带异型输送辊的树莓平茬粉碎一体机的制作方法

本实用新型专利涉及树莓枝平茬及收集设备技术领域，尤其涉及带异型输送辊的树莓平茬粉碎一体机。

背景技术：

对树莓枝平茬的目的是越冬防寒，集中营养促进分蘖和生长；粉碎收集起来的树莓枝干，具有较高的营养价值，可提取树莓枝营养成分做成饮品，也可以用作蘑菇基质，提高保水性能，便于蘑菇吸收其营养，提高养分利用率。目前对于树莓枝的平茬利用人工和小型割灌机，树莓枝干表面长有毛刺，易伤手。单一功能的机械存在作业效率低、作业效果差，操作人员的安全防护差。本发明所述带异型输送辊得树莓平茬粉碎一体机，针对上述问题，提出平茬、输送、粉碎一体化作业方案，动力源采用锂离子蓄电池，减少了对周围环境的危害，保护树莓种植环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种树莓平茬粉碎一体机，该树莓平茬粉碎一体机可以实现对采摘后的树莓枝干进行平茬、收集并粉碎、最终装袋的功能。采用圆锯盘进行平茬，有效地保护了树莓的根部，保证其再生率。利用电力驱动，有效地保护了环境。该机器工作安全可靠，节能环保。解决了树莓的平茬与粉碎的问题。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是：

树莓平茬粉碎一体机，包括：平茬装置、传动系统、风道装置、粉碎装置、底盘；其特征在于：所述平茬装置由下壳底盘、下壳上盘、上壳、推杆、圆锯盘、轴承端盖、左对辊滚筒、左轴、轴承、电机ⅰ、联轴器、曲柄、连杆、右轴、动刀、滑道、定刀、右对辊滚筒组成，左轴和右轴通过轴承和轴承端盖与下壳底盘、下壳上盘连接，上壳的下端与下壳上盘连接，上端与推杆连接；圆锯盘通过旋紧螺母与左轴下端连接，左轴通过键与左对辊滚筒连接，右轴通过键和右对辊滚筒连接。

所述的传动系统由圆柱齿轮、锥齿轮、轴承座ⅰ、锥齿轮轴、第二级从动轮、第二级链条、带、从动带轮、粉碎传动架、轴承座ⅱ、第一级主动轮、第一级链条、电机ⅱ、主动带轮、中间轴、第二级主动轮、第一级从动链轮、轴承座ⅲ组成。电机ⅱ通过键和主动带轮连接，通过带传动连接粉碎传动架；粉碎传动架通过轴承座ⅱ连接在粉碎下壳上，再通过键与第一级链传动连接；第一级从动轮与第二级主动轮通过键连接在中间轴上，中间轴通过轴承座ⅲ连接在底盘架上，第二级从动轮通过键连接锥齿轮轴，锥齿轮轴一端通过轴承与上壳进行连接，一端通过轴承座ⅰ与上壳进行连接，锥齿轮轴末端连接锥齿轮；锥齿轮与圆柱齿轮通过键和左轴与右轴连接。

所述的曲柄切刀机构，电机ⅰ连接在下壳上盘上，通过联轴器连接曲柄，曲柄通过连杆连接动刀，动刀连接在滑道上面，滑道下端固连定刀。

优选地，所述风道装置通过螺栓与平茬装置连接。

优选地，所述粉碎装置的粉碎上壳连接风道装置的末端。

优选地，所述底盘上连接粉碎装置的粉碎下壳，底盘架通过杠杆连接平茬装置，其末端连接收集箱。

具体的，推杆推动树莓枝干，使树莓枝与地面呈65度角，被圆锯盘切割，切割下来的树莓枝干经对辊卷筒卷入曲柄切刀机构中，被曲柄切刀机构切割成5cm的树莓枝被风机吹向粉碎装置进行进一步粉碎，再经粉碎装置进入收集箱内。

