电动割草车的制作方法

本实用新型属于割草车技术领域，具体涉及电动割草车。

背景技术：

草坪上的草需要定期进行切割，从而达到美观的效果，而随着科技的不断发展，人们在切割草坪时通过割草车即可对草坪进行切割修剪，使得工作较为简单便捷，同时极大的提高了工作效率。

现有的割草车在使用时存在着一定的问题，由于割草车在使用过程中，底端的刀刃很容易因地面的高低不平，而无法正常切割杂草，使得刀刃损坏较为厉害，同时难以切割杂草，使得割草车效率低下，且割草车在使用时噪音较大，影响了工作的正常进展，带来了经济成本，增加了工作难度的问题，为此我们提出电动割草车。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电动割草车，以解决上述背景技术中提出的割草车在使用过程中，底端的刀刃很容易因地面的高低不平，而无法正常切割杂草，使得刀刃损坏较为厉害等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电动割草车，包括底座、底座顶端中间的电机和底座底端位于电机正下方的刀刃，所述电机的顶端固定连接有保护顶座，所述电机外侧壁旋转连接有手轮，所述电机与刀刃通过套设在电机内部的连接外杆滑动连接，所述连接外杆的外侧壁均匀开设有齿槽，所述电机的内侧设有与齿槽相匹配的齿轮，且所述齿轮与手轮相连接，所述刀刃通过套设在连接外杆内部的内嵌转轴与刀刃旋转连接。

进一步的，所述底座的顶端可拆卸连接隔音机构，所述隔音机构包括隔音棉板，所述隔音棉板位于底座的顶端中间，且隔音棉板将电机和保护顶座包裹在内，所述隔音棉板的底端固定连接有定位块，所述底座的表面开设有与定位块相匹配的定位槽，所述隔音棉板的连接处开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有与限位滑槽相匹配的限位滑柱。

进一步的，所述定位块的横截面为矩形，且定位块的形状大小与定位槽的形状大小一致。

进一步的，所述限位滑柱的横截面为工字型，且限位滑柱的形状大小与限位滑槽的形状大小一致。

进一步的，所述底座的两侧对称分布有车轮，所述底座的顶端位于电机的一侧活动连接有蓄电池，所述蓄电池的顶端固定连接有操作电闸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过手轮和连接外杆的设置，极大的增加了割草车的功能性，通过手轮与连接外杆的配合使用，可对刀刃距地面的高度进行调节，使得割草车的割草功能较为完善，同时减少了对刀刃的损坏，使得草坪整体较为整洁和美观，保证了工作的正常进展，降低了工作难度。

2.通过隔音机构的设置，有效的减少了割草车的噪音，通过隔音机构的配合使用，可将割草车部分噪音吸收并隔绝在内，使得割草车在运转时噪音较小，工作人员的工作环境相对良好，同时隔音棉板的安装拆卸简单迅速，用时较少，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀刃、手轮、齿槽、内嵌转轴、连接外杆侧视图；

图3为本实用新型的手轮、齿槽、连接外杆、齿轮俯视剖视图；

图4为本实用新型的齿槽、内嵌转轴、连接外杆、齿轮侧视图；

图5为本实用新型的保护顶座、隔音棉板、定位块、定位槽侧视剖视图；

图6为本实用新型的保护顶座、隔音棉板、限位滑柱俯视剖视图；

图7为本实用新型的图6中a处放大图。

图中：1、车轮；2、蓄电池；3、操作电闸；4、电机；5、保护顶座；6、底座；7、刀刃；8、手轮；9、齿槽；10、内嵌转轴；11、连接外杆；12、齿轮；13、隔音棉板；14、定位块；15、定位槽；16、限位滑柱；17、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：电动割草车，包括底座6、底座6顶端中间的电机4和底座6底端位于电机4正下方的刀刃7，电机4的旋转可带动刀刃7一并旋转，从而使得刀刃7对杂草进行切割，电机4的顶端固定连接有保护顶座5，底座6的两侧对称分布有车轮1，底座6的顶端位于电机4的一侧活动连接有蓄电池2，蓄电池2的顶端固定连接有操作电闸3，通过操作电闸3可对蓄电池2进行操作控制，使得蓄电池2将电力电源输送给其他部件，且蓄电池2与其他部件的电力连接、操作电闸3怎样控制其他部件的技术均为现有技术，在此不作过多叙述。

