适用于自走式压块机的行走底盘的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及适用于自走式压块机的行走底盘。

背景技术：

秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。

随着社会的进步，人们对各种设备的依赖性增加，秸秆压块机生产模式有人工操作发展到半自动加工生产燃料模式，又延生到今天的全自动加工生产模式，降低人工的操作难度，增加产出。但现有的秸秆压块机以单独使用居多，无法和其它机械设备组合使用，整体自动化程度低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出适用于自走式压块机的行走底盘，该底盘布置合理，能有效应用于新型自走式压块机的车架，能够大大提高农作物收获效率。

为实现上述目的，本实用新型提出适用于自走式压块机的行走底盘，包括前桥总成、后桥总成和连接前桥与后桥之间的机架；所述前桥总成包括前桥底架、设置在前桥底架前端的捡拾支架，位于捡拾支架后方的压送切碎系统支架，安装在压送切碎系统支架后方的驾驶室支架；所述机架包括设置的发动机支架；所述后桥总成包括后桥底架，安装在所述发动机支架后方的减速机支架，安装在减速机支架上方的压块机主机架，安装在压块机主机架后部的集草箱支架。

所述捡拾支架包括捡拾支架一、捡拾支架二、捡拾支架三和捡拾支架四；所述捡拾支架一和捡拾支架二高度相同，捡拾支架三和捡拾支架四高度相同且位于捡拾支架一的上部；所述压送切碎系统支架安装在侧部的前桥底架上；所述驾驶室支架包括竖直安装在前桥底架上的竖直支架、水平支架一和水平支架二；所述竖直支架竖直设置在前桥底架上，水平支架一和水平支架二在同一水平线高度，且水平支架一设置在水平支架二的前方；在所述水平支架二下方且位于前桥底架上设置有割台传动轴支架；所述发动机支架包括发动机支架一、发动机支架二和发动机支撑架，所述发动机支架一和发动机支架二均配合竖直设置在机架两侧的侧边框上，且发动机支架一和发动机支架二高度相同，在所述发动机支撑架上设置有水平支架三；所述减速机支架包括水平设置在减速箱支架，且减速箱支架的水平线高度高于发动机支架的底边，在减速箱支架上方横向水平设置有压块机支架；在所述减速箱支架下方且靠近发动机支架后方设置有压块机传动轴支架。

在所述后桥底架上设置有液压油箱支架，在液压油箱支架上通过竖直设置的金属架水平设置有集草箱支架。

在所述水平支架二和水平支架三上能够匹配设置风机抛送设备；在所述压块机支架和集草箱支架的侧部能够配合设置输送设备。

有益效果：

本实用新型通过设置的前桥、后桥和连接前桥与后桥之间的机架；以及捡拾支架，压送切碎系统支架，驾驶室支架，发动机支架，压块机支架和集草箱支架；设计简洁合理，通过上述设计的底架能够很好的配合安装捡拾系统设备、压送切碎系统设备、驾驶室、风机抛送设备、发动机、输送设备和集草箱；能够实现自动化捡拾、压块和收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出适用于自走式压块机的行走底盘，包括前桥总成1、后桥总成3和连接前桥总成1与后桥总成3之间的机架2；所述前桥总成1包括前桥底架11、设置在前桥底架前端的捡拾支架12，位于捡拾支架12后方的压送切碎系统支架13，安装在压送切碎系统支架13后方的驾驶室支架14；所述机架2包括发动机支架；所述后桥总成3包括后桥底架31，安装在所述发动机支架后方的减速机支架32，安装在减速机支架32上方的压块机主机架33，安装在压块机主机架33后部的集草箱支架34。

所述捡拾支架包括捡拾支架一121、捡拾支架二122、捡拾支架三123和捡拾支架四124；所述捡拾支架一121和捡拾支架二122高度相同，捡拾支架三123和捡拾支架四124高度相同且位于捡拾支架一121的上部；所述压送切碎系统支架13安装在侧部的前桥底架11上；所述驾驶室支架14包括竖直安装在前桥底架11上的竖直支架、水平支架一141和水平支架二142；所述竖直支架竖直设置在前桥底架11上，水平支架一141和水平支架二142在同一水平线高度，且水平支架一141设置在水平支架二142的前方；在所述水平支架二142下方且位于前桥底架11上设置有割台传动轴支架；所述发动机支架包括发动机支架一21、发动机支架二22和发动机支撑架23，所述发动机支架一21和发动机支架二22均配合竖直设置在机架两侧的侧边框上，且发动机支架一21和发动机支架二22高度相同，在所述发动机支撑架23上设置有水平支架三24；所述减速机支架32包括水平设置在减速箱支架321，且减速箱支架321的水平线高度高于发动机支架的底边，在减速箱支架321上方横向水平设置有压块机支架33；在所述减速箱支架321下方且靠近发动机支架后方设置有压块机传动轴支架35。