与现有技术相比，本实用新型具有的创新点为：（1）左右对辊滚筒外圆采用12段渐进式圆弧设计，使其更有效的卷入树莓枝干。

（2）本机器定位于中小型机械，平茬效率高，粉碎效果好，价格便宜，可以满足大众化的需求。

（3）集树莓的平茬、输送及粉碎于一体，打破功能的单一化。

（4）采用电力驱动，为节能环保型机械，有效的保护了树莓的种植环境。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图

图2为平茬装置示意图

图3为传动系统示意图

图4为曲柄切刀机构示意图

图中：1、平茬装置；101、下壳底盘；102、下壳上盘；103、上壳；104、推杆；2、传动系统；3、风吹装置；4、粉碎装置；401、粉碎上壳；402、粉碎下壳；5、底盘；501、杠杆；502、底盘架；503、底盘壳；504、收集箱；106、圆锯盘；107、轴承端盖；108、左对辊滚筒；109、左轴；110、轴承；111、电机ⅰ；112、联轴器；113、曲柄；114、连杆；115、右轴；116、动刀；117、滑道；118、定刀；119、右对辊滚筒；201、圆柱齿轮；202、锥齿轮；203、轴承座ⅰ；204、锥齿轮轴；205、第二级从动轮；206、第二级链条；207、带；208、从动带轮；209、粉碎传动架；210、轴承座ⅱ；211、第一级主动轮；212、第一级链条；213、电机ⅱ；214、主动带轮；215、中间轴；216、第二级主动轮；217、第一级从动链轮；218、轴承座ⅲ。

具体实施方案

为了帮助理解本实用新型上述的基本方式，参照附图进行说明：

树莓平茬粉碎一体机，包括：平茬装置1、传动系统2、风道装置3、粉碎装置4、底盘5；其特征在于：所述平茬装置由下壳底盘101、下壳上盘102、上壳103、推杆104、圆锯盘106、轴承端盖107、左对辊滚筒108、左轴109、轴承110、电机ⅰ111、联轴器112、曲柄113、连杆114、右轴115、动刀116、滑道117、定刀118、右对辊滚筒119组成，左轴109和右轴115通过轴承110和轴承端盖107与下壳底盘101、下壳上盘102连接，上壳103的下端与下壳上盘102连接，上端与推杆104连接；圆锯盘106通过旋紧螺母与左轴109下端连接，左轴109通过键与左对辊滚筒108连接，右轴115通过键和右对辊滚筒119连接。

所述的传动系统由圆柱齿轮201、锥齿轮202、轴承座ⅰ203、锥齿轮轴204、第二级从动轮205、第二级链条206、带207、从动带轮208、粉碎传动架209、轴承座ⅱ210、第一级主动轮211、第一级链条212、电机ⅱ213、主动带轮214、中间轴215、第二级主动轮216、第一级从动链轮217、轴承座ⅲ218组成。电机ⅱ213通过键和主动带轮214连接，通过带传动连接粉碎传动架209；粉碎传动架209通过轴承座ⅱ210连接在粉碎下壳402上，再通过键与第一级链传动连接；第一级的从动轮217与第二级主动轮211通过键连接在中间轴215上，中间轴215通过轴承座ⅲ218连接在底盘架502上，第二级从动轮205通过键连接锥齿轮轴204，锥齿轮轴204一端通过轴承与上壳103进行连接，一端通过轴承座ⅰ203与上壳103进行连接，锥齿轮轴204末端连接锥齿轮202；锥齿轮202与圆柱齿轮201通过键和左轴109与右轴115连接。

所述的曲柄切刀机构，电机ⅰ111连接在下壳上盘102上，通过联轴器112连接曲柄113，曲柄113通过连杆114连接动刀116，动刀116连接在滑道117上面，滑道117下端固连定刀118。

以上结合附图详细描述了本发明的具体实施方式，需要说明的是：本实施只是对实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在不脱离本实用新型的原理的情况下，对实施方式所进行的修改，仍属于本发明的保护范围之内。