一种养猪场自动除粪装置的制作方法

本实用新型涉及养殖技术领域，特别是涉及一种养猪场自动除粪装置。

背景技术：

养猪场在养殖猪时，由于猪会排出粪便，如不及时对粪便进行清除，将会导致粪便中的细菌繁衍，影响猪的健康生长。对养猪场内的猪粪的清除，一般采用人工的方式清除，首先将猪粪通过铲子铲走，随后通过扫把和水将余下的猪粪清除。采用人工方式清除，不仅效率低下，且臭味较浓，容易造成人员不适。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种养猪场自动除粪装置。

一种养猪场自动除粪装置，包括：支撑架、拖板、第一驱动电机、第二驱动电机、第一驱动链条、第二驱动链条、第一导轨、第二导轨、喷淋机构和横扫板；

所述第一导轨和所述第二导轨均与所述支撑架连接，所述第一驱动电机与所述第一驱动链条驱动连接，所述第一驱动链条与所述拖板连接，所述拖板滑动设置于所述第一导轨上，所述拖板的底部设置有橡胶片；

所述第二驱动电机与所述第二驱动链条驱动连接，所述第二驱动链条与所述横扫板连接，所述横扫板滑动设置于所述第二导轨上,所述横扫板的底部设置有刷子；

所述喷淋机构与所述支撑架连接。

在一个实施例中，所述第一导轨和所述第二导轨分别固定设置于养猪场的墙壁上。

在一个实施例中，所述拖板的两侧分别设置有第一滑轮，每一侧的所述第一滑轮设置于一所述第一导轨内。

在一个实施例中，所述横扫板的两侧分别设置有第二滑轮，每一侧的所述第二滑轮设置于一所述第二导轨内。

在一个实施例中，还包括第一驱动齿轮和第一传动齿轮，所述第一驱动链条绕设在所述第一驱动齿轮和所述第一传动齿轮上，所述第一驱动链条与所述第一驱动齿轮以及所述第一传动齿轮啮合，所述第一驱动电机与所述第一驱动齿轮驱动连接。

在一个实施例中，还包括第二驱动齿轮和第二传动齿轮，所述第二驱动链条绕设在所述第二驱动齿轮和所述第二传动齿轮上，所述第二驱动链条与所述第二驱动齿轮以及所述第二传动齿轮啮合，所述第二驱动电机与所述第二驱动齿轮驱动连接。

在一个实施例中，所述喷淋机构包括高压水枪。

本实用新型的有益效果是：第一驱动电机通过第一驱动链条驱动拖板将猪舍内的地板上的猪粪刮出，随后第二驱动电机通过第二驱动链条驱动横扫板将猪舍的地板进行清扫，同时配合喷淋机构对猪舍的地板进行喷淋和冲洗，从而实现对养猪场内的猪舍的猪粪的自动清除，有效提高了除粪效率，并且避免了工作人员接触猪粪，使得对猪粪的清除更为便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一实施例的养猪场自动除粪装置的一方向局部剖面结构示意图；

图2为一实施例的养猪场自动除粪装置的另一方向局部剖面结构示意图；

图3为一实施例的导轨和驱动链条安装在墙壁上的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，其为本实用新型一实施例的养猪场自动除粪装置10，包括：支撑架100、拖板200、第一驱动电机(图未示)、第二驱动电机(图未示)、第一驱动链条310、第二驱动链条410、第一导轨320、第二导轨420、喷淋机构600和横扫板500；所述第一导轨320和所述第二导轨420均与所述支撑架100连接，所述第一驱动电机与所述第一驱动链条310驱动连接，所述第一驱动链条310与所述拖板200连接，所述拖板200滑动设置于所述第一导轨320上，所述拖板200的底部设置有橡胶片210；所述第二驱动电机与所述第二驱动链条410驱动连接，所述第二驱动链条410与所述横扫板500连接，所述横扫板500滑动设置于所述第二导轨420上,所述横扫板500的底部设置有刷子510；所述喷淋机构600与所述支撑架100连接。