在所述后桥底架31上设置有液压油箱支架36，在液压油箱支架36上通过竖直设置的金属架水平设置有集草箱支架34。

在所述水平支架二142和水平支架三24上能够匹配设置风机抛送设备；在所述压块机支架和集草箱支架的侧部能够配合设置输送设备。

本实用新型的机架通过用80×160×10的矩形管焊接底盘焊合，采用载重10t的液压前后桥，在行驶作业中使故障率大大降低；在机架的中部位置设置加强支撑架，以用来配合安装各种设备。在机架上均垂直机架设置向上的支架，多个支架之间配合设置支撑架，将发动机通过支架安装在机架中部的位置，压块机设置在发动机后方，压块后的秸秆块通过侧部设置在输送系统设备输送至集草箱。能够最大效率的提高秸秆捡拾、切碎、风送、压块和收集的收获率，实现机械化生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.适用于自走式压块机的行走底盘，其特征在于：包括前桥总成、后桥总成和连接前桥与后桥之间的机架；所述前桥总成包括前桥底架、设置在前桥底架前端的捡拾支架，位于捡拾支架后方的压送切碎系统支架，安装在压送切碎系统支架后方的驾驶室支架；所述机架包括设置的发动机支架；所述后桥总成包括后桥底架，安装在所述发动机支架后方的减速机支架，安装在减速机支架上方的压块机主机架，安装在压块机主机架后部的集草箱支架。

2.根据权利要求1所述的适用于自走式压块机的行走底盘，其特征在于：所述捡拾支架包括捡拾支架一、捡拾支架二、捡拾支架三和捡拾支架四；所述捡拾支架一和捡拾支架二高度相同，捡拾支架三和捡拾支架四高度相同且位于捡拾支架一的上部；所述压送切碎系统支架安装在侧部的前桥底架上；所述驾驶室支架包括竖直安装在前桥底架上的竖直支架、水平支架一和水平支架二；所述竖直支架竖直设置在前桥底架上，水平支架一和水平支架二在同一水平线高度，且水平支架一设置在水平支架二的前方；在所述水平支架二下方且位于前桥底架上设置有割台传动轴支架；所述发动机支架包括发动机支架一、发动机支架二和发动机支撑架，所述发动机支架一和发动机支架二均配合竖直设置在机架两侧的侧边框上，且发动机支架一和发动机支架二高度相同，在所述发动机支撑架上设置有水平支架三；所述减速机支架包括水平设置在减速箱支架，且减速箱支架的水平线高度高于发动机支架的底边，在减速箱支架上方横向水平设置有压块机支架；在所述减速箱支架下方且靠近发动机支架后方设置有压块机传动轴支架。

3.根据权利要求2所述的适用于自走式压块机的行走底盘，其特征在于：在所述后桥底架上设置有液压油箱支架，在液压油箱支架上通过竖直设置的金属架水平设置有集草箱支架。

4.根据权利要求3所述的适用于自走式压块机的行走底盘，其特征在于：在所述水平支架二和水平支架三上能够匹配设置风机抛送设备；在所述压块机支架和集草箱支架的侧部能够配合设置输送设备。

技术总结
本实用新型涉及适用于自走式压块机的行走底盘，包括前桥总成、后桥总成和连接前桥与后桥之间的机架；所述前桥总成包括前桥底架、设置在前桥底架前端的捡拾支架，位于捡拾支架后方的压送切碎系统支架，安装在压送切碎系统支架后方的驾驶室支架；所述机架包括设置的发动机支架；所述后桥总成包括后桥底架，安装在所述发动机支架后方的减速机支架，安装在减速机支架上方的压块机主机架，安装在压块机主机架后部的集草箱支架。本新型行走底盘通过上述设计的底架能够很好的配合安装捡拾系统设备、压送切碎系统设备、驾驶室、风机抛送设备、发动机、输送设备和集草箱；能够实现自动化捡拾、压块和收集。

技术研发人员：郭化南;王超;王浩
受保护的技术使用者：濮阳市农发农机装备产业技术研究院有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.06.26