畜牧自动旋转进食装置的制作方法

本实用新型涉及投料装置技术领域，具体为畜牧自动旋转进食装置。

背景技术：

以前的畜牧饲养槽，通常是木制或者用水泥制造的凹槽，饲养动物的时候，饲养员需要进入饲养圈中或者在饲养圈外，将饲料放入畜牧饲养槽中，当大批量饲养时，饲料的添加将会是一个繁重的工作。

存在以下问题：

但是现今畜牧自动进食装置在使用中属于半自动进食装置，需要繁琐的人工转动进食装置，操作过于麻烦，现今对饲料添加的量控制程度不佳，可能使得饲料倒出地面上，并且饲料在添加时可能产生堵塞，造成进食装置无法正常进行使用，需要人工进行调整，影响使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了畜牧自动旋转进食装置，解决了需要繁琐的人工转动进食装置，操作过于麻烦的问题，解决了现今对饲料添加的量控制程度不佳，可能使得饲料倒出地面上，并且饲料在添加时可能产生堵塞，造成进食装置无法正常进行使用，需要人工进行调整，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：畜牧自动旋转进食装置，包括固定座，所述固定座中部顶端固定连接有固定筒，所述固定筒内壁开设有滑动道，所述滑动道中滑动连接有滑动筒，所述滑动筒侧壁固定连接有排料筒，所述排料筒另一端固定连接有排料管，所述固定座中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆顶端固定连接有螺杆，且螺杆转动连接在滑动筒内壁，所述固定筒顶端固定连接有进料漏斗，所述固定筒内部底端与滑动筒底端之间固定安装有液压缸，所述固定座底端两侧凹槽中均滑动连接有支撑板，所述支撑板底端与固定座凹槽之间安装有压力传感器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动筒对应滑动连接在固定筒内壁，所述固定筒的筒壁厚度与滑动道的厚度相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述排料管设置有四个，且四个排料管一端开设为锥形道。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定座两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽中均滑动连接有滑动块，所述支撑板固定连接在两个滑动块之间。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板顶端侧边均固定连接有阻挡板，所述阻挡板为固定座中凹槽高度的二分之一。

作为本实用新型的优选技术方案，所述排料筒一端均固定连接有连接板，所述排料筒通过连接板固定连接在滑动筒侧壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了畜牧自动旋转进食装置，具备以下有益效果：

该畜牧自动旋转进食装置，通过将饲料放置在进料漏斗中，然后利用伺服电机带动转动杆和螺杆进行正转，然后利用螺杆将进料漏斗中的饲料进行搅拌，方便将不同饲料进行混合，然后利用伺服电机带动螺杆进行反转，同时利用液压缸带动滑动筒进行上下抖动，然后使饲料进入排料筒中，然后利用排料管将饲料排放在凹槽中，然后在饲料落在支撑板顶端后利用压力传感器对饲料重量进行检测，达到设定的重量时利用伺服电机带动螺杆进行正转，当压力传感器检测饲料的重量过轻时，可以利用伺服电机带动螺杆进行反转，从而将饲料排在凹槽中，提高了该装置的使用性能，使得操作简便，便于对饲料添加的量进行控制，避免饲料倒出地面造成浪费，并且可以较好的防止饲料在排出时产生堵塞的问题，保证进食装置正常的使用，无需耗费人工进行调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型排料筒剖视图。

图中：1、固定座；2、固定筒；3、滑动道；4、滑动筒；5、排料筒；6、排料管；7、伺服电机；8、转动杆；9、螺杆；10、进料漏斗；11、液压缸；12、支撑板；13、压力传感器；14、滑动槽；15、滑动块；16、阻挡板；17、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：畜牧自动旋转进食装置，包括固定座1，固定座1中部顶端固定连接有固定筒2，固定筒2内壁开设有滑动道3，滑动道3中滑动连接有滑动筒4，滑动筒4侧壁固定连接有排料筒5，排料筒5另一端固定连接有排料管6，固定座1中部固定安装有伺服电机7，伺服电机7输出端固定连接有转动杆8，转动杆8顶端固定连接有螺杆9，且螺杆9转动连接在滑动筒4内壁，固定筒2顶端固定连接有进料漏斗10，固定筒2内部底端与滑动筒4底端之间固定安装有液压缸11，固定座1底端两侧凹槽中均滑动连接有支撑板12，支撑板12底端与固定座1凹槽之间安装有压力传感器13。

本实施方案中，伺服电机7可以带动螺杆9件正向转动和反向转动，从而实现对饲料进行搅拌混合与排料的作用，利用液压缸11可以带动滑动筒4件上下移动，从而使得饲料不会产生堵塞。

具体的，滑动筒4对应滑动连接在固定筒2内壁，固定筒2的筒壁厚度与滑动道3的厚度相同。

本实施例中，可以保证螺杆9与滑动筒4相贴合，同时也使得螺杆9与固定筒2内壁相贴合，便于对饲料进行输送。

具体的，排料管6设置有四个，且四个排料管6一端开设为锥形道。

本实施例中，利用排料管6可以饲料较好的进行排出。

具体的，固定座1两侧均开设有滑动槽14，滑动槽14中均滑动连接有滑动块15，支撑板12固定连接在两个滑动块15之间。

本实施例中，利用滑动块15在滑动槽14中滑动，可以保证支撑板12在升降的时候具有较佳的稳定性。

具体的，支撑板12顶端侧边均固定连接有阻挡板16，阻挡板16为固定座1中凹槽高度的二分之一。

本实施例中，结构合理，利用阻挡板16便于对饲料进行阻挡，可以防止饲料会进入滑动槽14中。

具体的，排料筒5一端均固定连接有连接板17，排料筒5通过连接板17固定连接在滑动筒4侧壁。

本实施例中，可以通过连接板17使得排料筒5固定在滑动筒4侧壁更加牢固，便于进行使用。

本实施例中伺服电机7、液压缸11和压力传感器13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其中伺服电机7的型号为220yd-bl1000-20，液压缸11的型号为h0b40，压力传感器13的型号为rp-s40-st。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将饲料放置在进料漏斗10中，然后利用伺服电机7带动转动杆8和螺杆9进行正转，然后利用螺杆9将进料漏斗10中的饲料进行搅拌，方便将不同饲料进行混合，然后利用伺服电机7带动螺杆9进行反转，同时利用液压缸11带动滑动筒4进行上下抖动，然后使饲料进入排料筒5中，然后利用排料管6将饲料排放在凹槽中，然后在饲料落在支撑板12顶端后利用压力传感器13对饲料重量进行检测，达到设定的重量时利用伺服电机7带动螺杆9进行正转，当压力传感器13检测饲料的重量过轻时，可以利用伺服电机7带动螺杆9进行反转，从而将饲料排在凹槽中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。