一种用于养殖蛋鸡的集装箱房舍的制作方法

本实用新型属于养殖技术领域，特别涉及一种用于养殖蛋鸡的集装箱房舍。

背景技术：

目前，散养鸡鸡舍的类型主要有：塑料大棚鸡舍、简易棚舍、利用旧设施改造的鸡舍、普通型鸡舍及开放式网上平养无过道鸡舍等。其建设方法如下：

简易棚舍：在放养区找一背风向阳的平地，用帆布、油毡及茅草等借势搭成坐北朝南的简易鸡舍，可直接搭成金字塔型，南边敞门，另外三边可着地，也可四周砌墙，其方法不拘一格。要求随鸡龄增长及所需面积的增加，可以灵活扩展，棚舍能保温，能挡风。只要不漏雨、不积水即可。或者用竹、木搭成“人”字形框架，两边滴水檐高1米，顶盖茅草，四周用竹片间围，做到冬暖夏凉，鸡舍的大小、长度以养鸡数量而定。在荒山林地内搭起一定的临时荫棚，供鸡防风避雨和白天盛料盛水。值班室和仓库建在鸡舍旁，方便看管和工作。

普通型鸡舍：在建筑结构上，采用比较简单的方法，修建成斜坡式的顶棚，坡面向南，北面砌一道2米的墙，东西两侧可留较大的窗户，南侧可用尼龙网或铁丝网，但必须留大的窗户。面积以16平方米为宜，这种鸡舍通风效果好，可以充分利用太阳光，保暖性能良好，南方、北方都适用。这种鸡舍配有较大的运动场，可以建在果园里采用半开放式饲养。鸡既可吃果园中的害虫及杂草，还可为果园施肥。既有利于防病，又有利于鸡只觅食。放牧场地可设沙坑，让鸡洗沙浴。地面平养，每平方米面积可载大鸡10只左右，用木屑、稻草桔等做垫料；笼养、网养用木料和塑料(1厘米x1厘米的网目)自制。注意搭支架时，要保证鸡只自由进出、上下鸡舍休息和活动。

塑料大棚鸡舍：塑料大棚鸡舍就是用塑料薄膜把鸡舍的露天部分罩上，利用塑料薄膜的良好透光性和密闭性，将太阳能辐射和鸡体自身散发的热量保存下来，从而提高了棚舍内温度。它能人为创造适应鸡正常生长发育的小气候，减少鸡舍不合理的热能消耗，降低鸡的维持需要，从而使更多的养分供给生产。塑料大棚鸡舍的建造，棚舍的左侧、右侧和后侧为墙壁，前坡是用竹条、木杆或钢筋做成的弧形拱架，外覆塑料薄膜，搭成三面为围墙、一面为塑料薄膜的起脊式鸡舍。墙壁建成夹层，可增强防寒、保温能力，内径在10厘米左右，建墙所需的原料可以是土或砖、石。后坡可用油毡纸、稻草、秫秸、泥土等按常规建造，外面再铺1层稻壳等物。一般来讲，鸡舍的后墙高1.2-1.5米，脊高为2.2-2.5米，跨度为6米，脊到后墙的垂直距离为4米。塑料薄膜与地面、墙的接触处，要用泥土压实，防止贼风进入。在薄膜上每隔50厘米，用绳将薄膜捆牢，防止大风将薄膜刮掉。棚舍内地面可用砖垫起30-40厘米。棚舍的南部要设置排水沟，及时排出薄膜表面滴落的水。棚舍的北墙每隔3米设置1个1米x0.8米的窗户，在冬季时封严，夏季时逐渐打开。门应设在棚舍的东侧，向外开。棚内还要设置照明设施。

开放式网上平养无过道鸡舍：这种鸡舍适用于育雏和饲养育成鸡、仔鸡。鸡舍的跨度6-8米，南北墙设窗户。南窗高1.5米，宽1.6米；北窗高1.5米，宽1米。舍内用金属铁丝隔离成小自然间。每一自然间设有小门，供饲养员出入及饲养操作。小门的位置依鸡舍跨度而定，跨度小的设在鸡舍内南或北一侧，跨度大的设在中间，小门的宽度约1.2米。在离地面70厘米高处架设网片。

利用旧设施改造的鸡舍：利用农舍、库房等其他设备改建鸡舍，达到综合利用，可以降低成本。必须做到通风、保温。一般旧的农舍较矮，窗户小，通风性能差。改建时应将窗户改大，或在北墙开窗，增加通风和采光。舍内要保持干燥。旧的房屋低洼，湿度大，改建时要用石灰、泥土和煤渣打成三合土垫在室内，在舍外开排水沟。

