一种移虫机取浆机共用开孔穿底两层组合式蜂王浆台基条的制作方法

本实用新型涉及养蜂设备技术领域，具体涉及一种移虫机取浆机共用开孔穿底两层组合式蜂王浆台基条。

背景技术：

蜂王浆生产过程中最耗费人力和时间的是取浆和移虫两个关键环节。

现有最高效率的取浆机：机器原理是仿照手工挖浆，固定台基条和挖浆勺同步做功实现一次挖取一排30-40个台穴的效果。

现有移虫机分：触碰式和非触碰式。触碰方式以移虫针，夹虫和吹管居多，都是以提取蜂巢房内幼虫，用机械或气体为动力退幼虫的方法来操作，缺点是效率低，易伤幼虫，幼虫浆水少而虫干，蜜蜂接受率低。非触碰式以利用蜂王直接产卵孵化后整体转移为主。优点是不接触不伤幼虫，幼虫浆水多，蜜蜂接受率高。缺点是效率太低，不适合规模化养殖来生产大量蜂王浆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种移虫机取浆机共用开孔穿底两层组合式蜂王浆台基条，它结构简单，利用上下部分的组合和分离提供蜂王浆生产过程中的移虫，容纳蜂王浆，取蜂王浆的机械需求，并提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含基板、台穴、台穴底开孔、承接条、承接柱，所述基板上端面设置有若干个台穴，所述台穴的底部贯穿基板形成台穴底开孔，所述承接条的形状与基板形状相配合，承接条的上端面设置有若干个承接柱，所述承接柱与所述台穴底开孔配合连接。

进一步的，所述基板下端面的两侧垂直设置有挡板，所述挡板上设置有固定卡，所述承接条设置在基板的两个挡板之间，承接条下端面侧边上设置有固定槽，所述固定卡与所述固定槽配合连接。

进一步的，所述基板的下端面上设置有若干个定位凸起，所述承接条上设置有与所述定位凸起相配合连接的定位孔。

进一步的，所述承接条的两端开设有分离槽。

进一步的，所述台穴呈圆柱形，台穴的底部为球面中心开孔，球面中心开孔相连蜂王浆导流座。

本实用新型的工作原理：使用时，通过移虫机利用承接条上的承接柱对应开孔穿底导流式蜂巢的底部孔位，用下压的方式将幼虫从蜂巢底孔压入承接柱的上端面，完成幼虫从蜂巢房底部到承接柱上端面的贯穿式移虫过程；将完成移虫工作的承接条上的定位孔对应装入基板上的定位凸起，将承接条装入基板的挡板内，通过固定卡卡在固定槽内完成安装；这一过程也同时将承接柱送入台穴底开孔并固定在台穴内；将组合好的台基条送入蜂群让工蜂在台穴内给幼虫饲喂蜂王浆，待三天后取出；将生产好的蜂王浆台基条取出，人工通过分离槽分离开承接条和基板；借用挡板和定位凸起固定基板，这一过程也同时将蜂王浆导流座对应取浆机中的蜂王浆导流管，使导流管内径和台穴底开孔直径一致，便于取浆机利用台穴内径上下一致的特点下压式取浆。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，通过改良台基条结构应用于取浆机效率提高8-100倍；应用于移虫机将现有移虫效率提高8-100倍且具有不易伤幼虫，幼虫存留部分浆水，蜜蜂接受率高的优点，是介于触碰式和非触碰式移虫的一种简易而成熟的方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型中承接条的结构示意图；

图4是图2中a部分的放大图；

图5是本实用新型中台穴的截面结构示意图。

附图标记说明：基板1、台穴2、台穴底开孔3、承接条4、承接柱5、挡板6、蜂王浆导流座7、定位凸起11、固定槽41、定位孔42、分离槽43、固定卡61。

具体实施方式

参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含基板1、台穴2、台穴底开孔3、承接条4、承接柱5，所述基板1上端面设置有若干个台穴2，所述台穴2的底部贯穿基板1形成台穴底开孔3，所述承接条4的形状与基板1形状相配合，均为条形结构，承接条4的上端面设置有若干个承接柱5，所述承接柱5与所述台穴底开孔3配合连接。通过承接柱5与台穴底开孔3的配合，使得幼虫从蜂巢底孔压入承接条4上承接柱5的上端面，并通过台穴底开孔3送入台穴2内。

