一种温室专用桁条的制作方法

本实用新型涉及温室结构技术领域，尤其涉及温室专用桁条技术领域。

背景技术：

随着我国人民生活水平的不断提高，人民对食品、植物等等需求越来越高，因而需要植物的生长突破季节的限制，温室的应用也越来越广泛，为了满足现有温室的使用要求，提高温室温室结构的使用性能，温室专用桁条设计变得越来越重要。

例如中国专利“cn205931278u”公开一种具有燃油通道孔的油箱桁条，由板一、板二和板三组成的角型材，该角型材的横截面形状为z字型或工字型，板二一端与板一连接，另一端与板三连接，板二上开有两个燃油通道孔，该燃油通道孔为长圆孔。该技术方案存在以下缺点：桁条为单层结构，较为简单，无法为温室屋顶提供足够的强度。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的桁条为单层结构，较为简单，无法为温室屋顶提供足够的强度的问题，本实用新型提供了一种温室专用桁条。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种温室专用桁条，包括凸台、桁条主体和桁条固定部位，所述凸台、桁条主体和桁条固定部位自上而下依次固定连接，所述凸台的截面为t型结构，凸台数量为2个，分别固定于桁条主体顶部的左右两端，2个凸台之间形成外层雨水导流槽。

在此基础上，所述桁条主体的截面为“工”型结构，包括上板、竖直板和下板，所述竖直板上端与上板中部固定连接，竖直板下端与下板中部固定连接，上板与下板用于夹持光伏组件，所述下板的左右两端各固定设置有一个向上的凸起。

在此基础上，所述凸起与竖直板之间形成内层雨水导流槽。

在此基础上，所述凸起的高度为1-2mm。

在此基础上，所述桁条固定部位截面为u型结构，包括左板、底板和右板，所述左板和右板垂直固定与底板的左右两端，所述左板和右板均向内凹形成卡合边。

在此基础上，所述底板的左右两端均设置有支撑端，所述支撑端为倾斜90°的v形结构。

在此基础上，所述底板的厚度是左板或右板的厚度的2倍。

在此基础上，所述左板和右板的厚度均为0.8-1.8mm。

在此基础上，所述温室专用桁条的右端面与侧面相垂直，左端面与上表面夹角为45°-75°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置凸台，一方面提高了桁条强度，提高了抗积水和积雪的性能，防止被积水和积雪压塌，另一方面凸台之间形成外层雨水导流槽，方便雨水流出；

本实用新型通过设置凸起，与竖直板之间形成内层雨水导流槽，多层次对雨水进行导流，防止雨水流入到温室内部；

本实用新型通过将底板厚度设置为左板或右板的两倍，同时将底板两端的支撑端设置为倾斜90°的v形结构，大幅提升了底板的抗挤压性能，便于在桁条安装时对底板进行压紧固定。

附图说明

图1是本实用新型的截面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1、凸台，2、桁条主体，3、桁条固定部位，21、凸起，31、卡合边，32、支撑端。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型示意性的示出了一种温室专用桁条。

如图1-2所示，本实用新型披露了一种温室专用桁条，包括凸台1、桁条主体2和桁条固定部位3，所述凸台1、桁条主体2和桁条固定部位3自上而下依次固定连接，所述凸台1的截面为t型结构，凸台1数量为2个，分别固定于桁条主体2顶部的左右两端，2个凸台1之间形成外层雨水导流槽。

作为本实用新型的优选实施方式，所述桁条主体2的截面为“工”型结构，包括上板、竖直板和下板，所述竖直板上端与上板中部固定连接，竖直板下端与下板中部固定连接，上板与下板用于夹持光伏组件，所述下板的左右两端各固定设置有一个向上的凸起21。

作为本实用新型的优选实施方式，所述上板、竖直板和下板的厚度均为0.8-1.8mm。

作为本实用新型的优选实施方式，所述凸起21与竖直板之间形成内层雨水导流槽。

作为本实用新型的优选实施方式，所述凸起21的高度为1-2mm。

作为本实用新型的优选实施方式，所述桁条固定部位3截面为u型结构，包括左板、底板和右板，所述左板和右板垂直固定与底板的左右两端，所述左板和右板均向内凹形成卡合边31。