散养鸡鸡舍要求养殖数量少，设备可拆卸移动性能强，近年来兴起c型钢结构鸡舍，并在鸡舍内放置有用于运输饲料的管道，管道底部连接设置有用于若干喂食的喂食器，饲料通过管道进入喂食器中，对散养的鸡进行喂食，降低了人工进行喂养的可能性，提高了工作效率。

但是，由于现有的喂食器在进行喂食时，饲料从管道中落下后容易在喂食器的一侧堆积，散养鸡在堆积的一侧进食时容易发生争斗，造成散养鸡受伤，同时，为了保障散养鸡的健康情况，饲养人员需要经常对喂食器进行杀菌消毒，而现有的喂食器拆卸较为困难，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种用于养殖蛋鸡的集装箱房舍，能够提高饲料在喂食器内的平均分配程度的同时，提高喂食器的可拆卸性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于养殖蛋鸡的集装箱房舍，包括一房体，房体的内侧顶部固定设置有照明灯带，房体的内壁设置有保温层，房体的侧壁上设置有降温湿帘、若干门体和若干通风窗，房体内设置有风机和喂料装置，喂料装置包括固定架、电机、管道和喂料器，管道的一端和固定架固定连接，管道的另一端伸出固定架并设置有投料斗，管道内设置有转轴，转轴的一端和管道之间轴承连接，转轴的另一端伸出管道和电机传动连接，转轴的外侧固定设置有呈螺旋型的叶片，管道的底端设置有若干第一出料口，喂料器和第一出料口一一对应设置，喂料器包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部和管道之间通过螺栓可拆卸连接，第二连接部设置于第一连接部的底部，第二连接部和第一连接部之间螺纹连接，第二连接部设置有若干喂食区域，第三连接部设置于第二连接部的底部，第三连接部和第二连接部之间相卡合。

由投料斗向管道内投入饲料，在电机的驱动作用下，转轴进行转动，叶轮随转轴进行转动，将管道内的饲料均匀分布于整个管道中，管道内的饲料通过第一出料口进入喂料器中，并分布于各个喂料区域中，降低了因饲料仅在一侧引起散养鸡争抢的可能性，同时，第一连接部和管道之间的可拆卸连接，第二连接部和第一连接部之间的可拆卸连接，第三连接部和第二连接部之间的可拆卸连接，提高了喂食器的可拆卸性，为饲养人员对拆卸喂食器进行杀菌消毒提供了便利性。

作为一种优选的实施方式，第一连接部包括固定部和第一出料通道，固定部套设于管道的外侧，固定部的一端通过螺栓进行连接，固定部的底端设置有第二出料口，第二出料口和第一出料口相连通，第一出料通道固定设置于固定部的底部，第一出料通道呈中空的筒型，第一出料通道和第二出料口相连通。

固定部和管道之间的螺栓连接，实现了第一连接部和管道之间的可拆卸连接，管道中的饲料通过第一出料口进入第二出料口中，并通过第二出料口今日第一出料通道中。

作为一种优选的实施方式，第二连接部内部为中空的腔室，第二连接部的底端呈圆盘型，第二连接部的顶端设置有向腔室延伸的第二出料通道，第二出料通道套设于第一出料通道的外侧，第二出料通道和第一出料通道之间螺纹连接。

第一出料通道和第二出料通道之间的螺纹连接，实现了第一连接部和第二连接部之间的螺纹连接，饲料由第一出料通道进入腔室中。

作为一种优选的实施方式，第二连接部的侧壁外表面设置有若干隔板，隔板将第二连接部分割成若干喂食区域，第二连接部上设置有若干第三出料口，第三出料口和该喂食区域一一对应设置，第三出料口连通喂食区域和腔室。

腔室中的饲料通过第三出料口进入各个喂食区域中。

作为一种优选的实施方式，第三连接部呈圆盘型设置，第三连接部的中部设置有分料部，分料部呈圆锥型设置，该分料部伸入腔室设置。

由于分料部设置于第三连接部的中部，所以当饲料由第一出料通道进入腔室时，饲料在重力作用下，于分料部处进行均匀分散，并通过第三出料口进入各个喂食区域，降低了饲料在一侧进行堆积的可能性。

