一种自动化养殖用供料装置的制作方法

本实用新型涉及养殖装置领域，尤其涉及一种自动化养殖用供料装置。

背景技术：

近年来，我国养猪业发展迅速，在世界养猪业中占据重要地位，养猪业已成为我国农业和农村经济的支柱产业。传统的养殖通常需要人工将饲料和水拌匀之后，之后由人工一勺一勺的进行喂养，然而，人工进行拌料和喂料使得养殖效率非常低，且这种人工喂养模式不但消耗大量人力物力，且也难以完成巨大的工作量，为此，亟需一种自动化养殖用供料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化养殖用供料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化养殖用供料装置，包括固定于底座上的混料箱体，混料箱体的下部设有出料孔，所述混料箱体的下部设有横向的安装槽，安装槽内固定有电动缸，电动缸的活塞杆固定有堵置于出料孔内的挡板，所述混料箱体的顶部固定有竖向的储料箱、水箱，储料箱、水箱上均设有与混料箱体内部连通的漏料孔，所述混料箱体的内部顶壁上固定有两个竖向的套管，套管的内侧滑动配合有矩形导向杆，矩形导向杆的下端固定有横向的横板，横板的底部固定有固定块，固定块上通过转轴转动安装有滚轮，所述横板的两端均固定有呈圆锥形的堵料块，两个堵料块的上部分别压置于两个漏料孔内，所述混料箱体的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有位于混料箱体内侧的转动杆，转动杆的下端贯穿横板并固定有下端位于出料孔内的转动竖杆，转动竖杆上沿长度方向设有螺旋叶，所述转动杆上固定有安装盘，安装盘上固定有套装于转动杆外侧的驱动环，驱动环的上端边缘为斜面并与滚轮滚动配合，转动杆的下端固定有位于安装盘、转动竖杆之间的搅拌组件。

优选的，所述矩形导向杆的上端固定有矩形限位块，且矩形限位块滑动配合于套管内。

优选的，所述转动杆上的搅拌组件包括固定于转动杆上的横向的搅拌横杆，搅拌横杆上沿长度方向固定有等间距的竖向搅拌短杆。

优选的，所述储料箱的底部带有支撑腿，支撑腿固定于底座上，且底座上设置有位于出料孔下方的喂料盆。

优选的，所述混料箱体的一侧固定有定时控制组件，定时控制组件包括控制器和定时器，控制器的输出端与电动缸和驱动电机均电性连接，定时器与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述控制器的型号为atmega16，且定时器的型号为dsq-73m。

优选的，位于储料箱下方的所述堵料块的上端固定有竖向的松料杆，松料杆位于储料箱的漏料孔内。

本方案通过驱动电机、转动杆、安装盘、驱动环和滚轮的设置，能够周期性的使堵料块升降，当堵料块的上端从漏料孔内伸出时，两个漏料孔外漏，此时物料和水进入混料箱体内，而在过程汇中，转动杆是转动的能够带动搅拌横杆转动实现对物料的搅拌混合，从而对物料进行预处理，使物料搅拌充分，而设置的松料杆在移动时能够捣松漏料孔处的物料，方便出料，不会出现堵塞现象。

当需要出料时，通过定时控制组件、电动缸、挡板、驱动电机、竖杆和螺旋叶的设置，能够自动释放混料箱体内的物料到喂料盆中，方便动物获取食物，实现自动喂养。

整个装置结构简单，制作成本低，能够大大的降低人工喂料和拌料的负担，且喂料和拌料效果好，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的套管内部结构示意图。

图3为本实用新型的驱动环俯视示意图。

图中标号：1混料箱体、2储料箱、3水箱、4套管、5横板、6堵料块、7固定块、8滚轮、9转动杆、10安装盘、11驱动环、12驱动电机、13转动竖杆、14螺旋叶、15挡板、16电动缸、17定时控制组件、18矩形导向杆、19搅拌横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动化养殖用供料装置，包括固定于底座上的混料箱体1，混料箱体1的下部设有出料孔，混料箱体1的下部设有横向的安装槽，安装槽内固定有电动缸16，电动缸16的活塞杆固定有堵置于出料孔内的挡板15，混料箱体1的顶部固定有竖向的储料箱2、水箱3，储料箱2、水箱3上均设有与混料箱体1内部连通的漏料孔，混料箱体1的内部顶壁上固定有两个竖向的套管4，套管4的内侧滑动配合有矩形导向杆18，矩形导向杆18的下端固定有横向的横板5，横板5的底部固定有固定块7，固定块7上通过转轴转动安装有滚轮8，横板5的两端均固定有呈圆锥形的堵料块6，两个堵料块6的上部分别压置于两个漏料孔内，混料箱体1的顶部固定有驱动电机12，驱动电机12的输出端传动连接有位于混料箱体1内侧的转动杆9，转动杆9的下端贯穿横板5并固定有下端位于出料孔内的转动竖杆13，转动竖杆13上沿长度方向设有螺旋叶14，转动杆9上固定有安装盘10，安装盘10上固定有套装于转动杆9外侧的驱动环11，驱动环11的上端边缘为斜面并与滚轮8滚动配合，转动杆9的下端固定有位于安装盘10、转动竖杆13之间的搅拌组件。

本实施方式中，矩形导向杆18的上端固定有矩形限位块，且矩形限位块滑动配合于套管4内，转动杆9上的搅拌组件包括固定于转动杆9上的搅拌横杆19，搅拌横杆19上沿长度方向固定有等间距的竖向搅拌短杆，储料箱2的底部带有支撑腿，支撑腿固定于底座上，且底座上设置有位于出料孔下方的喂料盆，混料箱体1的一侧固定有定时控制组件17，定时控制组件17包括控制器和定时器，控制器的输出端与电动缸16和驱动电机12均电性连接，定时器与控制器的输入端电性连接，控制器的型号为atmega16，且定时器的型号为dsq-73m，位于储料箱2下方的堵料块6的上端固定有竖向的松料杆，松料杆位于储料箱2的漏料孔内。

本实用新型中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种，在初始时刻堵料块6的上端压置于对应的漏料孔内，使用时将物料加入储料箱2内，将水加入水箱3内。

在物料准备阶段时，通过人工操作控制器驱使驱动电机12工作可以驱使转动杆9转动，转动杆9转动带动安装盘10和驱动环11转动，驱动环11转动周期性的驱使滚轮8升降，进而带动堵料块6升降，当堵料块6上端从漏料孔内伸出时，两个漏料孔外漏，此时物料和水进入混料箱体1内，而此时，设置的转动杆9是转动的可以带动搅拌横杆19转动从而对物料进行搅拌混合，从而对物料进行预处理，使物料搅拌充分，设置的松料杆在移动时可以捣松漏料孔处的物料，方便出料。当储料箱2、水箱3内准备的水和物料全部进入混料箱体1内后，之后进入自动喂料阶段，需要喂料时，提前给定时器设置定时，当到达需要喂料的时间时，定时器将时间信息传递给控制器，控制器对时间信息处理后控制电动缸16工作，电动缸16工作驱使挡板15移动使出料孔外漏，之后，控制器启动驱动电机12工作，此时，驱动电机12驱动转动杆9转动，带动转动竖杆13和螺旋叶14转动，进而将混料箱体1内的物料从混料箱体1内送出，物料掉落到喂料盆中，动物从喂料盆中可以很方便获取食物，本方案整个装置结构简单，制作成本低，能够大大的降低人工喂料的和拌料的负担，且喂料和拌料效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。