一种手摇式蜡板机的制作方法

本实用新型主要涉及蜂蜡加工的技术领域，具体涉及一种手摇式蜡板机。

背景技术：

蜂蜡，又称黄蜡、蜜蜡，蜂蜡是由蜂群内适龄工蜂腹部的4对蜡腺分泌出来的一种脂肪性物质；在蜂群中，工蜂利用自己分泌的蜡来修筑巢脾、育子区巢和饲料房封盖；巢脾是供蜜蜂贮存食物、培育蜂儿和栖息结团的地方。因此，蜂蜡既是蜂群的产品，又是其生存和繁殖所必需的物料。

在人工养蜂过程中，需要使用大量巢础，以提高蜜蜂造脾速度。而生产巢础，除了巢础机外，还需要提供大量蜡板。制作蜡板的蜡板机只有满足效率高、操作安全方便、成本低等要求，才能提高生产巢础的效率、降低生产巢础的成本；另外目前养蜂用的巢础都是从大批量生产的企业采购的，其大小与意蜂标准蜂箱的巢框尺寸保持一致，不能适应其他尺寸的巢框，尤其中蜂蜂箱多样化的箱型。因此设计一台小型化的、实用的蜡板机，养蜂者就可以自己制作巢础，不仅便于回收利用蜂场废旧巢脾，生产大小合适的巢础，而且还可以降低养蜂成本，提高养蜂效益。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种手摇式蜡板机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种手摇式蜡板机，包括支架，所述支架的顶端对称设有两个对称设置的挡板，对称设置的所述挡板的两端对称设有冷却箱和蘸蜡箱，所述蘸蜡箱的顶端固定有熔蜡箱；两个所述支架相互远离的一侧对称设有转运装置，所述转运装置包括旋转杆，所述旋转杆相互靠近的一端通过连杆连接，所述连杆上固定有蘸蜡组件，所述蘸蜡组件包括蘸蜡板，所述蘸蜡板的位置通过对称设置的转运装置在冷却箱和蘸蜡箱之间来回变换。

进一步的，所述熔蜡箱的顶端设有盖板，且所述熔蜡箱与蘸蜡箱接触的一侧设有出蜡口，所述出蜡口的下方固定有出蜡槽，所述出蜡槽的底端延伸至蘸蜡箱的进料口顶端。

进一步的，对称设置的所述转运装置包括两个对称设置在挡板下方的第一齿轮和对称设置在两侧挡板相互远离一侧的第二齿轮，两个对称设置的所述第一齿轮之间通过转轴连接，且所述转轴的一端贯穿第一齿轮固定有旋转手柄，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过链条连接。

