一种水肥一体化智能灌溉设备的制作方法

本实用新型涉及灌溉技术领域，尤其涉及一种水肥一体化智能灌溉设备。

背景技术：

灌溉，即用水浇地。灌溉原则是灌溉量、灌溉次数和时间要根据药用植物需水特性、生育阶段、气候、土壤条件而定，要适时、适量，合理灌溉。其种类主要有播种前灌水、催苗灌水、生长期灌水及冬季灌水等。

经检索，申请号为201821920816.6的一种水肥一体化智能灌溉设备，包括混合筒体，混合筒体上设置有肥液进口、水液进口和混合液出口，混合筒体内部于底壁上设置有主搅拌装置，混合筒体内于主搅拌装置和肥液进口、水液进口之间设置有隔板，隔板将混合筒体分割成上部预混合腔体和下部混合腔体，隔板上于主搅拌装置上方设置有流道；肥液和水液分别由肥液进口和水液进口中流，流在隔板上进行预混合，而后的液体进过隔板上的流道向下流至主搅拌装置上进而第二次主搅拌，可以保证肥液与水液进行充分彻底的混合，提高了施肥效果，同时也降低了主搅拌的时间，省时省力，方便高效；

但是，当在寒冷的北方，室内温度较低时，水液和肥液可能会结冰或者温度较低，都会影响混合效率，且在制作肥液时需要将化肥溶解在水中，尿素、复合肥等肥料在放置一段时间后都容易结块，会影响肥液的制作效率，为此，提出一种水肥一体化智能灌溉设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水肥一体化智能灌溉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水肥一体化智能灌溉设备，包括第一箱体，所述第一箱体的底部外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一搅拌杆，且第一搅拌杆位于第一箱体内，所述第一搅拌杆上固定套设有第一搅拌叶片，所述第一箱体的内壁上设有浓度传感器，所述第一箱体的顶部外壁上分别固定安装有第二箱体和第三箱体，且第三箱体位于第二箱体的一侧，所述第二箱体的底部设有第一进料管，且第一进料管分别与第一箱体和第二箱体相连通，所述第一进料管上设有第一电磁阀，所述第三箱体的底部设有第二进料管，且第二进料管分别与第一箱体和第三箱体相连通，所述第二进料管上设有第二电磁阀，所述第二箱体上设有搅拌机构，所述第二箱体的顶部设有进料斗，所述第三箱体内设有加热板和温度传感器。

优选的，所述搅拌机构还包括第二电机，所述第二电机固定安装在所述第二箱体的顶部外壁上，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆位于第二箱体内，所述第二搅拌杆上固定套多组第二搅拌叶片。

优选的，所述第二箱体的底部开设有锥形通孔，所述锥形通孔与第一进料管相连通，所述第一箱体的顶部外壁上固定安装有第一支架，所述第一支架与第二箱体的底部外壁上固定连接，所述进料斗的顶部转动安装有密封盖，所述密封盖上设有把手。

优选的，所述第三箱体的一侧连接有进水管，所述进水管与第三箱体相连通，所述第一箱体的顶部外壁上固定安装有第二支架，所述第二支架与第三箱体的底部外壁上固定连接。

优选的，所述第一箱体的一侧设有排液管，所述排液管上设有水阀。

优选的，所述第一箱体的底部四角位置均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过第一箱体、第一电机、第一搅拌杆、第一搅拌叶片、浓度传感器、第二箱体、第三箱体、第一进料管、第一电磁阀、第二进料管、第二电磁阀、搅拌机构、进料斗、加热板和温度传感器相配合，，将化肥从从进料斗倒入到第二箱体内，开启第二电机，进而对化肥进行粉碎，防止结块影响下料的速度，通过进水管向第三箱体内通入水，打开第一电磁阀和第二电磁阀，使化肥与水进入到第一箱体内，启动第一电机，进而使化肥快速与水混合，浓度传感器检测到浓度后，若未达到设定的要求，则继续通过第一电磁阀和第二电磁阀进行浓度调节，较为方便，达到合适的浓度后，打开阀门，从排液管排出即可，温度传感器检测到温度较低时，加热板被启动，进而对水进行加热，从而提高混合效率；

