箱体式并列挤奶机的制作方法

本实用新型涉及畜牧领域，具体涉及一种箱体式并列挤奶机。

背景技术：

随着乳制品消费市场的不断扩大，奶牛饲养企业在技术上也得到了长足的发展，在奶牛挤奶方面，一些大型奶牛场已开始引进更加先进的并列式挤奶平台进行挤奶作业以提高挤奶效率。

奶牛挤奶设备在我国的发展较晚，现有并列式挤奶平台均是由国外某些企业引进，因技术垄断原因造成其市场价格高昂，其后期的维修、维护更是受制于人，因此，研发具有自主知识产权的转盘式挤奶平台对行业、企业发展具有重要意义。

现有的挤奶设备中，挤奶用的脱杯筒、清洗盘等一般都通过螺栓固定在挤奶机的挤奶隔间的立柱上，摆放混乱，暴露在空气中，容易沾染灰尘，并且看上去杂乱无章，影响用户体验效果。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述提到的现有的挤奶平台存在的缺点，提供一种箱体式并列挤奶机，其结构简单，能够对挤奶用的脱杯筒、清洗盘等进行保护，使用方便，能够延长整个挤奶平台的使用寿命。

具体地，本实用新型提供一种箱体式并列挤奶机，其包括挤奶坑道以及设置在所述挤奶坑道两侧的挤奶单元，所述挤奶单元包括挤奶平台、框架以及设置在所述挤奶平台上方的箱体单元，所述框架的底部与所述挤奶平台螺栓连接，所述框架内部设置有多个牛站位，所述箱体单元设置在框架的内侧，箱体单元与框架之间通过螺栓连接，

所述框架的外侧设置有供牛进出的门单元，一个牛站位对应有多个门单元，两个相邻的牛站位之间设置有一个牛隔栏。

所述箱体单元包括设置在端部的第一箱体、第三箱体以及设置在中间位置的一个或多个第二箱体，所述第一箱体和第三箱体分别设置在箱体单元的两个端部，一个或多个所述第二箱体彼此相邻的设置在两个第一箱体中间；

所述第一箱体和第三箱体均包括顶板、侧板、前板、后板、底板以及连接件，所述第一箱体的连接件设置在第一箱体与第二箱体相邻的一侧，所述第三箱体的连接件设置在第三箱体与第二箱体相邻的一侧，所述侧板设置在与连接件对应的另一侧，所述第二箱体包括顶板、前板、后板、底板以及连接件，所述连接件设置在第二箱体的两侧，连接件为框架架构，相邻的两个第二箱体之间以及端部的第一箱体与第二箱体之间通过彼此的连接件借助于螺栓连接在一起；

所述第一箱体、第二箱体和第三箱体的前板与底板之间均设置有一个倾斜板，所述倾斜板与底板之间的夹角为30-45度；

所述第一箱体、第二箱体和第三箱体的内部均设置有脱杯桶、脉动器真空管线、脉动器空气过滤管线以及控制板，所述箱体单元的后板外侧设置有挡粪板，所述脱杯桶借助于脱杯桶支架安装在箱体单元内部的后板的内侧壁上，所述控制板设置在倾斜板的内部。