具体地，养猪场自动除粪装置10安装在养猪场的猪舍内，养猪场的猪舍具有墙壁，支撑架100安装在猪舍的墙壁上，支撑架100用于固定第一导轨320和第二导轨420。

一个实施例中，请结合图1至图2，所述第一导轨320和所述第二导轨420分别固定设置于养猪场的墙壁上。本实施例中，支撑架100数量为两个，分别安装于两侧的墙壁，第一导轨320的数量为两个，第二导轨420的数量为两个，两个第一导轨320分别安装于猪舍的两侧的墙壁，两个第二导轨420分别安装于猪舍的两侧的墙壁，即每一第一导轨320通过一支撑架100安装于一侧的墙壁，每一第二导轨420通过一支撑架100安装于一侧的墙壁，两侧的第一导轨320相对且相互平行设置，两侧的第二导轨420相对且相互平行设置。所述拖板200的两侧分别设置有第一滑轮220，每一侧的所述第一滑轮220设置于一所述第一导轨320内。所述横扫板500的两侧分别设置有第二滑轮520，每一侧的所述第二滑轮520设置于一所述第二导轨420内。这样，使得拖板200能够沿着第一导轨320滑动，横扫板500沿着第二导轨420滑动。

本实施例中，第一驱动电机通过第一驱动链条310驱动拖板200运动，拖板200沿着第一导轨320滑动，拖板200底部的橡胶片210抵接于猪舍的地面，这样，当拖板200运动时，拖板200以及底部的橡胶片210将会推动地面的猪粪运动，猪舍的一端设置排出口或者排除通道，这样，拖板200及底部的橡胶片210将会推动地面的猪粪运动至排出口排除，由于拖板200的底部设置橡胶片210，橡胶片210具有弹性，能够充分抵接于地面，并且充分将猪粪拖出至排出口。

第二电机通过第二驱动链条410驱动横扫板500运动，横扫板500沿着第二导轨420滑动，横扫板500底部的刷子510对猪舍的地面进行清扫，由于大部分的猪粪已经被拖板200拖出，因此，刷子510能够对地面进行更为精细的清扫，喷淋结构将水喷射至地面，配合刷子510的清扫，使得对猪舍地面的猪粪的清扫的效果更佳。

本实施例中，同一侧的第一导轨320和第二导轨420的安装高度相异设置，并且拖板200和横扫板500平行设置，拖板200和横扫板500一前一后设置，这样，拖板200由猪舍的一端运动至另一端将猪粪拖出后，随后横扫板500来回往返运动，将猪舍的地面清扫干净，并通过喷淋机构将猪粪残渣冲走。

在另外的实施例中，第一导轨和第二导轨为同一个导轨，这样，拖板200和横扫板500滑动设置于一导轨上，这样，能够有效提高空间利用率，并且节省成本。

上述实施例中，第一驱动电机通过第一驱动链条310驱动拖板200将猪舍内的地板上的猪粪刮出，随后第二驱动电机通过第二驱动链条410驱动横扫板500将猪舍的地板进行清扫，同时配合喷淋机构600对猪舍的地板进行喷淋和冲洗，从而实现对养猪场内的猪舍的猪粪的自动清除，有效提高了除粪效率，并且避免了工作人员接触猪粪，使得对猪粪的清除更为便捷。

为了更好地将地面上的猪粪刮出，在一个实施例中，拖板200底部的橡胶片210的长度大于拖板200的长度，具体地，橡胶片210的长度由靠近所述拖板200的一端至远离拖板200的一端逐渐增大，即橡胶片210的长度由上至下之间增大，使得橡胶片210在靠近地面的位置的长度较大，有效增加覆盖面积，能够更好地将地面上的猪粪刮出。

为了使得第一滑轮220稳固地安装在第一导轨320上，在一个实施例中，如图1所示，第一导轨320开设第一滑动槽321，第一滑轮220滚动设置于第一滑动槽321内，第一滑轮220的圆周表面抵接于第一滑动槽321的侧壁，第一滑动槽321的槽口的两侧的侧壁活动抵接于第一滑轮220的侧面，以限制第一滑轮220向槽口的外侧运动，避免第一滑轮220从第一滑动槽321内脱落。

为了使得第二滑轮520稳固地安装在第二导轨420上，在一个实施例中，如图2所示，第二导轨420开设第二滑动槽421，第二滑轮520滚动设置于第二滑动槽421内，第二滑轮520的圆周表面抵接于第二滑动槽421的侧壁，第二滑动槽421的槽口的两侧的侧壁活动抵接于第二滑轮520的侧面，以限制第二滑轮520向槽口的外侧运动，避免第二滑轮520从第二滑动槽421内脱落。

