本实用新型涉及园林绿化技术领域，更具体地，涉及一种倒药口及给药器。
背景技术：
给药器是绿化环保领域经常用到的施药装置，其一般包括药桶、药管和喷洒部件。其中药桶是用来混合原药与稀释相的容器，稀释相一般用水即可。原药是通过倒药口加入药桶，从而进行稀释混合。
但是因为原药大都浓度较高、使用量少，而倒药过程往往导致药液残留药桶壁，造成原药极大损失浪费。同时进行原药稀释时，常常存在混合不均的问题。
针对药桶出口残留药液，造成原药损失的技术问题，公开号为cn105691874a的专利文件公开了一种药水桶桶嘴，通过设置导流套和回流凹槽实现原药回流。但是该技术不能解决混药不均匀问题。公开号为cn207025227u的专利文件提供了一种液体农药配比混匀装置，但是结构复杂且不能解决药桶口壁药物残留的问题。
技术实现要素：
本实用新型首要解决的是针对目前的给药器混药不均匀、药桶口壁药物残留的问题，提供了一种特别的倒药口设计，设计简单并且能够很好的解决药桶口壁药物残留的问题；同时结合混药桶特别设计的进水管，完美解决了混药不均匀的问题。
本实用新型的目的是提供一种倒药口。
本实用新型的另一目的是提供一种带有上述倒药口的给药器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的具体的技术方案为：
一种倒药口，包括进药槽和由进药槽围起的导流件，所述进药槽包括由顶部至底部依次连通的储液槽和渐收漏液口；所述储液槽与倒药口形状相匹配，且在周向上连续贯通；所述渐收漏液口的漏液面积小于所述储液槽的进液面积。
在使用时，首先将药液在靠近导流件的位置倒入，药液沿导流件流入储液槽和渐收漏液口。因为，储液槽的进液面积大于渐收漏液口的漏液面积，使得药液现在储液槽上溢流，然后均匀的通过渐收漏液口进入混药桶。
本实用新型采用的储液槽与所述倒药口形状相匹配，且在周向上连续贯通，这样的结构可以保证原药进入倒药口后沿储液槽周向连续流通，进而流入至渐收漏液口。并且，所述渐收漏液口的漏液面积小于所述储液槽的进液面积以保证原药先在倒药口内部空间均布，然后通过渐收漏液口均匀进入药桶。相比于传统的倒药口结构，本实用新型具有药液均匀进入混药桶，方便原药混合的优势。
本实用新型中导流件一方面，具有引导原药流动的效果；另一方面，还可以避免原药在倒药口外壁处的粘连。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述导流件的顶部边缘最低点低于进药槽外壁的最高点。这样的结构可以更好的避免药液与倒药口外壁的接触。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述倒药口为环形。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述渐收漏液口为周向连续结构。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述渐收漏液口为周向间隔结构。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述渐收漏液口为圆锥形通孔。
本实用新型还提供了一种配合上述倒药口使用的给药器，包括依次连接的混药机构、吸药机构和滴灌机构；所述的倒药口、混药桶和进水管；所述倒药口位于所述混药桶的顶部；所述进水管的进水口位于所述混药桶的底部，所述进水管的出水口伸入至所述混药桶的内部并向上延伸；所述倒药口上渐收漏液口的漏液面至少覆盖进水管的出水口的出水面。
倒药口可与进水管配合。因为倒药口的漏液面至少能够覆盖住进水管的出水面，药液沿进水管的出水口周围滴入，刚好与从进水管出来的水相混合，这样药液混合更加均匀且不会直接进入进水管或者滴落至管件表面，延长了设备的使用寿命，降低了后期维护成本。
本实用新型中，所述倒药口一般位于混药桶的桶盖上，或者其他可以支撑起倒药口的结构都是可以的。
作为本实用新型进一步的技术方案，靠近所述进水管的出水口设有护罩。这样的结构可以更进一步的保证药液不会进入进水管，而且可以防止水压过大造成的水流直接冲出倒药口的问题。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述吸药机构包括吸药管和设置在所述吸药管吸药端部的过滤装置。过滤装置可以防止杂物进入吸药管。
