一种旋耕刀的制作方法

本实用新型涉及农机具零部件技术领域，具体涉及一种旋耕刀。

背景技术：

旋耕作业可以改善土壤的结构，从而为后续机械作业、种子发芽、作物生长提供良好的条件。旋耕刀是旋耕机的核心部件，在耕地作业过程中起到至关重要的作用。

现有技术中的旋耕刀如图1所示，旋耕刀包括刀柄和刀身，刀身的下边缘为刀刃，旋耕刀通过刀柄安装在旋耕机上，在耕作的过程中，刀刃的一侧为受力侧，刀刃距离刀柄越远的位置，旋进土壤中越深，其所需要克服的摩擦力越大，磨损也会越严重，为了延长旋耕刀的寿命，通常在刀身上设置有合金涂层，如图1所示，合金涂层设置在刀身的受力侧，合金涂层的下边缘与刀刃的下边缘重合，上边缘从远离刀柄的一侧向靠近刀柄的一侧以固定的斜率向下倾斜，即合金涂层从远离刀柄的一侧向靠近刀柄的一侧由宽逐渐变窄，既延长了旋耕刀的工作寿命，也减少了合金涂层的涂覆面积，降低成本。但是在实际中，旋耕刀在使用一段时间后，其磨损后的形状如图2所示，刀刃磨损后并不是平滑过渡，在合金涂层的顶点附近出现凸起，导致磨损后的旋耕刀容易缠绕杂草、秸秆以及塑料薄膜等杂物，从而影响旋耕刀的作业质量和效率。

针对上述情况，本实用新型提供一种旋耕刀，用以克服上述技术问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种旋耕刀，在提高旋耕刀使用寿命的同时，且在使用过程中，磨损后的旋耕刀平滑过渡。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种旋耕刀，包括一体成型刀柄和刀身，所述刀身的下侧为刀刃，所述刀身上还设置有合金涂层；所述合金涂层包括首尾相接的第一边界线、第二边界线和第三边界线，所述第一边界线与所述刀身的部分侧边缘重合，所述第二边界线与所述刀刃的部分下边缘重合，所述第三边界线由第一直线和第二弧线组成，所述第一直线的一端与所述第一边界线相接，所述第一直线的另一端朝向刀刃22的方向向下延伸，所述第二弧线的一端与所述第一直线的另一端相接，所述第二弧线的另一端朝向刀柄的方向延伸并与所述第二边界线的一端相接，所述第二弧线与所述第二边界线的交点位于所述刀柄内侧边缘延长线上。

进一步地，所述第一边界线和所述第一直线的交点位于所述刀身侧边缘中点的上侧。

进一步地，所述第一直线与水平面的夹角为12-18度。

进一步地，所述第二弧线的圆心角为50-100度。

进一步地，所述刀身的两侧面上对称设置有合金涂层。

进一步地，所述合金涂层的厚度为0.5-1.5mm。

进一步地，所述刀柄上设置有安装孔。

进一步地，所述刀身的一端为刀头，所述刀身的上侧为刀背，所述刀头向刀背侧弯折。

进一步地，所述刀身与所述刀柄相接处设置有与所述刀背曲率相同的条状加强筋。

进一步地，所述旋耕刀的两侧面对称设置有所述加强筋。

本实用新型的旋耕刀，通过延长合金涂层的长度，即在现有技术的合金涂层的形状的基础上，又增加了一段朝向刀柄方向，上侧边缘为弧线的合金涂层，并且设置合金涂层的上边界线与下边界线的交点位于刀柄内侧边缘延长线上。通过上述设置，磨损后的刀刃处平滑过渡，无明显凸起，能够避免杂草、秸秆及塑料覆膜的缠绕，有效解决了缠绕现象，改善了旋耕刀的作业质量和效率，同时延长了旋耕刀的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中旋耕刀的结构示意图；

