一种绿篱机的制作方法

本实用新型涉及一种园林绿化设备的领域，特别涉及一种绿篱机。

背景技术：

绿篱机又称绿篱剪，适用于茶叶修剪、公园、庭园、路旁树篱等园林绿化方面专业修剪。传统的绿篱机震动较大，工作人员手持操作时会因长时间的震动而造成肌肉疲劳，从而增加了工作人员的工作强度。

鉴于此，中国专利授权公告号cn204948866u公开了一种电动绿篱机，包括机体，所述机体设有无刷电机，所述无刷电机连接有锂电池，并与刀片传动相连，所述刀片设置在刀片护架上。

但上述绿篱机其刀片完全裸露在外面，在绿篱机不使用时，刀片可能会对人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种绿篱机，具有在绿篱机不使用时，防止刀片对人员造成伤害的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绿篱机，包括驱动壳体、位于驱动壳体前端的刀架、设置在刀架上的刀片，所述驱动壳体前端还连接有套设在刀片外的防护件以及定位组件，所述防护件通过所述定位组件固定在所述驱动壳体前端。

通过采用上述技术方案，绿篱在未使用时由于刀片裸露易发生意外因此通过将防护件套设在刀片外与驱动壳体前端连接使得防护件将刀片与外部隔离；之后通过定位组件将防护件固定在驱动壳体前端。可在绿篱机不使用时，防止刀片对人员造成伤害，也可降低因误操作而造成操作人员伤害的概率。

本实用新型进一步设置为：所述防护件包括呈半圆形的第一防护板、滑动插接在第一防护板内且同样呈半圆形的第二防护板以及锁定第二防护板收纳或展开状态的锁定件，所述第一防护板位于刀架的一侧。

通过采用上述技术方案，第一防护板可通过定位柱与定位槽之间的固定，以及卡接块与卡接槽之间的配合而固定在驱动壳体前端。在需要工作时可根据实际工况，如需两侧刀片同时工作可选择直接拆下防护件；若仅需一侧刀片工作也可选择将第二防护板收纳至第一防护板内，并通过锁定件固定。因第一防护板的直径连线垂直于刀架，因此可露出远离第一防护板一侧的刀架进行工作。在工作完成后，即使忘记将第二防护板收纳至第一防护板内，另一侧的刀片也仍被第一防护板隔离。因此也可以降低刀片对人员造成伤害的概率。另外，也可将第二防护板从第一防护板内展开通过锁定件将第二防护板锁定为展开状态与第一防护板一同形成一个完整的防护件。降低刀片对人员造成伤害的概率。另外在刀片一侧的第一防护板也可作为挡板，在绿篱机切割叶片等绿化时能阻挡部分碎片，放置碎叶乱飞。

本实用新型进一步设置为：所述第一防护板侧壁内开设有供第二防护板滑移的滑槽，所述锁定件为设置在第二防护板两侧的球头柱塞，所述滑槽两侧开设有供球头柱塞插入的定位盲孔，所述定位盲孔包括锁定第二防护板收纳状态的第一定位盲孔以及锁定第二防护板展开状态的第二定位盲孔。

通过采用上述技术方案，第二防护板为收纳状态时，第二防护板两侧的球头柱塞与第一定位盲孔配合，即可将第二防护板锁定在收纳状态；将第二防护板从第一防护板中拉出时，球头柱塞与第一定位盲孔错开。在展开至与第一防护板配合形成一个完整的圆形防护件，球头柱塞与第二定位盲孔配合，将第二防护板锁定在展开状态。

本实用新型进一步设置为：所述第一防护板与所述第二防护板的贴合面均设置有相互吸引的磁性条。

通过采用上述技术方案，磁性条的设置一方面可方便将第二防护板展开与第一防护板配合成完整防护件；另一方面可增加第一防护板与第二防护板之间的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二防护板设置有固定块，所述第一防护板上端设置有与固定块相配合的塑料卡扣。

通过采用上述技术方案，固定块的设置一方面作为将第二防护板收纳或展开时的施力点；另一方面可在将第二防护板展开至与第一防护板配合后，作为塑料卡扣的连接点，加强第二防护板展开后与第一防护板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一防护板靠近所述驱动壳体的端面开设有卡接槽，且所述卡接槽位于所述第一防护板上端，，所述定位组件包括一端活动连接于驱动壳体，另一端伸出驱动壳体前端的卡接块、以及驱动卡接块与卡接槽卡接或错开的驱动件。

