一种花生种植用播种装置的制作方法

本实用新型涉及花生种植技术领域，具体是一种花生种植用播种装置。

背景技术：

花生是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，其中含有丰富的蛋白质、脂肪、糖类、维生素和矿物质等营养成分，可以促进人体的新陈代谢、增强记忆力，具有益智、抗衰老、延寿等功能。

但是在花生种植的过程中，需要工作人员长期的弯腰劳作，将花生种子种植在土地里，劳动强度大，在利用机械撒播种子的过程中，虽然能减轻劳动负担，但是容易造成种植过密，影响后期花生的正常发育。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种花生种植用播种装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种花生种植用播种装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底端设有两组行进轮，所述行进轮通过安装座安装在所述支撑底板的底端；

所述支撑底板的顶端设有可调节耕地机构；

两组行进轮之间设有间歇下料机构；

所述支撑底板的尾端设有自动覆膜机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述可调节耕地机构包括耕地齿，所述耕地齿的上端固定有调节杆，所述支撑底板上开设有通槽，所述调节杆穿过通槽位于所述支撑底板的上方；

所述调节杆上开设有调节孔，所述调节杆通过螺栓和调节孔相配合固定在所述支撑底板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述间歇下料机构包括相连接的集料斗和下料斗，所述集料斗的上端设有进料口，所述集料斗通过固定架固定在所述支撑底板的上方，所述下料斗穿过所述支撑底板位于支撑底板的底端，所述集料斗和下料斗之间设有间歇往复组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述间歇往复组件包括安装在所述集料斗后侧内壁上的第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设有与之相啮合的第二齿轮；

两个第二齿轮上均固定有异形轮，所述第一齿轮上滑动安装有推杆，所述推杆的左右侧壁上固定有锯齿，所述锯齿与所述异形轮相啮合；

所述推杆的底端固定有阻料塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料斗的内部设有相互交错的挡料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述自动覆膜机构包括收卷辊和张紧辊，所述张紧辊的后端安装有扎孔环，所述扎孔环转动安装在固定轴上，所述固定轴通过连接杆固定在所述支撑底板的尾端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该花生种植用播种装置，将调节杆穿过通槽，螺栓穿过调节孔拧紧固定后可以将调节杆固定在通槽上不下滑，利用螺栓和不同的调节孔配合从而能对耕地齿的高度进行调节；

2、启动第一齿轮转动，第一齿轮能带动左右两侧的第二齿轮相同转动，从而带动第二齿轮上的异形轮转动，当右侧的异形轮与锯齿连续啮合时，带动推杆上升，从而将阻料塞向上提升，花生种子从阻料塞与集料斗之间的缝隙掉落进入下料斗中，当左侧的异形轮与锯齿连续啮合时，带动推杆下降，将集料斗和下料斗之间的缝隙堵住，达到间歇下料的目的；

3、将塑料薄膜收卷在收卷辊上，在行进轮行进的过程中，带动薄膜不断的从收卷辊中拉出再经过张紧辊覆盖在播种后的土地上，提高土壤温度、保持水分，随后扎孔环被带动在薄膜上扎出孔来，为花生的萌发提供充足的氧气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为花生种植用播种装置的结构示意图。

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图3为图1中b部分的放大结构示意图。

图4为花生种植用播种装置中扎孔环的结构示意图。

图中：1-支撑底板，2-安装座，3-行进轮，4-耕地齿，5-调节杆，6-调节孔，7-螺栓，8-固定架，9-集料斗，10-下料斗，11-进料口，12-第一齿轮，13-第二齿轮，14-异形轮，15-推杆，16-锯齿，17-阻料塞，18-挡料板，19-收卷辊，20-张紧辊，21-扎孔环，22-连接杆，23-固定轴。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供的一个实施例中，一种花生种植用播种装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1的底端设有两组行进轮3，所述行进轮3通过安装座2安装在所述支撑底板1的底端；所述支撑底板1的顶端设有可调节耕地机构；两组行进轮3之间设有间歇下料机构；所述支撑底板1的尾端设有自动覆膜机构。

