一种用于母猪生产批次化的猪舍的制作方法

本实用新型属于家畜养殖技术领域，涉及一种用于母猪生产批次化的猪舍，尤其涉及一种可以有效阻断传染病病原传染的猪舍。

背景技术：

母猪生产批次化是母猪根据批与批的间隔进行分群，同时按计划补充后备母猪，并利用生物技术,实现同批后备母猪和经产母猪的同期配种和同期分娩，是一种仔猪生产的高效可控的管理体系，是全进全出养猪工业化生产的基础。母猪生产批次化的长周批常分为3、4、5等周批次，其最大的特点是批与批母猪之间有一定的清洁消毒干燥时间，可以有效的阻断传染病的传染，使猪场通过提升猪群健康度获益。例如，一项申请号为200910201260.4的中国专利，公开了一种集约化养猪场猪舍的布局方法，其具体介绍了母猪生产批次化的优点。

采用“3周批”母猪生产批次化生产时，母猪哺乳期为28天，每头母猪年产胎数也相对较低，但保育和育肥阶段容易饲养；产房清洁消毒干燥时间长，能有效阻断病原微生物传染，是猪场批次化管理常用的生产手段。

采用“4周批”母猪生产批次化生产时，母猪哺乳期为21天，每头母猪年产胎数高；产房利用率高，投资少，产房清洁消毒干燥时间较短，需采取相应措施，加快清洁消毒速度，采用快速干燥猪舍措施，阻断病原微生物传染。

采用“5周批”母猪生产批次化生产时，母猪哺乳期为21天，每头母猪年产胎数高；产房清洁消毒干燥时间长，能有效阻断交叉感染。

目前我国极大部分猪场的猪舍未按母猪生产批次化设计，妊娠舍，通常是同一单元，不同妊娠期的母猪常发生病原的交叉感染；产房虽通常单元化，但常也未按母猪生产批次化设计，同一单元常有不同批的母猪，不同分娩期的母猪常发生病原的交叉感染；转群通道未单独设计，转群过程中常交叉感染。

母猪生产批次化方式组织生产，由于不同批次母猪没有独立的配种妊娠舍，造成母猪混批而交叉感染。这些都对疫病防控带来了巨大压力，尤其我国发生非洲猪瘟的背景下，一旦发病，整个猪场的母猪需要全部扑杀，对养殖户来说损失重大。因此为保证猪场内部生物安全，需要符合母猪生产批次化管理的猪舍布局。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的猪场设计存在上述问题，提出了一种保证猪场内部生物安全的用于母猪生产批次化的猪舍。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于母猪生产批次化的猪舍，包括：

产房，其数量至少一个，每个产房内设有多个产床；

配种妊娠舍，其数量为多个，不同的配种妊娠舍对应安置有不同批次的母猪，每个配种妊娠舍内设有多个安置母猪的定位栏，每个配种妊娠舍分别通过转群专用通道与产房相连通。

作为本实用新型的进一步改进，任意产房之间、任意配种妊娠舍之间、任意产房与配种妊娠舍之间均为间隔设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述多个配种妊娠舍沿直线布置并位于产房的一侧；或者，所述多个配种妊娠舍以产房为中心放射式布置于产房的外侧。

作为本实用新型的进一步改进，两个产房及六个配种妊娠舍组成一条3周批生产线

作为本实用新型的进一步改进，一个产房及五个配种妊娠舍组成一条4周批生产线。

作为本实用新型的进一步改进，一个产房及四个配种妊娠舍组成一条5周批生产线。

作为本实用新型的进一步改进，每个配种妊娠舍中的定位栏数量为每个产房中产床数量的1.15-1.3倍。

作为本实用新型的进一步改进，所述转群专用通道上方设有清洗装置，清洗装置朝转群专用通道喷射清洗水或消毒液。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗装置包括两个输送支架和喷水器，两个输送支架固设于转群专用通道的左右两侧，且每个输送支架上设有输送轨道，喷水器的左右两侧分别与输送轨道活动连接，且喷水器可沿输送轨道作直线运动，喷水器的中部设有水箱，水箱下侧设有喷头，喷头朝转群专用通道喷射清洗水或消毒液。

作为本实用新型的进一步改进，所述转群专用通道包括镂空地台，镂空地台左右两侧的上方分别固设有护栏，地面对应转群专用通道的位置挖设有排污水道，镂空地台的下方固设有支撑架，支撑架嵌入排污水道，且镂空地台所在平面不超过地面。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

1、由于每个配种妊娠舍都设有进出产房的转群专用通道，单个配种妊娠舍的母猪均按预设的轨迹全进全出，工人可针对性的转群专用通道进行清洁消毒工作，有效防止不同批次的母猪在转群过程中发生病原交叉感染。

