一种竹编用竹子砍伐装置的制作方法

本实用新型涉及竹编技术领域，尤其涉及一种竹编用竹子砍伐装置。

背景技术：

我国的竹类资源丰富，而木材资源短缺，竹子具有生长周期较短、竹材材质坚韧、可部分取代木材等优点，竹资源的开发利用蕴含巨大的生态效益、经济效益和社会效益，竹业已经发展为我国林业的十大产业之首，成为南方丘陵、山区林业发展的支柱产业，随着科技进步及一些竹林丰产育林措施的有效实施，大面积的粗放经营竹林变为集约经营，低产林地改造后，竹林结构得到改善，采伐竹子时，需要对不同粗细的竹子进行砍伐，进而导致采伐采用的工具有所差异，在对半径较小的竹子进行采伐时，需要手动进行砍伐，但是现有的使用工具结构简单，使用方法单一，不利于快速的对竹子进行砍伐。为此，我们提出了一种竹编用竹子砍伐装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹编用竹子砍伐装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种竹编用竹子砍伐装置，包括安装把手，所述安装把手的一侧上连通设有放置槽，所述放置槽的长度小于安装把手的长度，且放置槽的宽度小于安装把手的宽度，所述放置槽的一端通过螺纹杆转动连接有切割刀体，所述螺纹杆贯穿切割刀体、安装把手设置，所述切割刀体设有螺纹杆的一端顶部固定连接有若干第二扇形板，若干所述第二扇形板沿螺纹杆呈圆形分布，所述放置槽接近第二扇形板的一侧上设有第四通槽，所述第四通槽的半径大于第二扇形板的半径，所述第二扇形板的顶部可延伸至第四通槽内，所述第四通槽和螺纹杆同轴设置，所述第四通槽顶部同轴连接有第二通槽，所述第二通槽的顶部同轴连接有第一通槽，且所述第一通槽顶部贯穿安装把手设置，所述第一通槽、第四通槽的半径均大于第二通槽的半径，所述第四通槽内同轴设有第一环形板，所述第一环形板接近第二扇形板的一侧沿轴向设有若干第一扇形板，所述第四通槽的深度大于第一环形板、第一扇形板的厚度和，所述第一扇形板和第二扇形板的尺寸及数量均相等，所述第一环形板的顶部同轴连接有第二套管，所述第二套管顶部同轴连接有第二环形板，所述第二环形板、第二套管依次同轴设置在第一通槽、第二通槽内，所述第二环形板的顶部转动连接有第一套管，且所述第一套管内壁上设有内螺纹，所述第一套管通过内螺纹螺纹连接在螺纹杆上。

优选的，所述安装把手远离第一通槽的一侧上设有安装槽，所述安装槽的一侧连通设有第三通槽，所述第三通槽的另一端与放置槽连通设置，所述螺纹杆远离第一套管的一端同轴设置在第三通槽内，且所述螺纹杆远离第一套管的一端上同轴连接有底座，所述底座为棱柱状，且所述底座匹配连接在安装槽内。

优选的，所述螺纹杆远离底座的一端上同轴螺纹连接有顶盖，所述顶盖的半径大于第一套管的内径。

优选的，所述第一套管接近第二环形板的一端上同轴连接有环形限位块，所述第二环形板顶部对应位置处同轴设有环形槽，所述环形限位块转动连接在环形槽内。

优选的，所述第一套管外壁上方对称连接有横板，所述安装把手接近切割刀体的一侧上设有若干弧形开口，所述弧形开口贯穿安装把手设置。

本实用新型提出的一种竹编用竹子砍伐装置，有益效果在于：本实用新型设置的切割刀体通过第一套管、螺纹杆之间的连接，可实现切割刀体与安装把手之间形成角度的调节，进而满足不同的使用需要，不仅实现给竹子的砍伐带来了便利，且能够节省大量的人力，给砍伐的操作带来了极大的便利，具体地：

(1)、装置在进行使用时，通过转动横板即可带动第一套管在螺纹杆上的位置调节，第一套管在螺纹杆上进行转动时，即可带动第一环形板在通槽内进行上下的滑动，进而可实现第一扇形板、第二扇形板之间的连接和分离，第一扇形板、第二扇形板相互镶嵌连接时，可实现切割刀体在放置槽内的稳定的连接，同时通过转动即可实现切割刀体与安装把手之间的放置角度，满足了不同的使用需要，需要对竹子的枝丫进行处理时，即可将切割刀体与安装把手之间旋转形成v型，需要对竹子根茎进行处理时，将切割刀体和安装把手旋转至水平状态，便可对竹子根茎进行快速的砍伐处理，本实用新型结构简单且便于调节，同时方便了对竹子的快速砍伐。

(2)、底座和安装槽的配合连接，提高了螺纹杆放置的稳定性，保证了调节的正常进行。

(3)、顶盖和底座的共同作用下，实现了螺纹杆的可拆卸，进而延长了装置的使用寿命。

(4)、在环形限位块和环形槽的匹配连接下，可实现第一套管和第二环形板之间的快速滑动，进而保证了调节的正常进行。

(5)、弧形开口的设置有利于手指的放置，进而方便了手部与安装把手之间的握持，进而方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹编用竹子砍伐装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种竹编用竹子砍伐装置的螺纹杆和切割刀体连接剖视图。