进一步的，对称设置的所述第二齿轮分别通过旋转轴承与两侧挡板连接，对称设置的所述旋转杆的一端逐一贯穿旋转轴承分别与连杆的一端连接。

进一步的，环所述挡板本体一周，设有运动槽,所述连杆的两端逐一贯穿两侧挡板上的运动槽与旋转杆连接，且所述连杆与运动槽之间通过轴承环连接。

进一步的，所述蘸蜡组件包括深沟轴承，所述深沟轴承通过螺栓垂直固定在连杆上。

进一步的，所述深沟轴承底端固定有张紧装置，所述张紧装置上设有张紧螺母，所述张紧装置的底端通过连接柱与蘸蜡板连接，所述连接柱通过张紧螺母固定在张紧装置上。

进一步的，所述蘸蜡板至少设有三块。

进一步的，所述支架的上端，在对称设置的所述挡板之间固定有接蜡板。

进一步的，在所述冷却箱和蘸蜡箱、冷却箱内分别放置有电加热板，所述电加热板分别通过导线与电源和电控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，操作方便，先在蘸蜡箱和熔蜡箱内加入一定体积的冷水，通过电控制开关启动电加热板，控制电加热板将蘸蜡箱内的冷水加热到指定温度；在开启蘸蜡箱内的电加热板的同时，开启熔蜡箱内的电加热板，控制温度达到指定温度，将蜡块投入到熔蜡箱内，蜡块熔化，流入到蘸蜡箱内；当蘸蜡箱内的熔蜡体积达到2/3后，通过转运装置带动蘸蜡板浸入到冷却箱内的冷水中一段时间后，再通过转运装置将蘸蜡板浸入到蘸蜡箱内，当蘸蜡板上的熔蜡达到指定厚度后，再通过转运装置将蘸有熔融蜡的蘸蜡板浸入到冷却箱内进行冷却；将蘸蜡板放置在蘸蜡箱内蘸蜡的过程中，将冷却箱内的水温调整到合适的温度(一般20-30℃，但不要超过35℃)，随后将蘸有熔融蜡的蘸蜡板浸入到冷却箱内，熔融蜡会逐渐在蘸蜡板上凝固，此时，通过转运装置，提起蘸蜡板，一只手贴附在蘸蜡板上，另一只手用铲子轻轻铲一下凝固的蜡板，蜡板就从蘸蜡板上脱下，即可得到生产巢础所需的蜡板。本实用新型的蜡板机，不仅操作简单，安全性高，而且成本低廉，适于推广使用。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角结构展示图；

图2为本实用新型的整体结构第二视角结构展示图；

图3为本实用新型的蘸蜡箱与熔蜡箱连接的结构展示图；

图4为本实用新型的蘸蜡组件结构示意图。

图中：1、支架；1a、转轴；1b、第一齿轮；1c、旋转手柄；1d、第二齿轮；1e、电控制开关；1f、旋转杆；1g、连杆；1g-1、轴承环；11、冷却箱；12、蘸蜡箱；13、熔蜡箱；13a、盖板；13b、出蜡口；13c、出蜡槽；14、挡板；14a、运动槽；15、蘸蜡组件；15a、深沟轴承；15b、张紧装置；15b-1、张紧螺母；15c、连接柱；15d、蘸蜡板；16、接蜡板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4，一种手摇式蜡板机，包括支架1，所述支架1的顶端对称设有两个对称设置的挡板14，对称设置的所述挡板14的两端对称设有冷却箱11和蘸蜡箱12，所述蘸蜡箱12的顶端固定有熔蜡箱13；两个所述支架1相互远离的一侧对称设有转运装置，所述转运装置包括旋转杆1f，所述旋转杆1f相互靠近的一端通过连杆1g连接，所述连杆1g上固定有蘸蜡组件15，所述蘸蜡组件15包括蘸蜡板15d，所述蘸蜡板15d的位置通过对称设置的转运装置在冷却箱11和蘸蜡箱12之间来回变换。

请参照附图3，所述熔蜡箱13的顶端设有盖板13a，且所述熔蜡箱13与蘸蜡箱12接触的一侧设有出蜡口13b，所述出蜡口13b的下方固定有出蜡槽13c，所述出蜡槽13c的底端延伸至蘸蜡箱12的进料口顶端。在本实施例中，当熔蜡箱13内的蜡块溶化后，就会从出蜡口13b处流出，并且通过出蜡槽13c流入到蘸蜡箱12内，从而实现了熔融蜡无滴落的输送过程。

请参照附图1-2，对称设置的所述转运装置包括两个对称设置在挡板14下方的第一齿轮1b和对称设置在两侧挡板14相互远离一侧的第二齿轮1d，两个对称设置的所述第一齿轮1b之间通过转轴1a连接，且所述转轴1a的一端贯穿第一齿轮1b固定有旋转手柄1c，所述第一齿轮1b与第二齿轮1d之间通过链条连接。在本实施例中，通过链条带动第一齿轮1b与第二齿轮1d传动，从而可实现蘸蜡组件15的翻转目的。

请参照附图1-2，对称设置的所述第二齿轮1d分别通过旋转轴承与两侧挡板14连接，对称设置的所述旋转杆1f的一端逐一贯穿旋转轴承分别与连杆1g的一端连接。在本实施例中，通过旋转杆1f贯穿旋转轴承的涉及，从而实现了旋转杆1f与第二齿轮1d同步转动的目的，从而进一步的实现了蘸蜡组件15翻转的目的。

