一种花菇种植用养料上料设备的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体来说，涉及一种花菇种植用养料上料设备。

背景技术：

花菇是香菇中的上品，素有“山珍”之称，它以朵大、菇厚、含水量低、保存期长而享誉海内外，花菇生产保持天然纯净特色，以其味香质纯，冰肌玉洁而饮誉菇坛，又因其外形美观松脆可口而称为席上佳珍，菇质肥厚，鲜嫩，香味浓郁，菌盖完整，有白色带微黄的裂纹，形如菊花瓣，这是菇面冻伤后，经阳光照射又弥合而形成的，所以，又称菊花菇。

但是在传统的种植花菇过程中，对于花菇的上料一般采用的是人工上料方式，即工人用铁铲将养料从料仓铲出，并通过养料瓢将养料倒进上料罐，此过程不仅劳动强度大，上料时间长，而且在上料过程中难免会出现养料浪费的情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种花菇种植用养料上料设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种花菇种植用养料上料设备，包括底板，所述底板的上方设置有基板，所述基板与所述底板之间通过支撑板一固定连接，所述支撑板一的外侧设置有电机一，且所述电机一与所述底板固定连接，所述支撑板一的一侧两端分别依次设置有固定架一和固定架二，所述固定架一和所述固定架二的内侧分别依次设置有驱动轴一和驱动轴二，所述驱动轴一和所述驱动轴二的中间部位分别依次套设有轴套一和轴套二，所述驱动轴一和所述驱动轴二的底端分别依次设置有锥形齿轮一和锥形齿轮二，所述电机一的输出轴贯穿所述固定架一和所述固定架二，且所述电机一的输出轴上依次设置有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二分别依次与所述锥形齿轮一和所述锥形齿轮二相互啮合，所述驱动轴一贯穿所述固定架一的顶端和所述基板，并延伸至所述基板的上方，所述驱动轴二贯穿所述固定架二的顶端和所述基板，并延伸至所述基板的上方，所述基板的顶端两侧分别依次设置有支撑板二和支撑板三，所述支撑板二和所述支撑板三的内侧分别设置有移动板一和移动板二，所述移动板一和所述移动板二分别依次与所述轴套一和所述轴套二固定连接，所述移动板一和所述移动板二的顶端均设置有连接架，所述连接架与料仓固定连接，所述料仓的底部设置有阀门，所述基板顶端的中间位置设置有间歇旋转机构，所述间歇旋转机构的一侧设置有操控面板，所述操控面板与所述基板固定连接，所述操控面板依次与所述电机一、所述间歇旋转机构及所述阀门电连接。

进一步的，为了实现快速上料，所述间歇旋转机构包括与所述基板顶端固定连接的连接杆，所述连接杆的一端设置有轴承一，所述轴承一的内侧设置有转轴，所述转轴的底端设置有从动齿轮，所述转轴的顶部套设有轴承二，所述转轴的顶端设置有圆盘，所述圆盘开设有若干槽孔，所述圆盘的底端且位于所述转轴的两侧分别依次设置有电机二和电机三，所述电机二和所述电机三分别依次设置有电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆一和所述电动伸缩杆二上均设置有上料罐，所述连接杆的一侧设置有与所述基板顶端固定连接的电机四，所述电机四的输出轴的顶端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

进一步的，为了轴套一和轴套二带动料仓做上下反复运动，所述驱动轴一和所述驱动轴二的顶部均开设分别依次与所述轴套一和所述轴套二相配合的螺纹凹槽。

进一步的，为了上料罐的罐口进入槽孔，所述电动伸缩杆一和所述电动伸缩杆二为l形形状。

进一步的，为了圆盘在做间歇旋转运动时，达到限位的作用，所述主动齿轮的底端设置有与所述电机四输出轴相配合的圆形弧形板，所述从动齿轮的底端设置有与所述转轴相配合的矩形弧形板。