作为一种优选的实施方式，第三连接部和第二连接部之间设置有第一卡合组件和第二卡合组件，第一卡合组通过卡扣式进行连接，第二卡合组件通过插入式进行连接。

通过第一卡合组件和第二卡合组件，第二连接部和第三连接部之间进行卡合连接。

作为一种优选的实施方式，第一卡合组件包括第一支撑部和卡扣，其中第一支撑部固定设置于第三连接部侧壁的外表面，第一支撑部设置有开口向下的第一弧形凹槽，卡扣固定设置于第二连接部侧壁的外表面，卡扣的底端通过转动卡扣卡入第一弧形凹槽内。

作为一种优选的实施方式，第二卡合组件包括第二支撑部和插销，其中第二支撑部固定设置于第三连接部侧壁的外表面，第二支撑部设置有开口朝向第三连接部的第二弧形凹槽，插销固定设置于第二连接部侧壁的外表面，插销呈l型，插销一端通过转动第三连接部插入第二弧形凹槽内。

将第三连接部放于第二连接部的底部，并转动第三连接部，使插销的一端插入第二弧形凹槽中，此时第一弧形凹槽置于卡扣的底部，通过转动卡扣将卡扣的底端卡入第一弧型凹槽中进行固定第二连接部和第三连接部。

作为一种优选的实施方式，保温层包括eps复合板，该复合板的厚度为50mm。

用于提高房体的保温性。

作为一种优选的实施方式，风机包括负压养殖通风机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、由投料斗向管道内投入饲料，在电机的驱动作用下，转轴进行转动，叶轮随转轴进行转动，将管道内的饲料均匀分布于整个管道中，管道内的饲料通过第一出料口进入喂料器中，并分布于各个喂料区域中，降低了因饲料仅在一侧引起散养鸡争抢的可能性，同时，第一连接部和管道之间的可拆卸连接，第二连接部和第一连接部之间的可拆卸连接，第三连接部和第二连接部之间的可拆卸连接，提高了喂食器的可拆卸性，为饲养人员对拆卸喂食器进行杀菌消毒提供了便利性。

2、管道中的饲料通过第一出料口进入第二出料口中，并通过第二出料口今日第一出料通道中，饲料由第一出料通道进入腔室中，由于分料部设置于第三连接部的中部，所以当饲料由第一出料通道进入腔室时，饲料在重力作用下，于分料部处进行均匀分散，并通过第三出料口进入各个喂食区域，降低了饲料在一侧进行堆积的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为房体的侧视图；

图2为房体的另一侧视图；

图3为门体打开时房体的俯视图；

图4为照明灯带的结构示意图；

图5为喂料装置的结构示意图；

图6为管道的剖面结构示意图；

图7为喂食器的结构示意图；

图8为第一连接部的结构示意图；

图9为第二连接部的结构示意图；

图10为第三连接部的结构示意图；

图11为卡扣的结构示意图；

图12为插销的结构示意图。

图中，1-房体；2-风机；3-降温湿帘；4-照明灯带；5-通风窗；6-门体；7-固定架；8-管道；9-喂料器；10-电机；80-投料斗；81-第一出料口；82-转轴；83-叶片；90-第一连接部；91-第二连接部；92-第三连接部；93-第一卡合组件；94-第二卡合组件；900-固定部；901-第二出料口；902-第一出料通道；910-第二出料通道；911-隔板；912-喂食区域；913-第三出料口；920-分料部；930-第一支撑部；931-卡扣；940-第二支撑部；941-插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图12所示，一种用于养殖蛋鸡的集装箱房舍，包括一房体1，房体1的内侧顶部固定设置有照明灯带4，房体1的内壁设置有保温层，房体1的侧壁上设置有降温湿帘3、若干门体6和若干通风窗5，房体1内设置有风机2和喂料装置，喂料装置包括固定架7、电机10、管道8和喂料器9，管道8的一端和固定架7固定连接，管道8的另一端伸出固定架7并设置有投料斗80，管道8内设置有转轴82，转轴82的一端和管道8之间轴承连接，转轴82的另一端伸出管道8和电机10传动连接，转轴82的外侧固定设置有呈螺旋型的叶片83，管道8的底端设置有若干第一出料口81，喂料器9和第一出料口81一一对应设置，喂料器9包括第一连接部90、第二连接部91和第三连接部92，第一连接部90和管道8之间通过螺栓可拆卸连接，第二连接部91设置于