电机4外侧壁旋转连接有手轮8，电机4与刀刃7通过套设在电机4内部的连接外杆11滑动连接，连接外杆11可在电机4的内侧上下滑动，连接外杆11的外侧壁均匀开设有齿槽9，电机4的内侧设有与齿槽9相匹配的齿轮12，且齿轮12与手轮8相连接，通过旋转手轮8，可使得手轮8的旋转带动齿轮12旋转，使得齿轮12与连接外杆11外侧壁的齿槽9齿合转动，从而实现连接外杆11的上下滑动，从而实现刀刃7的上下滑动，刀刃7通过套设在连接外杆11内部的内嵌转轴10与刀刃7旋转连接，刀刃7通过内嵌转轴10可旋转连接。

当割草车在使用时，只需旋转手轮8，使得手轮8的旋转带动齿轮12旋转，齿轮12与连接外杆11外侧壁的齿槽9齿合转动，从而实现对连接外杆11的上下滑动，从而有效的将刀刃7根据使用需求调节距地面的高度，增加了割草车的实用性，同时减少了刀刃7的损坏，降低了经济损失，增加了工作效率。

底座6的顶端可拆卸连接隔音机构，隔音机构包括隔音棉板13，隔音棉板13位于底座6的顶端中间，且隔音棉板13将电机4和保护顶座5包裹在内，隔音棉板13的底端固定连接有定位块14，底座6的表面开设有与定位块14相匹配的定位槽15，定位块14的横截面为矩形，且定位块14的形状大小与定位槽15的形状大小一致，隔音棉板13的连接处开设有限位滑槽17，限位滑槽17的内部滑动连接有与限位滑槽17相匹配的限位滑柱16，限位滑柱16的横截面为工字型，且限位滑柱16的形状大小与限位滑槽17的形状大小一致。

安装隔音棉板13时，只需将隔音棉板13底端的定位块14对准底座6表面的定位槽15的位置处，然后缓缓按压隔音棉板13，使得定位块14与定位槽15紧密贴合，使得隔音棉板13将保护顶座5包裹在内，接着将限位滑柱16对准隔音棉板13连接处中限位滑槽17的位置处，缓缓推动限位滑槽17，使得限位滑柱16与限位滑槽17紧密贴合，从而将隔音棉板13固定于保护顶座5的外侧，从而使得隔音棉板13将电机4包裹在内，隔音棉板13的内壁为隔音棉材质，不仅有效的隔绝了噪音，减少了噪音向外侧传递，同时可吸收部分噪音，完善了工作环境。

本实用新型的工作原理及使用流程：当割草车在使用时，只需旋转手轮8，使得手轮8的旋转带动齿轮12旋转，齿轮12与连接外杆11外侧壁的齿槽9齿合转动，从而实现对连接外杆11的上下滑动，从而有效的将刀刃7根据使用需求调节距地面的高度，增加了割草车的实用性，同时减少了刀刃7的损坏，降低了经济损失，增加了工作效率；安装隔音棉板13时，只需将隔音棉板13底端的定位块14对准底座6表面的定位槽15的位置处，然后缓缓按压隔音棉板13，使得定位块14与定位槽15紧密贴合，使得隔音棉板13将保护顶座5包裹在内，接着将限位滑柱16对准隔音棉板13连接处中限位滑槽17的位置处，缓缓推动限位滑槽17，使得限位滑柱16与限位滑槽17紧密贴合，从而将隔音棉板13固定于保护顶座5的外侧，从而使得隔音棉板13将电机4包裹在内，隔音棉板13的内壁为隔音棉材质，不仅有效的隔绝了噪音，减少了噪音向外侧传递，同时可吸收部分噪音，完善了工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。