通过采用上述技术方案，卡接块一端活动连接于驱动壳体，另一端伸出驱动壳体前端，因此在需要将防护件固定于驱动壳体前端或从驱动壳体前端拆下时，只需驱动驱动件使卡接块与卡接槽卡接或错开。一方面可通过将第一防护板固定在驱动壳体上，从而将防护件固定在驱动壳体上；另一方面使得防护件的装卸更方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动壳体开设有一安装槽，所述驱动件包括滑移连接在安装槽内的按压件、一端与按压件下端连接另一端与安装槽底部抵接的弹性件，所述驱动壳体外壁开设有与安装槽连通的通孔，所述卡接块一端与按压件连接且可随按压件沿弹性件伸缩方向移动，另一端伸出所述通孔。

通过采用上述技术方案，下压滑移连接在安装槽内的按压件，带动与按压件连接的卡接块移动。因弹性件一端与按压件连接另一端与安装槽底部抵接，所以在下压按压件时，弹性件会发生形变储存弹性势能。至卡接块与卡接槽错开，即可解除防护件与驱动壳体前端的连接。释放作用在按压件上的力，弹性件释放弹性势能即可将按压件与卡接块恢复原位。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽上端安装有一封板，所述封板上端开设有插孔，所述按压件呈凸字形且其上端穿设于插孔。

通过采用上述技术方案，封板的设置可防止在释放按压件后因弹性件的回弹力将按钮弹出安装槽内。按压件呈凸字形且开设在封板上端的开口可供按压件上端穿设，为操作者提供一个按压位置方便下压按压件。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽底部连接有一供弹性件套设的安装柱，所述安装柱的长度小于弹性件长度与卡接块错开卡接槽的位移长度之差。

通过采用上述技术方案，弹性件套设在安装柱上可增加弹性件的固定稳定性。同时安装柱的长度小于弹性件长度与卡接块错开卡接槽的位移长度之差，在增加弹性件稳定性的同时也可保证按压件能下压至卡接块与卡接槽错开的距离，防止按压块与安装柱发生干涉。

本实用新型进一步设置为：所述第一防护板相对于卡接槽的另一端开设有定位槽，所述驱动壳体相对于卡接块的一端设置有可插接于定位槽的定位柱。

通过采用上述技术方案，定位槽与定位柱的配合一方面可方便卡接块与卡接槽之间的连接固定；另一方面可增加防护件与驱动机壳之间的连接稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将防护件套设在刀片外与驱动壳体前端连接使得防护件将刀片与外部隔离；之后通过定位组件将防护件固定在驱动壳体前端。可在绿篱机不使用时，防止刀片对人员造成伤害，也可降低因误操作而造成操作人员伤害的概率；

2.在需要工作时可根据实际工况，如需两侧刀片同时工作可选择直接拆下防护件；若仅需一侧刀片工作也可选择将第二防护板收纳至第一防护板内，并通过锁定件固定。因第一防护板的直径连线垂直于刀架，因此可露出远离第一防护板一侧的刀架进行工作；

3.在刀片一侧的第一防护板也可作为挡板，在绿篱机切割叶片等绿化时能阻挡部分碎片，放置碎叶乱飞。

附图说明

图1为绿篱机的整体结构示意图，且防护件没有固定在驱动壳体前端；

图2为防护件的剖视图，且第二防护件位于展开状态；

图3为防护件的局部爆炸示意图；

图4为第二防护板收纳于第一防护板时的整体示意图；

图5为第一防护板的剖视图；

图6为绿篱机的剖面示意图；

图7为图6中a部的结构示意图。

图中：1、驱动壳体；2、刀架；3、刀片；4、防护件；5、定位组件；6、第一防护板；7、第二防护板；8、滑槽；9、锁定件；10、球头柱塞；11、定位盲孔；12、第一定位盲孔；13、第二定位盲孔；14、固定块；15、塑料卡扣；16、磁性条；17、卡接块；18、卡接槽；19、定位柱；20、定位槽；21、驱动件；22、安装槽；23、弹性件；24、按压件；25、安装柱；26、插孔；27、封板；28、通孔；29、导斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，为本实用新型公开的一种绿篱机，包括驱动壳体1，以及安装在驱动壳体1前端的刀架2，在刀架2的两侧设置有用于修剪树叶等绿化的刀片3。在驱动壳体1前端还连接有一防护件4，且防护件4套设在刀片3外并用定位组件5将防护件4固定在驱动壳体1前端。