所述基板1下端面的两侧垂直设置有挡板6，所述挡板6上设置有固定卡61，所述承接条4设置在基板1的两个挡板6之间，承接条4下端面侧边上设置有固定槽41，所述固定卡61与所述固定槽41配合连接。所述基板1的下端面上设置有若干个定位凸起11，所述承接条4上设置有与所述定位凸起11相配合连接的定位孔42。通过挡板6与定位凸起11的设置，使得基板1与承接条4在进行分离取浆时能够进行有效的定位，保证取浆过程的稳定，高效。

所述承接条4的两端开设有分离槽43。通过分离槽43的设置，方便人工操作将基板1与承接条4进行分离。

所述台穴2呈圆柱形，台穴2的底部为球面中心开孔，球面中心开孔相连蜂王浆导流座7。蜂王浆导流座7下陷于基板内，比台穴底开孔3直径稍大，使不锈钢导流管内径和台穴底开孔3直径一致；方便与蜂王浆导流管连接进行取浆工序。

在具体实施时，通过移虫机利用承接条4上的承接柱5对应开孔穿底导流式蜂巢的底部孔位，用下压的方式将幼虫从蜂巢底孔压入承接柱5的上端面，完成幼虫从蜂巢房底部到承接柱5上端面的贯穿式移虫过程；将完成移虫工作的承接条4上的定位孔42对应装入基板1上的定位凸起11，将承接条4装入基板1的挡板6内，通过固定卡61卡在固定槽41内完成安装；这一过程也同时将承接柱5送入台穴底开孔3并固定在台穴2内；将组合好的台基条送入蜂群让工蜂在台穴2内给幼虫饲喂蜂王浆，待三天后取出；将生产好的蜂王浆台基条取出，人工通过分离槽43分离开承接条4和基板1；借用挡板6和定位凸起11固定基板1，这一过程也同时将蜂王浆导流座7对应取浆机中的蜂王浆导流管，使导流管内径和台穴底开孔3直径一致，便于取浆机利用台穴2内径上下一致的特点下压式取浆。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种移虫机取浆机共用开孔穿底两层组合式蜂王浆台基条，其特征在于：它包含基板、台穴、台穴底开孔、承接条、承接柱，所述基板上端面设置有若干个台穴，所述台穴的底部贯穿基板形成台穴底开孔，所述承接条的形状与基板形状相配合，承接条的上端面设置有若干个承接柱，所述承接柱与所述台穴底开孔配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种移虫机取浆机共用开孔穿底两层组合式蜂王浆台基条，其特征在于：所述基板下端面的两侧垂直设置有挡板，所述挡板上设置有固定卡，所述承接条设置在基板的两个挡板之间，承接条下端面侧边上设置有固定槽，所述固定卡与所述固定槽配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种移虫机取浆机共用开孔穿底两层组合式蜂王浆台基条，其特征在于：所述基板的下端面上设置有若干个定位凸起，所述承接条上设置有与所述定位凸起相配合连接的定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种移虫机取浆机共用开孔穿底两层组合式蜂王浆台基条，其特征在于：所述承接条的两端开设有分离槽。

5.根据权利要求1所述的一种移虫机取浆机共用开孔穿底两层组合式蜂王浆台基条，其特征在于：所述台穴呈圆柱形，台穴的底部为球面中心开孔，球面中心开孔相连蜂王浆导流座。

技术总结
一种移虫机取浆机共用开孔穿底两层组合式蜂王浆台基条，它涉及养蜂设备技术领域，具体涉及一种移虫机取浆机共用开孔穿底两层组合式蜂王浆台基条。它包含基板、台穴、台穴底开孔、承接条、承接柱，所述基板上端面设置有若干个台穴，所述台穴的底部贯穿基板形成台穴底开孔，所述承接条的形状与基板形状相配合，承接条的上端面设置有若干个承接柱，所述承接柱与所述台穴底开孔配合连接。本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，通过改良台基条结构应用于取浆机效率提高8‑100倍；应用于移虫机将现有移虫效率提高8‑100倍且具有不易伤幼虫，幼虫存留部分浆水，蜜蜂接受率高的优点，是介于触碰式和非触碰式移虫的一种简易而成熟的方案。

技术研发人员：吴华勇
受保护的技术使用者：吴华勇
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.05.15