优选地，所述前板上设置有控制面板以及箱体锁扣，所述箱体锁扣和控制面板并列设置在前板下部的倾斜板上，所述控制面板与箱体内部的控制板电连接。

优选地，所述箱体单元底部与挤奶平台之间设置有一个容纳空间，所述容纳空间内放置有挤奶杯组以及清洗盘底座，所述清洗盘底座上设置有清洗盘、清洗杯组、水管以及转接头。

优选地，所述挡粪板包括第一弯曲段、直边段以及第二弯曲段，所述第一弯曲段设置在挡粪板的顶部，所述第二弯曲段设置在挡粪板的底部，所述直边段与后板通过螺栓连接。

优选地，所述每一个牛隔栏设置有一个与挤奶杯组连接的脱杯组件，所述脱杯组件在脱杯桶作用下带动挤奶杯组工作。

优选地，所述脉动器支架包括底部的长条状底板以及设置在长条状底板的竖直的多个安装架，所述安装架竖直安装在长条状底板上，所述脉动器借助于多个安装架通过螺栓进行安装。

优选地，所述框架的两个端部分别设置有框架式挡板。

优选地，所述牛站位与箱体单元相邻的一侧的底部设置有粪便过滤板，所述粪便过滤板用于对粪便进行过滤，所述挡粪板设置在粪便过滤板的后侧。

优选地，所述门单元包括升降门、旋转门以及驱动机构。

优选地，所述脉动器真空管线通过u型架进行安装。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的所述并列式箱体的外部设置有控制面板装置，本实用新型箱体并列式挤奶机产品特点，设备具备自动化程度高、挤奶操作简单、工作程度低、能耗低、计量精确等特点。

2、本实用新型其能够将脱杯阀、清洗盘以及控制面板集成设置，结构紧凑，占地面积小，且外观美观整洁。挤奶脱杯阀以及清洗盘放置在箱式挤奶单元内部，不容易受到污染，也可以防止人、畜不经意接触所造成的损坏。

3、本实用新型的占用空间最小，全自动进出牛门，挤奶效率高。奶牛挤奶时排尿、排粪直接进入棚架上的粪便过滤板，然后再直接入排污沟里，由自动冲洗把粪便冲洗干净，减少奶厅的细菌，提高挤奶厅卫生质量

4、本实用新型的奶牛站位舒适，牛群进出非常顺畅。挤奶完毕后，升降门可以在4秒内全部抬起，台上的奶牛可以同时快速放出。奶牛的流动效率极大地提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1的a-a剖面示意图；

图5a为本实用新型的第一箱体的右侧立体结构示意图；

图5b为本实用新型的第一箱体的左侧立体结构示意图；

图6为本实用新型的第二箱体的结构示意图；

图7为本实用新型的第一箱体的内部结构示意图；

图8为本实用新型的挡粪板的结构示意图；以及

图9为本实用新型的组合支架的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

具体地本实用新型提供一种箱体式并列挤奶机，如图1至图4所示，其包括挤奶坑道1以及设置在挤奶坑道1两侧的挤奶单元2，挤奶单元2包括挤奶平台5、框架6以及设置在挤奶平台5上方的箱体单元7，框架6的底部与挤奶平台5螺栓连接，框架6内部设置有多个牛站位3，箱体单元7设置在框架6的内侧，箱体单元7与框架6之间通过螺栓连接，框架6的外侧设置有供牛进出的门单元4，一个牛站位3对应有多个门单元4，即一个牛站位3内部可以站多头牛。两个相邻的牛站位3之间设置有一个牛隔栏301。框架6的两个端部分别设置有挡板610。

门单元4包括升降门41、旋转门42以及驱动机构43，在实际应用中，驱动机构43一般为气缸。升降门41、旋转门42在驱动机构43的驱动下打开，以便牛进出框架6内部的牛站位3。升降门41的数量可以根据需要进行设置，在其数量变化时，相应的第二箱体72的数量也将会发生变化，例如，在图2中的立体图中，升降门41的数量即为三个。此数量可以根据需要进行更改。

框架6与挤奶平台5螺栓连接。在平常应用中，挤奶平台5一般可以是水泥地等，或者也可以是一些钢筋混合结构等。

牛站位3与箱体单元7相邻的一侧的底部设置有粪便过滤板31，粪便过滤板31用于对粪便进行过滤。

箱体单元7包括设置在端部的第一箱体71、第三箱体73以及设置在中间位置的一个或多个第二箱体72，两个第一箱体71设置在挤奶平台5的两个端部位置，一个或多个第二箱体72彼此相邻的设置在第一箱体71和第三箱体73中间。