2、所有的产房、配种妊娠舍都设置了防疫间距，进一步避免不同批次的母猪发生病原交叉感染。

3、通过清洗装置可在转群过程中同时清洗母猪的身体，清洗母猪更加便捷，而母猪清洗后更加健康卫生，在在母猪转群前和完成转群后，也可对转群专用通道进行清洗、消毒，保证转群专用通道的卫生，进一步降低疫情的发生概率。

附图说明

图1是实施例1的布局图。

图2是实施例2的布局图。

图3是实施例3的布局图。

图4是实施例4的布局图。

图5是实施例5的布局图。

图6是实施例6的布局图。

图7是转群专用通道的效果图。

图8是转群专用通道的正视图。

图9是转群专用通道的侧视图。

图中，100、产房；110、产床；120、隔断墙；200、配种妊娠舍；210、定位栏；300、转群专用通道；310、镂空地台；320、护栏；330、支撑架；400、清洗装置；410、输送支架；411、输送轨道；420、水箱；430、喷头；500、排污水道

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

如图1所示，本用于母猪生产批次化的猪舍主要适用“3周批”的生产方式，其包括两个产房100和六个配种妊娠舍200，每个产房100内设有多个产床110，产床110的具体数量及产房100的大小根据实际需求设计，将六个配种妊娠舍200分别对应安置6个批次的母猪，而6个批次的母猪按每批3周的节律生产，每个妊娠舍内设有安装母猪的定位栏210，每个配种妊娠舍200分别通过转群专用通道300与产房100相连通，转群专用通道300高0.7-1.0米，宽0.6-0.9米。

本申请由于每个配种妊娠舍200都设有进出产房100的转群专用通道300，单个配种妊娠舍200的母猪均按预设的轨迹全进全出，工人可针对性的转群专用通道300进行清洁消毒工作，有效防止不同批次的母猪在转群过程中发生病原交叉感染。

其中，任意产房100之间、任意配种妊娠舍200之间、任意产房100与配种妊娠舍200之间均为间隔设置，间隔距离为10米到20米，也就是说所有的产房100、配种妊娠舍200都设置了防疫间距，进一步避免不同批次的母猪发生病原交叉感染。

产房100内还设有隔断墙120，隔断墙120将产房100分隔多个相互隔离的区域，以减少猪群产生群体性的应激反应。

本实施例中，六个配种妊娠舍200、两个产房100分别沿两条平行直线布置，两个产房100分别靠近上述六个配种妊娠舍200的对称中心，使得整个猪舍布局紧凑，母猪的转群路径更短，效率更高。

猪舍的具体使用方式如下：其中一个配种妊娠舍200的母猪到达妊娠期约111天时，沿该配种妊娠舍200对应的转群专用通道300全部进入其中一个产房100进行生产，此时工人可对该配种妊娠舍200进行清洁、消毒、干燥，该批母猪断奶后，再全部原路返回至原配种妊娠舍200进行配种妊娠，此时工人可对该产房100进行清洁、消毒、干燥，而下一批母猪到达妊娠期约111天时，前一个产房100尚且无法使用，则全部进入另一个产房100进行生产，待再下一批母猪到达妊娠期约111天时，前一个产房100则可被使用，后一个产房100则无法使用，从而依次往复利用两个产房100进行生产。

由于两个产房100交替使用，配种妊娠舍200、产房100均有充足的清洁消毒干燥时间。

在采用定时输精技术情况下，参繁母猪分娩率通常在80～90％，故将每个配种妊娠舍200中的定位栏210数量为每个产房100中产床110数量的1.15-1.3倍，从而提高产床110的利用率，降低猪场投资成本。

如图7-9所示，转群专用通道300上方设有清洗装置400，清洗装置400朝转群专用通道300喷射清洗水或消毒液。通过清洗装置400可在转群过程中同时清洗母猪的身体，清洗母猪更加便捷，而母猪清洗后更加健康卫生，在在母猪转群前和完成转群后，也可对转群专用通道300进行清洗、消毒，保证转群专用通道300的卫生，进一步降低疫情的发生概率。其中清洗水可以是清水，也可以是混有清洗剂的洗涤水。

清洗装置400包括两个输送支架410和喷水器，两个输送支架410固设于转群专用通道300的左右两侧，且每个输送支架410上设有输送轨道411，喷水器的左右两侧分别与输送轨道411活动连接，且喷水器可沿输送轨道411作直线运动，喷水器的中部设有水箱420，水箱420下侧设有多个喷头430，喷头430朝转群专用通道300喷射清洗水或消毒液。

具体来说，喷水器的左右两侧分别设有有输送轨道411的滑轮，而喷水器即可以通过牵引绳手动牵拉以实现直线运动，也可以通过电机配合牵引绳电动牵拉以实现直线运动。水箱420的侧壁设有箱盖，以方便注入清洗水或消毒液。水箱420也可通过水管直接与水源相连通。值得一提的是，喷头430的喷射压力与喷水角度可调，清洁、消毒无死角，以便于重点清洗死角位置，清洗效果更佳。

