一种农业种植用施肥机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种农业种植用施肥机。

背景技术：

农业是国民经济的根基，粮食安全事关国家生存，我国农业生产资源有限，科技创新是农业发展的唯一出路，农业发展也面临着战略性抉择，必须坚定不移地走节本增效、优质安全、绿色高端的现代农业发展道路，而科技创新正是发展现代农业的重要支撑，果树施肥不仅对施肥季节、肥料种类有要求，而且对施肥的位置和深度也有特殊要求，施肥时，根据果树的树龄选取距离树根合适的距离进行施肥，而且要求施肥深度在30-60cm之间，以保证果树的根系下扎，在保证果树吸收足够养分的同时，也保证果树根系的牢固，现有果树施肥基本依靠人力或半人力来完成，首先人工在距离果树树根合适的位置挖坑，或者用手持式地孔机进行开孔，填入适量的肥料后，再将泥土填回坑中，由于果树分散，人工需手持工具不断进行移动，劳动强度相对较高，而且现有很多品种的果树树干较低，人员无法在树底下进行挖坑操作，即使勉强操作，十分容易对果树枝造成伤害，因此，如果能有一种施肥装置，可代替人工进行挖坑、施肥、填坑和操作方便、移动快捷，将会提供工作效率和降低工作强度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农业种植用施肥机，具有操作方便、移动快捷、一体化程度高等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上操作方便、移动快捷、一体化程度高的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种农业种植用施肥机，包括主体框架，所述主体框架底部的一侧固定安装有限位块，所述主体框架的底部固定安装有杆套，所述杆套的中部固定套接有翻转杆，且翻转杆的外部活动套接有位于主体框架内侧的翻转台，所述翻转台的内部活动套接有贯穿至翻转台两端的螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接有螺套，且螺套的顶部固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有驱动电机，且固定架的一侧固定安装有靠近驱动电机正面的蓄电池，所述驱动电机的驱动轴的底端固定套接有驱动齿轮，所述固定架的一侧固定安装有支撑座，所述固定架的一侧固定套接有位于支撑座内部的轴承套，所述轴承套的内部固定套接有绞龙杆，所述绞龙杆的顶端固定套接有位于固定架内侧的从动齿轮，且从动齿轮的外沿与驱动齿轮相啮合，所述绞龙杆的一端固定安装有绞龙叶片，且绞龙杆的底端开设有夹爪，所述绞龙杆的内部活动安装有下料杆，且下料杆顶端活动套接有限位弹簧，所述支撑座内侧固定安装有限位环，且限位环的中部活动套接有贯穿至支撑座外部的顶料杆，所述顶料杆的外部活动套接有位于支撑座顶部的顶杆弹簧，所述下料杆的底端活动套接有与夹爪活动套接的连接杆。

优选的，所述螺杆的数量为两个，且螺杆呈镜像分布于翻转台的内部，所述螺套的数量为四个，且均布于固定架的四角。

优选的，所述翻转台可沿翻转杆进行翻转，且主体框架底部有限位块进行限位。

优选的，所述顶料杆的底端与下料杆的顶端为非接触面，所述绞龙杆的内部固定安装有位于限位弹簧底部的弹簧限位杆，所述绞龙叶片为一层单螺旋叶片。

优选的，所述绞龙叶片、夹爪、连接杆均为硬质合金材质，且绞龙杆、绞龙叶片、夹爪表面喷涂有涂层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种农业种植用施肥机，具备以下有益效果：

1、该农业种植用施肥机，将绞龙杆表面的绞龙叶片设置为一层单螺旋叶片，驱动电机通过驱动齿轮带动从动齿轮转动从而带动绞龙叶片向地下旋进，绞龙叶片独特的结构保证绞龙杆只会向下旋进而不会将土壤旋出，在绞龙杆旋进合适深度时，通过按压顶料杆，从而推动下料杆，进而使夹爪张开，使绞龙杆内部的肥料落入指定位置，反转电机，旋出绞龙杆，此装置实现了传统方式挖坑、施肥、填埋一体化，降低了工作强度，提高了效率，节省了人力与时间。

2、该农业种植用施肥机，通过螺杆与螺套的配合，在绞龙叶片向下旋进时，产生向下的作用力，螺杆转动，固定架向下移动，实现了无驱动行进，简化了装置，降低了操作难度，提高了工作效率。

3、该农业种植用施肥机，工作时翻转台与主体框架成直角，方便绞龙叶片旋进，移动时将翻转台放下，通过限位块限定位置，将整个装置平放提高了稳定性，方便移动，移动轮为凸起结构，增大了摩擦力，有利于在土质松软的地方移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型翻转的结构示意图；

