一种地膜定距打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置领域，特别涉及一种地膜定距打孔装置。

背景技术：

农业种植时通常会使用地膜将种植区的地表覆盖，可防止日晒雨淋，使肥料不致流失，地膜覆盖可以充分发挥肥效，透明地膜本身及附着在地膜下的小水珠的反射作用，使近地表的反射光增加，有效地改变了作物生育期的光照条件，使蔬菜光合作用强度提高，光合作用时间延长，从而增加了光和产量和有机物质的积累，由于地膜有反光的特性，具有驱避蚜虫和减轻病毒病的作用，促进作物早熟。

当地膜内的蔬菜生长一段时间后，需要对地膜进行打孔保证植物的呼吸作用，以此促进植物的生长，传统农业是利用人工打孔实现的，利用打孔器对地膜进行逐个打孔，打出来的孔距尺寸不同，导致蔬菜的生长环境不同，使同一片区域的蔬菜长出来的大小不同，现有的技术基本上是利用机器进行打孔，机器打孔虽然可以实现定距打孔，但是打孔的锥头是固定的，所以打孔的深度也是固定的，无法根据不同的蔬菜进行不同深度的打孔，打孔速率虽然提高了，但是打孔质量还是有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地膜定距打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地膜定距打孔装置，包括辊轴，所述辊轴的中部活动穿插设有螺杆，所述螺杆的外部套设有两个呈球形的滑块，两个所述滑块分别设于螺杆的两侧，所述滑块的边侧活动连接有多个调节杆，位置相对的两个调节杆的一端活动连接有耳栓，所述耳栓的一端固定连接有锥杆，所述锥杆与辊轴内壁开设的滑孔滑动连接。

优选的，所述锥杆的外部套设有垫圈，所述垫圈的外壁与辊轴上的滑孔的孔壁固定连接，所述垫圈的内壁与锥杆滑动连接。

优选的，所述螺杆的一端固定连接有摇杆，所述摇杆的一侧设有螺栓，所述辊轴的一侧开设有多个与螺栓位置相对的螺孔，所述螺栓通过摇杆与螺孔螺纹连接。

优选的，所述螺杆的两端均活动连接有支杆，两个所述支杆之间固定连接有固定架。

优选的，所述固定架的顶部一侧安装有两个把手。

优选的，所述支杆的顶端固定连接有弧形连接杆，所述弧形连接杆的一端与固定架的另一侧固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过摇杆带动螺杆转动，螺杆带动两个滑块在螺杆上移动，两个滑块带动调节杆调整锥杆的伸缩，通过调节锥杆的伸出长度便于对地膜进行不同深度的打孔，通过辊轴上等距分布的锥杆便于定距打孔，且定距准确；

2、本实用新型通过螺栓与螺孔的螺纹连接固定摇杆的位置，保证摇杆不工作时处于静止状态，提高螺杆静止时的稳定性，以此固定锥杆的伸出长度，提高打孔深度的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的辊轴内部结构示意图；

图3为本实用新型的辊轴剖面结构示意图。

图中：1、辊轴；2、螺杆；3、滑块；4、调节杆；5、耳栓；6、锥杆；7、垫圈；8、支杆；9、弧形连接杆；10、固定架；11、把手；12、摇杆；13、螺栓；14、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种地膜定距打孔装置，包括辊轴1，辊轴1的中部活动穿插设有螺杆2，螺杆2的外部套设有两个呈球形的滑块3，两个滑块3分别设于螺杆2的两侧，滑块3的边侧活动连接有多个调节杆4，位置相对的两个调节杆4的一端活动连接有耳栓5，耳栓5的一端固定连接有锥杆6，锥杆6与辊轴1内壁开设的滑孔滑动连接，锥杆6的外部套设有垫圈7，垫圈7的外壁与辊轴1上的滑孔的孔壁固定连接，垫圈7的内壁与锥杆6滑动连接，螺杆2两侧的螺纹方向相反，两个滑块3分别与螺杆2螺纹连接，且两个滑块3内部的螺纹方向相同，当两个滑块3之间的距离最近时，滑块3通过调节杆4使锥杆6的伸出长度最大，此时耳栓5与辊轴1的内壁相接触，对锥杆6起到限位作用，当两个滑块3之间的距离最远时，滑块3通过调节杆4使锥杆6的伸出长度最小，此时锥杆6不会脱离垫圈7，锥杆6始终保持在辊轴1上的滑孔内来回滑动，不会出现脱孔现象，垫圈7对锥杆6同时起到一个遮挡和封密的作用，防止地表上的泥土从辊轴1上的滑孔内进行辊轴1的内部。

其中，螺杆2的一端固定连接有摇杆12，摇杆12的一侧设有螺栓13，辊轴1的一侧开设有多个与螺栓13位置相对的螺孔14，螺栓13通过摇杆12与螺孔14螺纹连接，当锥杆6对地膜进行打孔时，锥杆6也会受到地表的反作用力，所以锥杆6受力会往辊轴1的内部移动，此时锥杆6会通过耳栓5对耳栓5上的两个调节杆4进行挤压，两个调节杆4受力有张开的趋势，很容易带动两个滑块3在螺杆2上相背移动，滑块3移动时就会带动螺杆2转动，所以为了保证锥杆6打孔时的稳定性，利用螺栓13将摇杆12进行固定，依次将螺杆2进行固定，提高锥杆6打孔时的稳定性。

另外，螺杆2的两端均活动连接有支杆8，两个支杆8之间固定连接有固定架10，固定架10的顶部一侧安装有两个把手11，支杆8的顶端固定连接有弧形连接杆9，弧形连接杆9的一端与固定架10的另一侧固定连接，通过弧形连接杆9便于固定支杆8与固定架10之间的位置关系，保证支杆8与固定架10之间的稳固性。

本实用工作原理：

操作时，两手握住把手11，把手11通过固定架10推动支杆8的移动，两个支杆8带动辊轴1转动，利用辊轴1上等距分布的锥杆6对地膜进行定距打孔，定距准确；

当对地膜进行不同深度的打孔时，需要调节锥杆6的伸出长度，当增加锥杆6的伸出长度时，手握摇杆12并往一个方向转动摇杆12，摇杆12带动螺杆2转动，螺杆2上的两个滑块3相对移动，滑块3通过调节杆4对耳栓5进行挤压，耳栓5对锥杆6进行挤压，使锥杆6往辊轴1的外部移动，以此增加锥杆6的伸出长度，当减小锥杆6的伸出长度时，手握摇杆12并往另一个方向转动摇杆12，摇杆12带动螺杆2转动，螺杆2上的两个滑块3相背移动，滑块3通过调节杆4带动耳栓5向螺杆2的方向移动，耳栓5带动锥杆6往辊轴1的内部移动，以此减小锥杆6的伸出长度；

当调节好锥杆6的伸出长度时，利用螺栓13选择相对位置的其中一个螺孔14螺纹连接，以此固定摇杆12的位置，防止摇杆12带动螺杆2转动，影响锥杆6的伸出长度，以此保证地膜打孔深度的精准性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。