请参照附图1-2，环所述挡板14本体一周，设有运动槽14a,所述连杆1g的两端逐一贯穿两侧挡板14上的运动槽14a与旋转杆1f连接，且所述连杆1g与运动槽14a之间通过轴承环1g-1连接。在本实施例中，通过轴承环1g-1的作用，可以辅助连杆1g在运动槽14a内做圆周运动，从而不会发生连杆1g在运动槽14a内发生卡槽现象。

请参照附图4，所述蘸蜡组件15包括深沟轴承15a，所述深沟轴承15a通过螺栓垂直固定在连杆1g上，所述深沟轴承15a底端固定有张紧装置15b，所述张紧装置15b上设有张紧螺母15b-1，所述张紧装置15b的底端通过连接柱15c与蘸蜡板15d连接，所述连接柱15c通过张紧螺母15b-1固定在张紧装置15b上。在本实施例中，通过张紧螺母15b-1的作用，能够控制张紧装置15b对连接柱15c的紧固作用，方便了蘸蜡板15d的拆卸与安装。

请继续参照附图4，所述蘸蜡板15d至少设有三块。在本实施例中，通过多个蘸蜡板15d的设计，能够提高制作蜡板的效率。

请继续参照附图4，所述支架1的上端，对称设置的所述挡板14之间固定有接蜡板16。在本实施例中，当转运装置转动时，利用接蜡板16能够承接从蘸蜡板15d上滴落下来的熔融蜡，避免烫伤操作者，同时也便于回收从蘸蜡板15d上滴落下来的熔融蜡。

请继续参照附图4，在所述蘸蜡箱12、熔蜡箱13内分别放置有电加热板，所述电加热板分别通过导线与电源和电控制开关1e电性连接。

当使用本装置进行工作时，先将少量水及蜡块加入到熔蜡箱13内，再向蘸蜡箱12内加入适量的冷水，然后通过电控制开关1e逐一启动熔蜡箱13、蘸蜡箱12内的电加热板，直到熔蜡箱13内的温度上升至80℃即止，蘸蜡箱12内的冷水温度被加热到80℃即止。同时将冷却箱11内的水温调整到合适的温度(一般20-30℃，但不要超过35℃)。

在电加热板被启动后，通过转动旋转手柄1c，带动旋转杆1f转动，进而通过连杆1g带动深沟轴承15a转动，继而蘸蜡板15d随之运动，将蘸蜡板15d转运到冷却箱11内；盖上盖板13a,蜡块熔化后，会通过出蜡口13b流入到出蜡槽13c内，再通过出蜡槽13c流落到蘸蜡箱12内。

当蘸蜡箱12内的熔融蜡的体积达到2/3高度时，然后通过转动旋转手柄1c，将浸在冷却箱11内的蘸蜡板15d转运到蘸蜡箱12内，通过观察，当蘸蜡板15d表面的熔融蜡厚度达到要求后，再次通过转动旋转手柄1c，将蘸蜡板15d浸入到冷却箱11内。

当蘸蜡板15d进入到冷却箱11内后，由于冷却水的作用，熔融蜡开始凝固，约10分钟后，蘸蜡板15d表面的熔融蜡凝结成块。此时，通过转运装置，提起蘸蜡板15d，一只手贴附在蘸蜡板15d上，另一只手用铲子轻轻铲一下凝固的蜡板，蜡板就从蘸蜡板15d上脱下，即可得到生产巢础所需的蜡板，从而完成蜡板的制作过程。

当使用本装置进行连续工作时，需要将蘸蜡箱12内的水温维持在20-30℃范围内；需要在冷却箱11安装一个测温装置，由于反复冷却蘸蜡板15d，冷却箱11内水温会升高，当水温超过30℃，可从出水口放出一些热水，从上方加入一些冷水，从而将水温调整到20-30℃。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。