一种排种器的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，具体为一种排种器。

背景技术：

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。

传统的排种器需通过取料杆输送种子，通过转动多组取料杆使得堆积的种子被输送至出口，由于取料杆为突出结构，因此当取料杆在堆积的种子中搅动时易损伤种子，降低了播种的效率，在播种的过程中需通过软管将料桶内的种子运输至排种器内部，并随着排种器不断的排出，使得中轴需通过软管不断输送至排种器内部，现有的排种器未设置有种子进料防堆积的机构，使得种子在通过软管进入排种器时易在软管内发生堵塞，因此种子无法输送至排种器内部，增加了装置产生故障的机率，由于排种器无法将所有种子排出装置，因此剩余的种子易残留在排种器的内部，现有的排种器未设置有便于取出种子的机构，使得排种器内部难以清理，增加了装置损坏的机率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的排种器需通过取料杆输送种子，现有的排种器未设置有种子进料防堆积的机构，现有的排种器未设置有便于取出种子的机构的问题，提供一种排种器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排种器，包括电机，所述电机的顶端连接有防护罩，且电机的输出端贯穿至防护罩的内部并连接有传动盘，所述传动盘的一侧设置有一号连接盘，且一号连接盘的一侧设置有与一号连接盘匹配的卡合块，所述卡合块的一侧连接有传动杆，且传动杆贯穿至防护罩的外侧并连接有连接块，所述连接块的一端连接有连接杆，且连接杆的一端连接有圆环，所述传动盘的外侧连接有二号连接盘，且二号连接盘的外侧设置有凹槽，所述凹槽的一侧连接有限位板，所述防护罩的一侧连接有软管，且防护罩的底端设置有盖板，所述防护罩的内部位于二号连接盘的外侧连接有隔离板。

优选地，所述防护罩的一侧设置有轴承，且防护罩与传动杆通过轴承转动连接。

优选地，所述软管与防护罩通过螺栓固定连接，且软管套接在圆环的内部。

优选地，所述凹槽的数量为多组，多组所述凹槽等距分布在二号连接盘的外侧。

优选地，所述限位板与二号连接盘粘合连接，且限位板的顶端为弧形结构。

优选地，所述连接块与传动杆焊接，且连接块与连接杆通过轴承转动连接。

优选地，所述盖板的一端与防护罩通过转轴转动连接，且盖板远离转轴的一端与防护罩通过螺栓可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有多组凹槽和限位板，当一号连接盘在堆积的种子内转动时，由于一号连接盘和凹槽为凹形结构，因此当种子通过多组凹槽在装置内输送时不易损伤，提升了播种的效率，通过设置有连接块、连接杆和圆环，当传动盘在旋转时能通过传动杆带动连接块同步旋转，由于连接杆转动连接在连接块的一端，且圆环套接在软管的外侧，因此连接块旋转时能带动连接杆和圆环移动，使得圆环能带动软管进行晃动，此时软管内部的种子不易产生堆积，减小了装置产生故障的机率，通过设置有隔离板和盖板，当装置在使用完毕后防护罩的内部位于隔离板的一侧会剩余一些种子，此时松开盖板一端的螺栓并转动盖板，使得防护罩内剩余的种子可以从盖板一侧的通孔内流出，降低了排种器内部清理的难度，减小了装置损坏的机率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防护罩剖视图；

图3为本实用新型的限位板安装示意图；

图4为本实用新型的卡合块结构示意图。

图中：1、电机；2、防护罩；3、传动盘；4、一号连接盘；5、卡合块；6、传动杆；7、轴承；8、连接块；9、连接杆；10、圆环；11、二号连接盘；12、凹槽；13、限位板；14、软管；15、盖板；16、隔离板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机1(型号为90yyjj)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种排种器，包括电机1，电机1的顶端连接有防护罩2，且电机1的输出端贯穿至防护罩2的内部并连接有传动盘3，传动盘3的一侧设置有一号连接盘4，且一号连接盘4的一侧设置有与一号连接盘4匹配的卡合块5，卡合块5的一侧连接有传动杆6，且传动杆6贯穿至防护罩2的外侧并连接有连接块8，连接块8的一端连接有连接杆9，且连接杆9的一端连接有圆环10，传动盘3的外侧连接有二号连接盘11，且二号连接盘11的外侧设置有凹槽12，凹槽12的一侧连接有限位板13，防护罩2的一侧连接有软管14，且防护罩2的底端设置有盖板15，防护罩2的内部位于二号连接盘11的外侧连接有隔离板16。

请着重参阅图1和图4，防护罩2的一侧设置有轴承7，且防护罩2与传动杆6通过轴承7转动连接，当传动杆6在旋转时无法带动防护罩2进行旋转，增强了装置的平稳性。

请着重参阅图1，软管14与防护罩2通过螺栓固定连接，且软管14套接在圆环10的内部，当装置在运行时能带动连接杆9和圆环10开始移动，圆环10移动时能带动套接的软管14进行晃动，使得软管14内的种子不易堆积。

请着重参阅图2，凹槽12的数量为多组，多组凹槽12等距分布在二号连接盘11的外侧，增强了装置运输种子的效率，提升了装置的实用性。

请着重参阅图3，限位板13与二号连接盘11粘合连接，且限位板13的顶端为弧形结构，使得凹槽12内部的种子不易通过限位板13掉落，增强了装置输送种子的效率。

请着重参阅图4，连接块8与传动杆6焊接，且连接块8与连接杆9通过轴承转动连接，使得连接块8旋转时无法带动连接杆9进行旋转，减小了装置损坏的几率。

请着重参阅图1，盖板15的一端与防护罩2通过转轴转动连接，且盖板15远离转轴的一端与防护罩2通过螺栓可拆卸连接，使得盖板15便于安装或拆开，增强了装置的实用性。

工作原理：使用时，需将外界电源接入装置，使得装置可以正常运行，在进行播种时，通过软管14将料桶内的种子运输至防护罩2的内部，由于防护罩2的内部通过隔离板16被隔离开，因此种子被堆积在隔离板16的右侧空间内，此时控制电机1的输出端开始旋转，当电机1的输出端旋转时能带动与之卡合连接的传动盘3开始旋转，传动盘3带动与之连接的一号连接盘4开始逆时针旋转，随着一号连接盘4的逆时针旋转使得一号连接盘4外侧的凹槽12移动至堆积的种子内部，此时种子落入凹槽12内部，由于凹槽12的一侧的底端连接有限位板13，使得凹槽12内部的种子不易通过限位板13掉落，并随着一号连接盘4持续的转动使得凹槽12内的种子被运输至隔离板16的左侧通过输出口被输送出装置，随着隔离板16左侧的种子被不断输送出装置，使得软管14内的种子继续进入装置，由于卡合块5与传动盘3卡合连接，且传动杆6与防护罩2通过轴承7转动连接，因此在装置运行时，连接块8可以持续旋转，由于连接杆9转动连接在连接块8的一端，且圆环10套接在软管14的外侧，因此连接块8旋转时能带动连接杆9和圆环10移动，使得圆环10能带动软管14进行晃动，此时软管14内部的种子不易产生堆积，当装置在使用完毕后防护罩2的内部位于隔离板16的一侧会剩余一些种子，此时松开盖板15一端的螺栓并转动盖板15，使得防护罩2内剩余的种子可以从盖板15一侧的通孔内流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。