在第二齿轮筒14上，导致第二齿轮筒14上下拉动未收获的植株的效率低下，也防止后期对第二齿轮筒14进行清理困难，挡板19固定于摘粒板11的两侧。
工作原理：对于这类的农业生产用花生收割装置首先将该装置推动到花生种植地上，由于该装置的内部组件较少，该装置体积较小，可以适用于种植小户，手动推动该装置向前移动，再分别打开第二齿轮筒14和第三齿轮筒16外侧的驱动电机，第二齿轮筒14沿着第二旋转轴13在支撑杆12上转动，花生植株与第二齿轮筒14接触，第二齿轮筒14上排列的凸齿使植株缠绕到第二齿轮筒14上，而第三齿轮筒16在前方进行反向转动，将花生植株推入到第二齿轮筒14上，避免有花生植株被遗漏，花生植株被第二齿轮筒14翻转到上端，使花生植株底部的根茎部分与摘粒板11接触，根茎部分进入到摘粒板11上锯齿之间的空隙部分，配合植株向下移动，则就将花生果实与植株根茎分离，再打开第一齿轮筒10外侧的驱动电机，使第一齿轮筒10在摘粒板11的上方转动，对花生果实和根茎进行转动搅拌，从而加快花生果实与根茎部分，避免有花生没有摘下来造成遗漏，而摘粒板11向筛网6方向倾斜，可以使摘下来的花生果实快速滚入到筛网6上，被摘粒后的植株随着第二齿轮筒14继续向下翻转，而第二齿轮筒14下方的刮刀18可以将第二齿轮筒14上缠绕的植株进行切断，该第二齿轮筒14上花生植株缠绕满后，可停止推动装置，手动将植株从第二齿轮筒14上取下，再进行收割，使植株从第二齿轮筒14上脱落下来，防止植株缠绕在第二齿轮筒14上，花生果实进入到筛网6上后，打开震动电机4，震动电机4使筛网6快速震动，以加快花生与土分离，分离后的花生沿着筛网6进入到收集箱内，筛网6利用支承杆5和震动电机4在筛箱3内不断上下震动，以加快花生与花生上附着的土分离，由于筛网6向下倾斜，伴随震动，可以加快花生向收集箱内滚动，且在滚动的同时，挡块7可以对沿着筛网6向下滚动的土壤进行阻挡，细小的粉末状土壤沿着筛网6渗透下去，由于筛网6倾斜，挡块7可将块状的土壤挡下，避免较多的沿着筛网6向收集箱滚落，从而将花生上粘附的大部分土壤清理下来，而收集箱处于筛箱3的右侧下端，呈长方体状，待收集箱内花生装满后，停止收割，将收集箱内的花生清理出来可在继续收割，就这样完成整个农业生产用花生收割装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。