进一步的，为了在上料时养料通过槽孔顺利的进入上料罐，所述料仓的出料口、所述槽孔及所述上料罐的罐口均同轴分布。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过电机一的运转从而带动驱动轴一和驱动轴二转动，通过轴套一和轴套二上的螺纹凹槽的作用下，从而使得移动板一和移动板二带动料仓上下移动，进而使得料仓的出料口进入槽孔，通过阀门的控制，从而使得养料流出的量得到控制，因此不会出现进料漏料和浪费养料的问题；

(2)通过间歇旋转机构中主动齿轮的运转从而使得转轴带动圆盘做间歇旋转运动，通过电机二和电机三的作用下，从而使得位于电动伸缩杆一和位于电动伸缩杆二上的上料罐上下移动，从而使得上料罐的罐口进入槽孔，以此达到养料进入上料罐，从而达到快速上料，降低工人的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种花菇种植用养料上料设备的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种花菇种植用养料上料设备的间歇旋转机构主视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种花菇种植用养料上料设备的主动齿轮和从动齿轮主视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种花菇种植用养料上料设备的支撑板三和移动板二横截面剖视图。

图中：

1、底板；2、基板；3、支撑板一；4、固定架一；5、固定架二；6、驱动轴一；7、电机一；8、齿轮一；9、齿轮二；10、驱动轴二；11、锥形齿轮一；12、锥形齿轮二；13、支撑板二；14、支撑板三；15、移动板一；16、移动板二；17、轴套一；18、轴套二；19、连接架；20、料仓；21、间歇旋转机构；2101、连接杆；2102、轴承一；2103、转轴；2104、从动齿轮；2105、轴承二；2106、圆盘；2107、槽孔；2108、电机二；2109、电机三；2110、电动伸缩杆一；2111、电动伸缩杆二；2112、电机四；2113、主动齿轮；2114、圆形弧形板；2115、矩形弧形板；22、操控面板；23、阀门；24、螺纹凹槽；25、上料罐。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种花菇种植用养料上料设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的花菇种植用养料上料设备，包括底板1，所述底板1的上方设置有基板2，所述基板2与所述底板1之间通过支撑板一3固定连接，所述支撑板一3的外侧设置有电机一7，且所述电机一7与所述底板1固定连接，所述支撑板一3的一侧两端分别依次设置有固定架一4和固定架二5，所述固定架一4和所述固定架二5的内侧分别依次设置有驱动轴一6和驱动轴二10，所述驱动轴一6和所述驱动轴二10的中间部位分别依次套设有轴套一17和轴套二18，所述驱动轴一6和所述驱动轴二10的底端分别依次设置有锥形齿轮一11和锥形齿轮二12，所述电机一7的输出轴贯穿所述固定架一4和所述固定架二5，且所述电机一7的输出轴上依次设置有齿轮一8和齿轮二9，所述齿轮一8和所述齿轮二9分别依次与所述锥形齿轮一11和所述锥形齿轮二12相互啮合，所述驱动轴一6贯穿所述固定架一4的顶端和所述基板2，并延伸至所述基板2的上方，所述驱动轴二10贯穿所述固定架二5的顶端和所述基板2，并延伸至所述基板2的上方，所述基板2的顶端两侧分别依次设置有支撑板二13和支撑板三14，所述支撑板二13和所述支撑板三14的内侧分别设置有移动板一15和移动板二16，所述移动板一15和所述移动板二16分别依次与所述轴套一17和所述轴套二18固定连接，所述移动板一15和所述移动板二16的顶端均设置有连接架19，所述连接架19与料仓20固定连接，所述料仓20的底部设置有阀门23，所述基板2顶端的中间位置设置有间歇旋转机构21，所述间歇旋转机构21的一侧设置有操控面板22，所述操控面板22与所述基板2固定连接，所述操控面板依次与所述电机一7、所述间歇旋转机构21及所述阀门23电连接。

借助于上述技术方案，通过电机一7的运转从而带动驱动轴一6和驱动轴二10转动，通过轴套一17和轴套二18上的螺纹凹槽24的作用下，从而使得料仓20实现上下反复运动，通过阀门23的控制，从而使得养料流出的量得到控制，因此不会出现进料漏料和浪费养料的问题，通过间歇旋转机构21的运转，从而使得上料罐25上下移动，从而使得料仓20的出料口进入上料罐25的罐口内，从而使得养料进入上料罐25，进而达到快速上料，降低工人的工作强度。