参见图2和图3，防护件4包括呈半圆形的第一防护板6以及活动插接在第一防护板6内且同样呈半圆形的第二防护板7。第一防护板6沿其周向开设有一用以滑接第二防护板7的滑槽8，并通过锁定件9将第二防护板7锁定为收纳或展开状态。锁定件9包括设置在第二防护板7两侧的球头柱塞10。在滑槽8的两侧设置有与球头柱塞10配合的定位盲孔11，且定位盲孔11包括第一定位盲孔12和第二定位盲孔13。其中当第二防护板7为收纳状态时，球头柱塞10与第一定位盲孔12相互配合；当第二防护板7为展开状态时球头柱塞10与第二定位盲孔13相互配合。

参见图3和4，需要说明的是，第二防护板7收纳于第一防护板6内时，第二防护板7并没有完全收纳于第一防护板6内。因此在收纳状态时，第二防护板7靠近第二定位盲孔13的一端伸出滑槽8，且在伸出部分的下端设置有一固定块14。第一防护板6上端设置有塑料卡扣15。塑料卡扣15可与固定块14相配合，用以增加第一防护板6和第二防护板7之间的连接强度。为方便第二防护板7展开时与第一防护板6的定位，因此在第二防护板7展开时，第一防护板6与第二防护板7的贴合面均设置有磁性条16。

参见图5和图6，第一防护板6靠近驱动壳体1的侧壁上端开设有卡接槽18；第一防护板6靠近驱动壳体1的侧壁下端开设有定位槽20。驱动壳体1前端设置有与定位槽20配合的定位柱19。

参见图6和图7，定位组件5包括一端活动连接于驱动壳体1，另一端伸出驱动壳体1前端的卡接块17、以及驱动卡接块17与卡接槽18（结合参见图5）卡接或错开的驱动件21。驱动壳体1竖直向下开设有安装驱动件21的安装槽22。驱动件21包括弹性件23以及按压件24。在安装槽22的底部连接有一供弹性件23套设的安装柱25。弹性件23的一端与安装槽22底部抵接，另一端与凸字形的按压件24下端抵接。凸字形的按压件24可在安装槽22内滑移。在安装槽22的上端还过盈配合有一开设有插孔26的封板27，可防止因弹性件23的回弹力将按压件24弹出安装槽22内。封板27开设有一插孔26，凸字形的按压件24的上端可穿设出插孔26，方便操作人员按压。

参见图7，驱动壳体1外壁还开设有与安装槽22连通的通孔28，卡接块17的一端与按压件24相连，另一端伸出通孔28且伸出通孔28的一端设置有方便与卡接槽18（结合参见图5）卡接的导斜面29。卡接块17在通孔28处可随按压件24沿弹性件23伸缩方向移动，用以与卡接槽18的配合和错开。另外需要说明的是安装柱25设置的长度，当下压按压件24使弹性件23压缩时，按压件24的下端与安装柱25不会发生干涉，卡接块17与卡接槽18之间仍可正常配合。

本实施例的实施原理为：初始时，防护件4固定在驱动壳体1前端。驱动壳体1前端的卡接块17卡接在设置防护件4的卡接槽18内，定位柱19与定位槽20插且第二防护板7为展开状态。即第一防护板6上端的塑料卡扣15与第二防护板7上的固定块14扣接；两磁性条16相互贴合；第二防护板7两侧的球头柱塞10则卡接在滑槽8两侧的第二定位盲孔13内。

需要露出刀片3进行修剪绿化时，可下压按压件24，带动卡接块17下移，弹性件23被压缩存储弹性势能，至卡接块17与卡接槽18错开。将防护件4朝远离卡接块17的方向拔出，定位柱19也与定位槽20错开，即可完全拆下防护件4。

也可选择解除塑料卡扣15与固定块14之间扣接，以固定块14为施力点将第二防护板7收纳于第一防护板6内。在收纳的过程中，球头柱塞10与第二定位盲孔13错开，至卡接入第一定位盲孔12，第二防护板7变为收纳状态。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。