一种生物科技用菌袋刺孔器的制作方法

文档序号:20711211发布日期:2020-05-12 17:13阅读:260来源:国知局
一种生物科技用菌袋刺孔器的制作方法

本实用新型是一种生物科技用菌袋刺孔器,属于生物科技技术领域。



背景技术:

生物科技是利用科学技术和生物技术,对农业或其他方面进行改造的技术,它是美国国家科技委员会将生物科技定义为“生物科技包含一系列的技术,它可利用生物体或细胞生产我们所需要的产物,这些新技术包括基因重组,细胞融合和一些生物制造程序等”,刺孔是一个协助调节的关键环节,但是该现有技术刺孔不均匀,容易导致菌袋内缺氧,且菌袋内生长过程中产生的废气排出不彻底,抑制菌丝的生长,影响出菇或不出菇,且大多刺孔针同时进行,若刺孔针不锋利,挤压时容易导致菌袋破裂。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种生物科技用菌袋刺孔器,以解决现有刺孔不均匀,容易导致菌袋内缺氧,且菌袋内生长过程中产生的废气排出不彻底,抑制菌丝的生长,影响出菇或不出菇,且大多刺孔针同时进行,若刺孔针不锋利,挤压时容易导致菌袋破裂的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种生物科技用菌袋刺孔器,其结构包括装置本体、固定板、弧形盖、提手、推车柄、控制面板、刹车轮、固定支撑条、万向轮、转动板、插销孔,所述固定板固定安装于装置本体上方,所述弧形盖与装置本体上方为铰链连接,所述提手焊接于弧形盖上,所述推车柄固定安装于装置本体后侧,所述控制面板嵌入安装于装置本体右侧表面,所述刹车轮固定安装于装置本体下方后侧,所述固定支撑条焊接于装置本体前表面,所述万向轮固定安装于装置本体下方前侧,所述转动板与装置本体为铰链连接,所述插销孔焊接于装置本体前表面,所述装置本体包括凸轮、移动块、弹簧、固定盘、连接杆、刺孔针组、转动盘、发条、液压缸、电机、弧形滑槽、插销、出料口,所述凸轮通过皮带与电机相啮合,所述凸轮左右均设有一组,所述移动块与连接杆相焊接,所述移动块与连接杆之间设有弹簧,所述固定盘固定于装置本体内侧,所述连接杆贯穿于固定盘,所述刺孔针组固定安装于连接杆上,所述转动盘为两段式,左端固定连接,发条右端为转动连接,所述转动盘内设有发条,所述转动盘安装于刺孔针组上方,所述电机左右均设有一个液压缸,所述弧形滑槽安装于出料口右侧,所述插销固定安装于转动板下方,所述液压缸与控制面板为电性连接,所述电机与控制面板为电性连接。

进一步地,所述刹车轮设有两个,所述万向轮设有两个。

进一步地,所述转动板下表面贴合于固定支撑条上表面。

进一步地,所述插销与插销孔为相匹配的一组,所述出料口与装置本体为一体化结构,所述出料口安装于插销孔下方。

进一步地,所述控制面板为plc控制面板。

进一步地,所述固定盘采用铁材质,坚固不易变形。

进一步地,所述转动板采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是:通过提手打开弧形盖,将需要刺孔的菌袋放置转动盘上方,菌袋由于自身的重量滑落至液压缸上,滑落后转动盘右端通过发条实现复位,复位后的转动盘右端通过发条与液压缸将菌袋固定,通过电机的转动带动左右凸轮的转动,将连接杆进行推进,左右刺孔针组一前一后进行,对菌袋进行刺孔,刺孔后的菌袋通过液压缸下移掉落至弧形滑槽上直至滑落到出料口,使用结束后可以将转动板上翻转,通过插销与插销孔进行相匹配进行固定,将弧形盖盖上,防止灰尘进入,该装置刺孔均匀,能够增加袋内含氧量,排除生长过程中所产生的废气,促进菌丝快速生长,提早达到生理成熟,且刺孔针组一前一后进行,不用担心挤压时导致菌袋破裂。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种生物科技用菌袋刺孔器的结构示意图;

图2为本实用新型一种生物科技用菌袋刺孔器装置本体的结构示意图。

图中:装置本体-1、固定板-2、弧形盖-3、提手-4、推车柄-5、控制面板-6、刹车轮-7、固定支撑条-8、万向轮-9、转动板-10、插销孔-11、凸轮-101、移动块-102、弹簧-103、固定盘-104、连接杆-105、刺孔针组-106、转动盘-107、发条-108、液压缸-109、电机-110、弧形滑槽-111、插销-112、出料口-113。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种生物科技用菌袋刺孔器技术方案:其结构包括装置本体1、固定板2、弧形盖3、提手4、推车柄5、控制面板6、刹车轮7、固定支撑条8、万向轮9、转动板10、插销孔11,所述固定板2固定安装于装置本体1上方,所述弧形盖3与装置本体1上方为铰链连接,所述提手4焊接于弧形盖3上,所述推车柄5固定安装于装置本体1后侧,所述控制面板6嵌入安装于装置本体1右侧表面,所述刹车轮7固定安装于装置本体1下方后侧,所述固定支撑条8焊接于装置本体1前表面,所述万向轮9固定安装于装置本体1下方前侧,所述转动板10与装置本体1为铰链连接,所述插销孔11焊接于装置本体1前表面,所述装置本体包括凸轮101、移动块102、弹簧103、固定盘104、连接杆105、刺孔针组106、转动盘107、发条108、液压缸109、电机110、弧形滑槽111、插销112、出料口113,所述凸轮101通过皮带与电机110相啮合,所述凸轮101左右均设有一组,所述移动块102与连接杆105相焊接,所述移动块102与连接杆105之间设有弹簧103,所述固定盘104固定于装置本体1内侧,所述连接杆105贯穿于固定盘104,所述刺孔针组106固定安装于连接杆105上,所述转动盘107为两段式,左端固定连接,发条108右端为转动连接,所述转动盘107内设有发条108,所述转动盘107安装于刺孔针组106上方,所述电机110左右均设有一个液压缸109,所述弧形滑槽111安装于出料口113右侧,所述插销112固定安装于转动板10下方,所述液压缸109与控制面板6为电性连接,所述电机110与控制面板6为电性连接,所述刹车轮7设有两个,所述万向轮9设有两个,所述转动板10下表面贴合于固定支撑条8上表面,所述插销112与插销孔11为相匹配的一组,所述出料口113与装置本体1为一体化结构,所述出料口113安装于插销孔11下方,所述控制面板6为plc控制面板,所述固定盘104采用铁材质,坚固不易变形,所述转动板10采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。

本专利所说的电机110采用型号为tch18-100-50s,该装置寿命强,散热佳,所述液压缸109采用型号为tjc-c1,该装置安全耐用,低噪音。

例如,当工作人员使用该装置时,通过提手4打开弧形盖3,将需要刺孔的菌袋放置转动盘107上方,菌袋由于自身的重量滑落至液压缸109上,滑落后转动盘107右端通过发条108实现复位,复位后的转动盘107右端通过发条108与液压缸109将菌袋固定,通过电机110的转动带动左右凸轮101的转动,将连接杆105进行推进,左右刺孔针组106一前一后进行,对菌袋进行刺孔,刺孔后的菌袋通过液压缸109下移掉落至弧形滑槽111上直至滑落到出料口113,使用结束后可以将转动板10上翻转,通过插销112与插销孔11进行相匹配进行固定,将弧形盖3盖上,防止灰尘进入。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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