在一个实施例中，所述间歇旋转机构21包括与所述基板2顶端固定连接的连接杆2101，所述连接杆2101的一端设置有轴承一2102，所述轴承一2102的内侧设置有转轴2103，所述转轴2103的底端设置有从动齿轮2104，所述转轴2103的顶部套设有轴承二2105，所述转轴2103的顶端设置有圆盘2106，所述圆盘2106开设有若干槽孔2107，所述圆盘2106的底端且位于所述转轴2103的两侧分别依次设置有电机二2108和电机三2109，所述电机二2108和所述电机三2109分别依次设置有电动伸缩杆一2110和电动伸缩杆二2111，所述电动伸缩杆一2110和所述电动伸缩杆二2111上均设置有上料罐25，所述连接杆2101的一侧设置有与所述基板2顶端固定连接的电机四2112，所述电机四2112的输出轴的顶端设置有主动齿轮2113，所述主动齿轮2113与所述从动齿轮2104相互啮合，从而实现快速上料，减轻工人的工作强度。

在一个实施例中，所述驱动轴一6和所述驱动轴二10的顶部均开设分别依次与所述轴套一17和所述轴套二18相配合的螺纹凹槽24，从而使得轴套一17和轴套二18带动料仓20做上下反复运动。

在一个实施例中，所述电动伸缩杆一2110和所述电动伸缩杆二2111为l形形状，从而使得上料罐25的罐口进入槽孔2107。

在一个实施例中，所述主动齿轮2113的底端设置有与所述电机四2112输出轴相配合的圆形弧形板2114，所述从动齿轮2104的底端设置有与所述转轴2103相配合的矩形弧形板2115，从而使得圆盘2106在做间歇旋转运动时，达到限位的作用。

在一个实施例中，所述料仓20的出料口、所述槽孔2107及所述上料罐25的罐口均同轴分布，从而使得在上料时养料通过槽孔2107顺利的进入上料罐25。

工作原理：操控面板22(操控面板22内部设置有单片机stc12c5a60s2)，通过设置操控面板22控制电机一7的运转，从而使得齿轮一8和齿轮二9转动，从而使得锥形齿轮一11和锥形齿轮二12同时转动，从而使得驱动轴一6和驱动轴二10的转动，通过驱动轴一6和驱动轴二10顶部的螺纹凹槽24，从而使得轴套一17和轴套二18分别带动移动板一15和移动板二16分别在支撑板二13和支撑板14的内侧上下滑动，从而使得料仓20做上下反复运动，从而使得料仓20的出料口运动至槽孔2107，通过设置操控面板22控制间歇旋转机构21中电机四2112的运转，从而使得主动齿轮2113带动从动齿轮2104转动，从而使得圆盘2106做间歇旋转运动，通过电机三2109的运转，从而使得电动伸缩杆二2111进行向上伸缩，从而使得位于电动伸缩杆二2111上的上料罐25向上运动至槽孔2107，通过设置操控面板22控制阀门23，从而使得控制料仓20流出养料的量，从而实现养料快速上料，减轻工人的工作强度。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过电机一7的运转从而带动驱动轴一6和驱动轴二10转动，通过轴套一17和轴套二18上的螺纹凹槽24的作用下，从而使得移动板一15和移动板二16带动料仓20上下移动，进而使得料仓20的出料口进入槽孔2107，通过阀门23的控制，从而使得养料流出的量得到控制，因此不会出现进料漏料和浪费养料的问题，通过间歇旋转机构21中主动齿轮2113的运转从而使得转轴2103带动圆盘2106做间歇旋转运动，通过电机二2108和电机三2109的作用下，从而使得位于电动伸缩杆一2110和位于电动伸缩杆二2111上的上料罐25上下移动，从而使得上料罐25的罐口进入槽孔2107，以此达到养料进入上料罐25，从而达到快速上料，降低工人的工作强度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。