图2为现有技术中旋耕刀磨损后的结构示意图；

图3为本实用新型的旋耕刀的结构示意图；

图4为本实用新型的旋耕刀磨损后的结构示意图；

上述图中：1-刀柄；11-内侧边缘延长线；2-刀身；21-刀背；22-刀刃；23-刀头；24-刀身侧边缘；3-合金涂层；31-第一边界线；32-第二边界线；33-第三边界线；331-第一直线；332-第二弧线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现有技术中的一种旋耕刀的结构如图1所示，为了增加旋耕刀的耐磨性，延长其使用寿命，通常会在刀身上设置有合金涂层，合金涂层如图1中填充部分所示，合金涂层的下边缘与刀刃的下边缘重合，上边缘从远离刀柄的一侧向靠近刀柄的一侧以固定的斜率向下倾斜，即合金涂层从远离刀柄的一侧向靠近刀柄的一侧由宽逐渐变窄，这样的设计能够在延长了旋耕刀的工作寿命，也减少了合金涂层的涂覆面积，降低成本。但是在实际中，旋耕刀在使用一段时间后，其磨损后的形状如图2所示，刀刃磨损后并不是平滑过渡，在合金涂层的顶点附近出现凸起，导致磨损后的旋耕刀容易缠绕杂草、秸秆以及塑料薄膜等杂物，从而影响旋耕刀的作业质量和效率。

针对上述情况，本实用新型提供一种旋耕刀，其具体结构如图3所示，包括一体成型刀柄1和刀身2，刀身2的上侧为刀背21，下侧为刀刃22，刀身2的一端(远离刀柄1的一端)为刀头23，刀头23向刀背21侧弯折。刀柄1上设置有安装孔，用以将旋耕刀安装到旋耕机的刀座上。刀身2与刀柄1相接处设置有与刀背21曲率相同的条状加强筋，并且在旋耕刀的两侧面均对称设置有加强筋。加强筋的设置能够增加旋耕刀的横向和纵向力学支撑，增加其抗弯和抗断性能。

为了增强旋耕刀的耐磨性，延长其使用寿命，刀身2上还设置有合金涂层3；合金涂层3包括首尾相接的第一边界线31、第二边界线32和第三边界线33，第一边界线31与部分刀身侧边缘24重合，第二边界线32与刀刃22的部分下边缘重合，第三边界线33由第一直线331和第二弧线332组成，第一直线331的一端与第一边界线31相接，第一直线331的另一端朝向刀刃22的方向向下延伸，第二弧线332的一端与第一直线331的另一端相接，第二弧线332的另一端朝向刀柄1的方向延伸并与第二边界线32的一端相接，第二弧线332与第二边界线32的交点位于刀柄1内侧边缘延长线11上。

在上述实施例中，通过延长合金涂层的长度，即在现有技术的合金涂层的形状的基础上，又增加了一段朝向刀柄方向，上侧边缘为弧线的合金涂层，并且设置合金涂层的上边界线与下边界线的交点位于刀柄内侧边缘延长线上。通过上述设置，磨损后的旋耕刀的形状如图4所示，可以看到磨损后的刀刃处平滑过渡，无明显凸起，能够避免杂草、秸秆及塑料覆膜的缠绕，有效解决了缠绕现象，改善了旋耕刀的作业质量和效率，同时延长了旋耕刀的使用寿命。

为了有利于磨损后的刀刃形成圆滑过渡，通常，合金涂层3的第一边界线31和第一直线331的交点位于刀身侧边缘24中点的上侧。通常，第一直线331与水平面的夹角设置为12-18度，在本实施例中，设置第一直线331与水平面的夹角为15度。通常，第二弧线332的圆心角设置为50-100度，在本实施例中，设置第二弧线332的圆心角为60度。

进一步设置刀身1的两侧面上对称设置有合金涂层，刀身1两侧均设置有保护层，能够延长旋耕刀的使用寿命，通常，合金涂层的厚度为0.5-1.5mm，在本实施例中，合金涂层的厚度为1mm。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。