图3为本实用新型提出的一种竹编用竹子砍伐装置的第一环形板和第二套管的连接图。

图中：第一套管1、螺纹杆2、横板3、安装把手4、弧形开口5、放置槽6、切割刀体7、顶盖8、环形限位块9、第一通槽10、第二通槽11、第一环形板12、安装槽13、第一扇形板14、底座15、第三通槽16、第二环形板17、第四通槽18、第二扇形板19、环形槽20、第二套管21、内螺纹22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种竹编用竹子砍伐装置，包括安装把手4，安装把手4的一侧上连通设有放置槽6，放置槽6的长度小于安装把手4的长度，且放置槽6的宽度小于安装把手4的宽度，放置槽6的一端通过螺纹杆2转动连接有切割刀体7，切割刀体7可为弧形状，提高了切割刀体7对竹子的附着力，进而方便了砍伐的快速进行，螺纹杆2贯穿切割刀体7、安装把手4设置，切割刀体7设有螺纹杆2的一端顶部固定连接有若干第二扇形板19，若干第二扇形板19沿螺纹杆2呈圆形分布，放置槽6接近第二扇形板19的一侧上设有第四通槽18，第四通槽18的半径大于第二扇形板19的半径，第二扇形板19的顶部可延伸至第四通槽18内，保证了第二扇形板19能够在第四通槽18内进行正常的定位操作，进而使得装置能够实现快速地砍伐。

第四通槽18和螺纹杆2同轴设置，第四通槽18顶部同轴连接有第二通槽11，第二通槽11的顶部同轴连接有第一通槽10，且第一通槽10顶部贯穿安装把手4设置，第一通槽10、第四通槽18的半径均大于第二通槽11的半径，第四通槽18内同轴设有第一环形板12，第一环形板12接近第二扇形板19的一侧沿轴向设有若干第一扇形板14，第四通槽18的深度大于第一环形板12、第一扇形板14的厚度和，第一扇形板14和第二扇形板19的尺寸及数量均相等，第一扇形板14和第二扇形板19之间可进行交错放置，进而实现第一环形板12和切割刀体7之间的快速定位，提高了切割刀体7在安装把手4内连接的稳定性。

第一环形板12的顶部同轴连接有第二套管21，第二套管21顶部同轴连接有第二环形板17，第二环形板17、第二套管21依次同轴设置在第一通槽10、第二通槽11内，第二套管21的长度大于第二通槽11的长度，第二环形板17的顶部转动连接有第一套管1，且第一套管1内壁上设有内螺纹22，第一套管1通过内螺纹22螺纹连接在螺纹杆2上，第二套管21截面为多边形的环，第一套管1和螺纹杆2之间的配合连接，使得第一套管1能够对第二套管21进行固定，进而使得切割刀体7能够根据使用需要调节与安装把手4之间的夹角，满足了不同的使用需要。

本实用新型设置的切割刀体7通过第一套管1、螺纹杆2之间的连接，可实现切割刀体7与安装把手4之间形成角度的调节，进而满足不同的使用需要，不仅实现给竹子的砍伐带来了便利，且能够节省大量的人力，给砍伐的操作带来了极大的便利。

具体地，装置在进行使用时，通过转动横板3即可带动第一套管1在螺纹杆2上的位置调节，第一套管1在螺纹杆2上进行转动时，即可带动第一环形板12在第四通槽18内进行上下的滑动，进而可实现第一扇形板14、第二扇形板19之间的连接和分离，第一扇形板14、第二扇形板19相互镶嵌连接时，实现切割刀体7在放置槽6内的稳定的连接，同时通过转动即可实现切割刀体7与安装把手4之间的放置角度，即可满足不同的使用需要，需要对竹子的枝丫能够处理时，将切割刀体7与安装把手4之间旋转形成v型，需要对竹子根茎进行处理时，将切割刀体7和安装把手4旋转至水平状态，即可对竹子根茎进行快速的砍伐处理，本实用新型结构简单且便于调节，同时方便了对竹子的快速砍伐。

参照图2，进一步地说，安装把手4远离第一通槽10的一侧上设有安装槽13，安装槽13的一侧连通设有第三通槽16，第三通槽16的另一端与放置槽6连通设置，螺纹杆2远离第一套管1的一端同轴设置在第三通槽16内，且螺纹杆2远离第一套管1的一端上同轴连接有底座15，底座15为棱柱状，且底座15匹配连接在安装槽13内。

底座15和安装槽13的配合连接，提高了螺纹杆2放置的稳定性，保证了调节的正常进行。

参照图2，进一步地说，螺纹杆2远离底座15的一端上同轴螺纹连接有顶盖8，顶盖8的半径大于第一套管1的内径。

顶盖8和底座15的共同作用下，实现了螺纹杆2的可拆卸，进而延长了装置的使用寿命。

参照图2，进一步地说，第一套管1接近第二环形板17的一端上同轴连接有环形限位块9，第二环形板17顶部对应位置处同轴设有环形槽20，环形限位块9转动连接在环形槽20内。

在环形限位块9和环形槽20的匹配连接下，可实现第一套管1和第二环形板17之间的快速滑动，进而保证了调节的正常进行。

参照图1、2、3，进一步地说，第一套管1外壁上方对称连接有横板3，安装把手4接近切割刀体7的一侧上设有若干弧形开口5，弧形开口5贯穿安装把手4设置。

弧形开口5的设置有利于手指的放置，进而方便了手部与安装把手4之间的握持，进而方便了使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。