作为本实用新型的进一步的优选方案，所述过滤装置为过滤网。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述滴灌机构为与所述吸药管连接的文丘里式滴灌装置。文丘里式滴灌装置的工作原理为利用进水在吸药管与文丘里管连接处产生负压，吸取混药桶中的药液，然后这些药液随着水流一起进入滴灌机构，实现绿化施药的目的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用的储液槽与所述倒药口形状相匹配，且在周向上连续贯通，这样的结构可以保证原药先进入倒药口后沿储液槽周向连续流通，然后流入至渐收漏液口。并且，所述渐收漏液口的漏液面积小于所述储液槽的进液面积以保证原药先在倒药口内部空间均布，然后通过渐收漏液口均匀进入药桶。相比于传统的倒药口结构，本实用新型具有药液均匀进入混药桶，方便原药混合的优势。
本实用新型中导流件一方面，具有引导原药流动的效果；另一方面，还可以避免原药在倒药口外壁处的粘连。
附图说明
图1为本实用新型的倒药口立体结构示意图。
图2为本实用新型的倒药口俯视结构示意图。
图3为本实用新型的图2中a处剖面结构示意图。
图4为本实用新型的带有间隔渐收漏液口的倒药口立体结构示意图。
图5为本实用新型的带有间隔渐收漏液口的倒药口俯视结构示意图。
图6为本实用新型的图5中b处剖面结构示意图。
图7为本实用新型的给药器的结构示意图。
图中：
1、进药槽；
11、储液槽；
12、渐收漏液口；
21、混药机构；211、混药桶；212、进水管；2121、入水端；2122、出水端；213、护罩；
22、吸药机构；221、过滤装置；222、吸药管；
23、滴灌机构；
3、导流件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1～6所示，本实施例1提供了一种倒药口，包括进药槽1和由进药槽1围起的导流件(3)，所述进药槽(1)包括由顶部至底部依次连通的储液槽(11)和渐收漏液口(12)；所述储液槽(11)与倒药口形状相匹配，且在周向上连续贯通；所述渐收漏液口(12)的漏液面积小于所述储液槽(11)的进液面积。本实施例中倒药口为环形。
渐收漏液口12的漏液面积小于储液槽的进液面积。倒药口可与进水管212配合使用；倒药口的漏液面与进水管212的出水面同轴心分布，且倒药口的漏液面尺寸大于进水管212的出水面尺寸。作为本实用新型的进一步优选方案，渐收漏液口12为周向连续结构或渐收漏液口12为周向间隔圆锥形通孔结构。
本实用新型采用的储液槽11与倒药口形状相匹配，且在周向上连续贯通，这样的结构可以保证原药进入倒药口后沿储液槽周向连续流通，流入至渐收漏液口。并且，渐收漏液口12的漏液面积小于储液槽的进液面积以保证原药先在倒药口内部空间均布，然后通过渐收漏液口均匀进入混药桶211。
实施例2
配合倒药口的给药器的具体技术方案为，如图7所示，本实施例2提供了一种带有倒药口的给药器，包括依次连接的混药机构21、吸药机构22和滴灌机构23；倒药口位于混药桶211的顶部；进水管212的进水口2121位于混药桶211的底部，进水管212的出水口2122伸入至混药桶211的顶部并设有护罩213；这样的结构可以更进一步的保证药液不会进入进水管，而且可以防止水压过大造成的水流直接冲出倒药口的问题。倒药口的尺寸大于进水管的管径。
作为本实施例的优选方案，吸药机构22包括依次连接的过滤装置221和吸药管222；过滤装置221位于混药桶211内部。过滤装置221可以防止杂物进入吸药管222。进一步的，过滤装置221为过滤网。作为本实施例的优选方案，滴灌机构23为与吸药管连接的文丘里式滴灌装置。文丘里式滴灌装置的工作原理为利用进水在吸药管与文丘里管连接处产生负压，吸取混药桶211中的药液，然后这些药液随着水流一起进入滴灌机构，实现绿化施药的目的。
本实用新型的具体工作方式为：
首先将原药布满倒药口，具体操作为，将原药顺着导流件3倒入，药液通过导流件3的边缘进入储液槽11，因为渐收漏液口12漏液的速率较低，使得原药先在储液槽11内均布，然后，通过渐收漏液口12进入混药桶211。并且，倒药口的漏液面的尺寸大于出水口2122的管径，使得药液落入出水口2122周边的流动水区域，这样既可以利用水压自身的冲击扰动原药，达到混合均匀的目的，还可以防止原药直接进入进水管，避免了管路的腐蚀和污染。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。