作为本实用新型的优选实施方式，所述底板的左右两端均设置有支撑端32，所述支撑端32为倾斜90°的v形结构。

作为本实用新型的优选实施方式，所述底板的厚度是左板或右板的厚度的2倍。

作为本实用新型的优选实施方式，所述左板和右板的厚度均为0.8-1.8mm。

作为本实用新型的优选实施方式，如图2所示，所述温室专用桁条的右端面与侧面相垂直，左端面与上表面夹角为45°-75°。

使用时，将两个温室专用桁条的左端面相对布置，形成人形结构，在上板与下板之间插入光伏组件，随后使用连接件卡合住卡合边31，并使用螺栓夹持住底板，从而将两个温室专用桁条进行固定。

本实用新型通过设置凸台1，一方面提高了桁条强度，提高了抗积水和积雪的性能，防止被积水和积雪压塌，另一方面凸台1之间形成外层雨水导流槽，方便雨水流出；

本实用新型通过设置凸起21，与竖直板之间形成内层雨水导流槽，多层次对雨水进行导流，防止雨水流入到温室内部；

本实用新型通过将底板厚度设置为左板或右板的两倍，同时将底板两端的支撑端32设置为倾斜90°的v形结构，大幅提升了底板的抗挤压性能，便于在桁条安装时对底板进行压紧固定。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种温室专用桁条，其特征在于：包括凸台(1)、桁条主体(2)和桁条固定部位(3)，所述凸台(1)、桁条主体(2)和桁条固定部位(3)自上而下依次固定连接，所述凸台(1)的截面为t型结构，凸台(1)数量为2个，分别固定于桁条主体(2)顶部的左右两端，2个凸台(1)之间形成外层雨水导流槽。

2.根据权利要求1所述的一种温室专用桁条，其特征在于：所述桁条主体(2)的截面为“工”型结构，包括上板、竖直板和下板，所述竖直板上端与上板中部固定连接，竖直板下端与下板中部固定连接，上板与下板用于夹持光伏组件，所述下板的左右两端各固定设置有一个向上的凸起(21)。

3.根据权利要求2所述的一种温室专用桁条，其特征在于：所述凸起(21)与竖直板之间形成内层雨水导流槽。

4.根据权利要求2所述的一种温室专用桁条，其特征在于：所述凸起(21)的高度为1-2mm。

5.根据权利要求1所述的一种温室专用桁条，其特征在于：所述桁条固定部位(3)截面为u型结构，包括左板、底板和右板，所述左板和右板垂直固定与底板的左右两端，所述左板和右板均向内凹形成卡合边(31)。

6.根据权利要求5所述的一种温室专用桁条，其特征在于：所述底板的左右两端均设置有支撑端(32)，所述支撑端(32)为倾斜90°的v形结构。

7.根据权利要求6所述的一种温室专用桁条，其特征在于：所述底板的厚度是左板或右板的厚度的2倍。

8.根据权利要求7所述的一种温室专用桁条，其特征在于：所述左板和右板的厚度均为0.8-1.8mm。

9.根据权利要求1所述的一种温室专用桁条，其特征在于：所述温室专用桁条的右端面与侧面相垂直，左端面与上表面夹角为45°-75°。

技术总结
本实用新型提供了一种温室专用桁条，包括凸台、桁条主体和桁条固定部位，所述凸台、桁条主体和桁条固定部位自上而下依次固定连接，所述凸台的截面为T型结构，凸台数量为2个，分别固定于桁条主体顶部的左右两端，2个凸台之间形成外层雨水导流槽。本实用新型通过设置凸台，一方面提高了桁条强度，提高了抗积水和积雪的性能，防止被积水和积雪压塌，另一方面凸台之间形成外层雨水导流槽，方便雨水流出。

技术研发人员：刘霞英
受保护的技术使用者：常州顶点温室工程有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.06.05