清洗时，喷水器可沿输送轨道411作往复运动时，可对母猪的身体或转群专用通道300反复清洗、消毒，清洗效果更佳。另外，清洗装置300可设置为多组，以克服直角无法转弯的问题。

转群专用通道300包括镂空地台310，镂空地台310左右两侧的上方分别固设有护栏320，地面对应转群专用通道300的位置挖设有排污水道500，镂空地台310的下方固设有支撑架330，支撑架330嵌入排污水道500，且镂空地台310所在平面不超过地面。

转群专用通道300底部嵌入排污水道500的结构，使得清洗污水可沿排污水道500排出至污水处理池，不易外溢至地面，猪舍内部环境更加清洁。进一步的，排污水道500左右两侧宽与转群专用通道300，防止清洗污水外溅。

其中，镂空地台310呈网格状设置，且网格间隙合理设置，以保证母猪蹄不会卡在地台上造成擦伤和扭伤；另外，镂空地台310、护栏320、支撑架330均由防锈材料制成，如不锈钢，以提高耐用性；而支撑架330底部镂空设置，以保证较好的排水、通风能力。

本实施例中，两个产房100及六个配种妊娠舍200组成一条产线，猪场内可布置三及三的倍数条的产线，使得工人在3周的批次间隔期中，在被派遣利用其中1周完成一条产线的工作任务后，可再被派遣利用剩余2周完成另外两条产线的工作任务，从而有效利用劳动力，降低成本且生产效率更高。

实施例2

如图2所示，实施例2与实施例1基本相同，同样主要适用“3周批”的生产方式，其主要有以下区别：两个产房100沿直线布置，六个配种妊娠舍200相对于两个产房100的对称中心放射式布置于外侧。

与实施例1相比，该布局方式更加适合长宽比例相对一致的猪场，而不同批次母猪的转群路径也更加统一，便于批次化管理。

实施例3

如图3所示，实施例3与实施例1的主要区别在于产房100与配种妊娠舍200的数量，实施例3包括一个产房100和五个配种妊娠舍200，其适用于“4周批”的生产方式。

其猪舍的使用方式如下：其中一个配种妊娠舍200的母猪到达妊娠期约111天时，沿该配种妊娠舍200对应的转群专用通道300全部进入产房100进行生产，此时工人可对该配种妊娠舍200进行清洁、消毒、干燥，该批母猪断奶后，再全部原路返回至原配种妊娠舍200进行配种妊娠，此时工人可对该产房100进行清洁、消毒、干燥，而下一批母猪到达妊娠期约111天时，同样全部进入产房100进行生产，从而依次往复利用同一个产房100进行生产。

本实施例中，一个产房100及五个配种妊娠舍200组成一条产线，猪场内可布置四及四的倍数条的产线，使得工人在4周的批次间隔期中，在被派遣利用其中1周完成一条产线的工作任务后，可再被派遣利用剩余3周完成另外三条产线的工作任务，从而有效利用劳动力，降低成本且生产效率更高。

实施例4

如图4所示，实施例4与实施例3基本相同，同样主要适用“4周批”的生产方式，其主要有以下区别：五个配种妊娠舍200相对于产房100放射式布置于外侧。

与实施例3相比，该布局方式更加适合长宽比例相对一致的猪场，而不同批次母猪的转群路径也更加统一，便于批次化管理。

实施例5

如图5所示，实施例5与实施例1的主要区别在于产房100与配种妊娠舍200的数量，实施例5包括一个产房100和四个配种妊娠舍200，其适用于“5周批”的生产方式。

其猪舍的使用方式如下：其中一个配种妊娠舍200的母猪到达妊娠期约111天时，沿该配种妊娠舍200对应的转群专用通道300全部进入产房100进行生产，此时工人可对该配种妊娠舍200进行清洁、消毒、干燥，该批母猪断奶后，再全部原路返回至原配种妊娠舍200进行配种妊娠，此时工人可对该产房100进行清洁、消毒、干燥，而下一批母猪到达妊娠期约111天时，同样全部进入产房100进行生产，从而依次往复利用同一个产房100进行生产

本实施例中，一个产房100及四个配种妊娠舍200组成一条产线，猪场内可布置五及五的倍数条的产线，使得工人在5周的批次间隔期中，在被派遣利用其中1周完成一条产线的工作任务后，可再被派遣利用剩余4周完成另外四条产线的工作任务，从而有效利用劳动力，降低成本且生产效率更高。

实施例6

如图6所示，实施例6与实施例5基本相同，同样适用“5周批”的生产方式，其主要有以下区别：四个配种妊娠舍200相对于产房100放射式布置于外侧。

与实施例5相比，该布局方式更加适合长宽比例相对一致的猪场，而不同批次母猪的转群路径也更加统一，便于批次化管理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。