如图5a以及图5b所示，第一箱体71包括顶板711、侧板712、前板713、后板714、底板以及连接件110，连接件110为框架架构，连接件110设置在第一箱体71的与第二箱体72相邻的侧部，侧板712设置在与连接件110对应的另一侧，顶板711上开设有供内部器件通过的通孔101。第三箱体73的结构与第一箱体71的结构相同，只是连接件110设置的方向与第一箱体71相反。例如，在图1中，第一箱体71设置在左侧，因此其连接件110设置在第一箱体71的右边，而第三箱体73设置在右侧，因此其连接件110设置在第一箱体71的左边。

如图6所示，第二箱体包括顶板、前板、后板、底板以及连接件110，连接件110为框架架构，连接件110设置在第二箱体72的两侧，相邻的两个第二箱体72之间以及端部的第一箱体71与第二箱体72之间通过彼此的连接件110借助于螺栓连接在一起。

第一箱体71、第三箱体73和第二箱体72的前板与底板之间均设置有一个倾斜板111。倾斜板111与底板之间的夹角为30-45度。

箱体单元7底部与挤奶平台5之间设置有一个容纳空间，容纳空间内放置有挤奶杯组以及清洗盘底座，清洗盘底座上设置有清洗盘、清洗杯组、水管以及转接头。该部分结构因为现有的挤奶平台都有设置，在本实用新型中，将该部分放置在箱体单元7底部与挤奶平台5之间设置的容纳空间内部，因此没有在图中表示，再次也不再赘述。

如图7所示，第一箱体71、第三箱体73和第二箱体72的内部均设置有脱杯桶701、脉动器真空管线702、脉动器空气过滤管线703以及控制板706，箱体单元7的后板外侧设置有挡粪板704，脱杯桶701借助于脱杯桶支架705安装在箱体单元7内部的后板的内侧壁上，控制板706设置在倾斜板的内部，挡粪板704设置在粪便过滤板31的后侧。脉动器真空管线702通过u型架7021进行安装。脉动器空气过滤管线703通过通孔101伸出。图7示出了第一箱体71的内部结构示意图，第二箱体72以及第三箱体73的内部结构与第一箱体71一致，在此不再赘述。

前板上有控制面板131以及箱体锁扣132，箱体锁扣132和控制面板131并列设置在前板下部的倾斜板111上。控制面板131与箱体内部的控制板706电连接。

如图8所示，挡粪板704包括第一弯曲段7041、直边段7042以及第二弯曲段7043，第一弯曲段7041设置在挡粪板704的顶部，第二弯曲段7043设置在挡粪板704的底部，直边段7042与后板通过螺栓连接。

第一弯曲段7041以及第二弯曲段7043端部设置有弯钩。挡粪板704能够对产生的粪便进行阻挡，防止溅落。

优选地，每一个牛隔栏301设置有一个与挤奶杯组连接的脱杯组件302，脱杯组件302在脱杯桶作用下带动挤奶杯组工作。

如图9所示，脱杯桶支架705包括底部的长条状底板7051以及设置在长条状底板7051的竖直的多个安装架7052，安装架竖直安装在长条状底板上，脉动管路707螺栓安装在安装架，脱杯桶701安装在脉动管路707上，脱杯桶701为脉动脱杯桶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的并列式箱体的外部设置有控制面板装置，本实用新型箱体并列式挤奶机产品特点，设备具备自动化程度高、挤奶操作简单、工作程度低、能耗低、计量精确等特点。

2、本实用新型其能够将脱杯阀、清洗盘以及控制面板集成设置，结构紧凑，占地面积小，且外观美观整洁。挤奶脱杯阀以及清洗盘放置在箱式挤奶单元内部，不容易受到污染，也可以防止人、畜不经意接触所造成的损坏。

3、本实用新型的占用空间最小，全自动进出牛门，挤奶效率高。奶牛挤奶时排尿、排粪直接进入棚架上的粪便过滤板，然后直接入排污沟里，由自动冲洗把粪便冲洗干净，减少奶厅的细菌，提高挤奶厅卫生质量

4、本实用新型的奶牛站位舒适，牛群进出非常顺畅。挤奶完毕后，升降牛门可以在4秒内全部抬起，台上的奶牛可以同时快速放出。奶牛的流动效率极大地提高。

以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。