本实用新型使用方便，可以有效防止寒冷的温度下水的结冰，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、第一电机；3、第一搅拌杆；4、第一搅拌叶片；5、浓度传感器；6、第二箱体；7、第三箱体；8、第一进料管；9、第一电磁阀；10、第二进料管；11、第二电磁阀；12、搅拌机构；13、进料斗；14、加热板；15、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水肥一体化智能灌溉设备，包括第一箱体1，第一箱体1的底部外壁上固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定安装有第一搅拌杆3，且第一搅拌杆3位于第一箱体1内，第一搅拌杆3上固定套设有第一搅拌叶片4，第一箱体1的内壁上设有浓度传感器5，第一箱体1的顶部外壁上分别固定安装有第二箱体6和第三箱体7，且第三箱体7位于第二箱体6的一侧，第二箱体6的底部设有第一进料管8，且第一进料管8分别与第一箱体1和第二箱体6相连通，第一进料管8上设有第一电磁阀9，第三箱体7的底部设有第二进料管10，且第二进料管10分别与第一箱体1和第三箱体7相连通，第二进料管10上设有第二电磁阀11，第二箱体7上设有搅拌机构12，第二箱体6的顶部设有进料斗13，第三箱体7内设有加热板14和温度传感器15；

搅拌机构12还包括第二电机，第二电机固定安装在第二箱体6的顶部外壁上，第二电机的输出轴上固定安装有第二搅拌杆，第二搅拌杆位于第二箱体6内，第二搅拌杆上固定套多组第二搅拌叶片，第二箱体6的底部开设有锥形通孔，锥形通孔与第一进料管8相连通，第一箱体1的顶部外壁上固定安装有第一支架，第一支架与第二箱体6的底部外壁上固定连接，进料斗13的顶部转动安装有密封盖，密封盖上设有把手，第三箱体7的一侧连接有进水管，进水管与第三箱体7相连通，第一箱体1的顶部外壁上固定安装有第二支架，第二支架与第三箱体7的底部外壁上固定连接，第一箱体1的一侧设有排液管，排液管上设有水阀，第一箱体1的底部四角位置均固定安装有支撑腿，支撑腿的底部设有防滑垫，通过第一箱体1、第一电机2、第一搅拌杆3、第一搅拌叶片4、浓度传感器5、第二箱体6、第三箱体7、第一进料管8、第一电磁阀9、第二进料管10、第二电磁阀11、搅拌机构12、进料斗13、加热板14和温度传感器15相配合，，将化肥从从进料斗13倒入到第二箱体6内，开启第二电机，进而对化肥进行粉碎，防止结块影响下料的速度，通过进水管向第三箱体7内通入水，打开第一电磁阀9和第二电磁阀11，使化肥与水进入到第一箱体1内，启动第一电机2，进而使化肥快速与水混合，浓度传感器5检测到浓度后，若未达到设定的要求，则继续通过第一电磁阀9和第二电磁阀11进行浓度调节，较为方便，达到合适的浓度后，打开阀门，从排液管排出即可，温度传感器15检测到温度较低时，加热板14被启动，进而对水进行加热，从而提高混合效率，本实用新型使用方便，可以有效防止寒冷的温度下水的结冰，从而提高生产效率。

工作原理：外部设有控制器与第一电磁阀8、第二电磁阀9、第一电机2、浓度传感器5、温度传感器15和加热板14均控制信号连接；

第一步，打开密封盖，将化肥从从进料斗13倒入到第二箱体6内，开启第二电机，使第二电机带动第二搅拌杆转动，第二搅拌杆带动第二搅拌叶片转动，进而对化肥进行粉碎，防止结块影响下料的速度；

第二步，通过进水管向第三箱体7内通入水，打开第一电磁阀9和第二电磁阀11，使化肥与水进入到第一箱体1内；

第三步，启动第一电机2，第一电机2带动第一搅拌杆3转动，第一搅拌杆3带动第一搅拌叶片4转动，进而使化肥快速与水混合，形成水肥溶液，浓度传感器5检测到浓度后，若未达到设定的要求，则继续通过第一电磁阀9和第二电磁阀11进行浓度调节，较为方便；

第四步，达到合适的浓度后，打开阀门，从排液管排出即可，当室内温度较为寒冷时，通入到第三箱体7内的水温度较低，严重的还会结冰，温度传感器15检测到温度较低时，加热板14被启动，进而对水进行加热，从而提高混合效率。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。