图3为本实用新型送料的结构示意图。

图中：1、主体框架；2、固定架；3、驱动电机；4、从动齿轮；5、驱动齿轮；6、驱动轴；7、绞龙杆；8、绞龙叶片；9、夹爪；10、螺杆；11、支撑座；12、顶料杆；13、螺套；14、翻转杆；15、杆套；16、翻转台；17、轴承套；18、蓄电池；19、限位块；20、限位环；21、限位弹簧；22、下料杆；23、连接杆；24、顶杆弹簧；25、弹簧限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业种植用施肥机，包括主体框架1，主体框架1底部的一侧固定安装有限位块19，主体框架1的底部固定安装有杆套15，杆套15的中部固定套接有翻转杆14，且翻转杆14的外部活动套接有位于主体框架1内侧的翻转台16，其中，翻转台16可沿翻转杆14进行翻转，翻转台16翻转有利于绞龙杆7向下旋进，翻转台16平放更加稳定，有利于移动的稳定性，且主体框架1底部有限位块19进行限位，限位块19保证了翻转台16不会出现翻转过现的现象，翻转台16的内部活动套接有贯穿至翻转台16两端的螺杆10，螺杆10的外部螺纹套接有螺套13，且螺套13的顶部固定安装有固定架2，其中，螺杆10的数量为两个，固定架2在下移时螺套13下移带动螺杆10转动，绞龙叶片8下旋进土壤产生向下的作用力，实现了无驱动装置下移，简化了装置整体结构，降低了操作难度，两根螺杆10，保证了固定架2向下行进时的稳定性，进一步限定了绞龙杆7在旋进过程中不会因为变形而产生断裂，且螺杆10呈镜像分布于翻转台16的内部，螺套13的数量为四个，且均布于固定架2的四角，保证了固定架2的平稳性，固定架2的一侧固定安装有驱动电机3，且固定架2的一侧固定安装有靠近驱动电机3正面的蓄电池18，驱动电机3的驱动轴6的底端固定套接有驱动齿轮5，固定架2的一侧固定安装有支撑座11，固定架2的一侧固定套接有位于支撑座11内部的轴承套17，轴承套17的内部固定套接有绞龙杆7，绞龙杆7的顶端固定套接有位于固定架2内侧的从动齿轮4，且从动齿轮4的外沿与驱动齿轮5相啮合，绞龙杆7的一端固定安装有绞龙叶片8，且绞龙杆7的底端开设有夹爪9，绞龙杆7的内部活动安装有下料杆22，且下料杆22顶端活动套接有限位弹簧21，支撑座11内侧固定安装有限位环20，限位环20限定了顶料杆12的有效长度，使顶料杆12始终有效，且限位环20的中部活动套接有贯穿至支撑座11外部的顶料杆12，顶料杆12的外部活动套接有位于支撑座11顶部的顶杆弹簧24，顶杆弹簧24顶压顶料杆12，使顶料杆12不予下料杆22顶端相接触，降低了摩擦力，下料杆22的底端活动套接有与夹爪9活动套接的连接杆23，其中，顶料杆12的底端与下料杆22的顶端为非接触面，降低了绞龙杆7在旋转时的摩擦力，降低了下料装置的损毁率，绞龙杆7的内部固定安装有位于限位弹簧21底部的弹簧限位杆25，弹簧限位杆25保证了限位弹簧21的有效性，始终顶压下料杆22，绞龙叶片8为一层单螺旋叶片，使用时只会把绞龙杆7向下旋进，二不会出现土块被旋出的现象，减少了后续填坑，提高了效率，其中，绞龙叶片8、夹爪9、连接杆23均为硬质合金材质，绞龙叶片8、夹爪9、连接杆23工作时为主要受力点，使用合金材质制造，增强了硬度与韧性，延长路使用时间，且绞龙杆7、绞龙叶片8、夹爪9表面喷涂有涂层，涂层有效隔绝了绞龙杆7、绞龙叶片8、夹爪9与水分接触，防止生锈。

综上所述，该农业种植用施肥机，使用时，将主体框架1推到距果树合适位置，转动翻转台16与主体框架1成直角后固定，推动固定架2使绞龙杆7顶端夹爪9接触地面，在绞龙杆7内部放入肥料，启动驱动电机3，驱动齿轮5带动从动齿轮4转动，从而带动绞龙叶片8向下旋进，绞龙叶片8转动会产生向下的作用力，带动固定架2向下移动，待绞龙杆7旋进合适位置关闭电机，按压顶料杆12，推动下料杆22下移，从而推动连接杆23，使夹爪9张开，让肥料落入土壤内，落料完毕后，限位弹簧21拉动下料杆22回到初始位置，夹爪9闭合，电机反转，绞龙杆7旋出，将翻转台16放回至主体框架1内，拉动主体框架1进行移动，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。