该花生种植用播种装置，集整地、播种、覆膜为一体，极大的提高了工作效率，减少了工作人员的重复劳动，还解决了现有技术中人工手动种植花生时需长时间弯腰的问题，减轻了劳动强度和劳动负担，同时能有规律的种植花生，避免浪费。

在具体种植过程中，首先将花生种子投入间歇下料机构中，在行进轮3行进的过程中，首先利用可调节耕地机构对土地进行整理，挖出花生种植需要的深度，然后间歇下料机构在整理后的土地上自动播撒花生种子，最后自动覆膜机构在土地上覆膜，有利于花生萌发和生长。

如图2所示，本实施例中，所述可调节耕地机构包括耕地齿4，所述耕地齿4的上端固定有调节杆5，所述支撑底板1上开设有通槽，所述调节杆5穿过通槽位于所述支撑底板1的上方；所述调节杆5上开设有调节孔6，所述调节杆5通过螺栓7和调节孔6相配合固定在所述支撑底板1上。

将调节杆5穿过通槽，螺栓7穿过调节孔6拧紧固定后可以将调节杆5固定在通槽上不下滑，根据当地土地的土质以及天气情况等确定花生种植需要的深度，利用螺栓7和不同的调节孔6配合从而能对耕地齿4的高度进行调节，达到最佳的种植效果。

进一步的，所述间歇下料机构包括相连接的集料斗9和下料斗10，所述集料斗9的上端设有进料口11，所述集料斗9通过固定架8固定在所述支撑底板1的上方，所述下料斗10穿过所述支撑底板1位于支撑底板1的底端，所述集料斗9和下料斗10之间设有间歇往复组件。

利用进料口11将花生种子投入集料斗9中，利用集料斗9和进料口11之间的间歇往复组件控制花生种子从集料斗9下落到下料斗10中再播散到土地里为间歇性过程，避免持续性的播散种植过密造成浪费，影响花生后期的生长发育。

如图3所示，本实施例中，所述间歇往复组件包括安装在所述集料斗9后侧内壁上的第一齿轮12，所述第一齿轮12的两侧均设有与之相啮合的第二齿轮13；两个第二齿轮13上均固定有异形轮14，所述第一齿轮12上滑动安装有推杆15，所述推杆15的左右侧壁上固定有锯齿16，所述锯齿16与所述异形轮14相啮合；所述推杆15的底端固定有阻料塞17。

启动第一齿轮12转动，第一齿轮12能带动左右两侧的第二齿轮13相同转动，从而带动第二齿轮13上的异形轮14转动，控制异形轮14顺时针转动时，当右侧的异形轮14与锯齿16连续啮合时，带动推杆15上升，从而将阻料塞17向上提升，花生种子从阻料塞17与集料斗9之间的缝隙掉落进入下料斗10中；异形轮14继续转动，当左侧的异形轮14与锯齿16连续啮合时，带动推杆15下降，将集料斗9和下料斗10之间的缝隙堵住，达到间歇下料的目的。

具体的，所述下料斗10的内部设有相互交错的挡料板18。

利用挡料板18能减缓花生种子下落的速度，同时还有控制数量的作用，有利于保证花生种植的间隙性，从而防止花生种植过密，不利于花生的正常成长发育。

实施例2

请参阅图1和图4，本实用新型提供的再一个实施例中，所述自动覆膜机构包括收卷辊19和张紧辊20，所述张紧辊20的后端安装有扎孔环21，所述扎孔环21转动安装在固定轴23上，所述固定轴23通过连接杆22固定在所述支撑底板1的尾端。

在具体操作时，将塑料薄膜收卷在收卷辊19上，在行进前，首先将收卷辊19上的薄膜牵引出，再经过张紧辊20绷紧后固定在土地里，在行进轮3行进的过程中，带动薄膜不断的从收卷辊19中拉出再经过张紧辊20覆盖在播种后的土地上，提高土壤温度、保持水分，随后扎孔环21被带动在薄膜上扎出孔来，为花生的萌发提供充足的氧气。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。