为了实现对拖板200的驱动，在一个实施例中，如图3所示，养猪场自动除粪装置10还包括第一驱动齿轮710和第一传动齿轮720，所述第一驱动链条310绕设在所述第一驱动齿轮710和所述第一传动齿轮720上，所述第一驱动链条310与所述第一驱动齿轮710以及所述第一传动齿轮720啮合，所述第一驱动电机与所述第一驱动齿轮710驱动连接。

本实施例中，第一驱动齿轮710和第一传动齿轮720均转动设置于支撑架100上，第一驱动齿轮710和第一传动齿轮720的数量分别为两个，每一第一驱动齿轮710和一第一传动齿轮720对应转动设置于一支撑架100上，所述第一驱动链条310的数量为两个，每一第一驱动链条310绕设在一第一驱动齿轮710和一第一传动齿轮720上，且与第一驱动齿轮710以及第一传动齿轮720啮合，这样，第一驱动电机驱动第一驱动齿轮710转动，带动第一驱动链条310运动，第一驱动链条310沿着第一驱动齿轮710以及第一传动齿轮720传动，进而带动拖板200运动，从而实现了对拖板200的驱动。

为了使得拖板200的运动更为平稳，在一个实施例中，拖板200的每一侧设置两个第一驱动链条310，每一第一驱动链条310绕设在一第一驱动齿轮710和一第一传动齿轮720上，同一侧的两个第一驱动链条310连接于拖板200的上端和下端，这样，通过上端和下端同时对拖板200进行驱动，使得拖板200运动更为平稳，并且由于下端拖板200受到驱动力，使得拖板200下端能够很好地克服猪粪的阻力，进而带动橡胶片210将地面的猪粪刮出。

为了实现对横扫板500的驱动，在一个实施例中，如图3所示，养猪场自动除粪装置10还包括第二驱动齿轮730和第二传动齿轮740，所述第二驱动链条410绕设在所述第二驱动齿轮730和所述第二传动齿轮740上，所述第二驱动链条410与所述第二驱动齿轮730以及所述第二传动齿轮740啮合，所述第二驱动电机与所述第二驱动齿轮730驱动连接。

本实施例中，第二驱动齿轮730和第二传动齿轮740均转动设置于支撑架100上，第二驱动齿轮730和第二传动齿轮740的数量分别为两个，每一第二驱动齿轮730和一第二传动齿轮740对应转动设置于一支撑架100上，所述第二驱动链条410的数量为两个，每一第二驱动链条410绕设在一第二驱动齿轮730和一第二传动齿轮740上，且与第二驱动齿轮730以及第二传动齿轮740啮合，这样，第二驱动电机驱动第二驱动齿轮730转动，带动第二驱动链条410运动，第二驱动链条410沿着第二驱动齿轮730以及第二传动齿轮740传动，进而带动横扫板500运动，从而实现了对横扫板500的驱动。

为了使得横扫板500的运动更为平稳，在一个实施例中，横扫板500的每一侧设置两个第二驱动链条410，每一第二驱动链条410绕设在一第二驱动齿轮和一第二传动齿轮上，同一侧的两个第二驱动链条410连接于拖板200的上端和下端，这样，通过上端和下端同时对横扫板500进行驱动，使得横扫板500运动更为平稳，并且下端的刷子510能够更好地克服阻力而运动，使得对剩余的猪粪残渣的清扫效果更佳。

为了使得对猪舍的猪粪的清除效果更佳，在一个实施例中，如图2所示，所述喷淋机构600包括高压水枪610。本实施例中，喷淋机构600包括多个高压水枪610、供水管620和水泵(图未示)，水泵通过供水管与高压水枪连接，水泵将水源的水通过供水管抽送至高压水枪，通过高压水枪将水喷出，本实施例中，各高压水枪设置于猪舍的地面上，且高压水枪的高度大于拖板以及横扫板的高度，供水管通过支撑架固定在墙壁上，使得高压水枪能够从高处喷射，高压水枪的出水口朝向猪舍的地面，通过高压水枪对猪舍的地面的冲洗，配合刷子510对地面的扫刷，使得地面的猪粪的清理效果更佳。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。