第一连接部90的底部，第二连接部91和第一连接部90之间螺纹连接，第二连接部91设置有若干喂食区域912，第三连接部92设置于第二连接部91的底部，第三连接部92和第二连接部91之间相卡合。

由投料斗80向管道8内投入饲料，在电机10的驱动作用下，转轴82进行转动，叶轮随转轴82进行转动，将管道8内的饲料均匀分布于整个管道8中，管道8内的饲料通过第一出料口81进入喂料器9中，并分布于各个喂料区域中，降低了因饲料仅在一侧引起散养鸡争抢的可能性，同时，第一连接部90和管道8之间的可拆卸连接，第二连接部91和第一连接部90之间的可拆卸连接，第三连接部92和第二连接部91之间的可拆卸连接，提高了喂食器的可拆卸性，为饲养人员对拆卸喂食器进行杀菌消毒提供了便利性。

根据图1至图4所示，房体1的长度为5m-14m，宽度为2m-5m，高度为1.5m-4m，按照房体1的长度宽度计算，每3米布置一个通风窗5，确定通风窗5的数量为6个，其中单个通风窗5的面积为0.15㎡-0.5㎡，通风窗5朝向房体1内侧开启。保温层包括eps复合板，该复合板的厚度为50mm，用于提高房体1的保温性。风机2包括负压养殖通风机，本实施例中风机2的型号为sx-900，风机2设置有两台，开启两台风机2，房体1内部负压值2pa-25pa，照明灯带4包括若干照明灯泡。并且，房体1的顶部可设置有移动环，吊车一端固定于移动环处，即可移动该房体1，实现了该房体1的移动便捷性。

如图8所示，第一连接部90包括固定部900和第一出料通道902，固定部900套设于管道8的外侧，固定部900的一端通过螺栓进行连接，固定部900的底端设置有第二出料口901，第二出料口901和第一出料口81相连通，第一出料通道902固定设置于固定部900的底部，第一出料通道902呈中空的筒型，第一出料通道902和第二出料口901相连通。固定部900和管道8之间的螺栓连接，实现了第一连接部90和管道8之间的可拆卸连接，管道8中的饲料通过第一出料口81进入第二出料口901中，并通过第二出料口901今日第一出料通道902中。

如图9所示，第二连接部91内部为中空的腔室，第二连接部91的底端呈圆盘型，第二连接部91的顶端设置有向腔室延伸的第二出料通道910，第二出料通道910套设于第一出料通道902的外侧，第二出料通道910和第一出料通道902之间螺纹连接。第一出料通道902和第二出料通道910之间的螺纹连接，实现了第一连接部90和第二连接部91之间的螺纹连接，饲料由第一出料通道902进入腔室中。

第二连接部91的侧壁外表面设置有若干隔板911，隔板911将第二连接部91分割成若干喂食区域912，第二连接部91上设置有若干第三出料口913，第三出料口913和该喂食区域912一一对应设置，第三出料口913连通喂食区域912和腔室。腔室中的饲料通过第三出料口913进入各个喂食区域912中。

如图10所示，第三连接部92呈圆盘型设置，第三连接部92的中部设置有分料部920，分料部920呈圆锥型设置，该分料部920伸入腔室设置。由于分料部920设置于第三连接部92的中部，所以当饲料由第一出料通道902进入腔室时，饲料在重力作用下，于分料部920处进行均匀分散，并通过第三出料口913进入各个喂食区域912，降低了饲料在一侧进行堆积的可能性。

第三连接部92和第二连接部91之间设置有第一卡合组件93和第二卡合组件94，第一卡合组通过卡扣931式进行连接，第二卡合组件94通过插入式进行连接。通过第一卡合组件93和第二卡合组件94，第二连接部91和第三连接部92之间进行卡合连接。

结合图11和图12所示，第一卡合组件93包括第一支撑部930和卡扣931，其中第一支撑部930固定设置于第三连接部92侧壁的外表面，第一支撑部930设置有开口向下的第一弧形凹槽，卡扣931固定设置于第二连接部91侧壁的外表面，卡扣931的底端通过转动卡扣931卡入第一弧形凹槽内。第二卡合组件94包括第二支撑部940和插销941，其中第二支撑部940固定设置于第三连接部92侧壁的外表面，第二支撑部940设置有开口朝向第三连接部92的第二弧形凹槽，插销941固定设置于第二连接部91侧壁的外表面，插销941呈l型，插销941一端通过转动第三连接部92插入第二弧形凹槽内

将第三连接部92放于第二连接部91的底部，并转动第三连接部92，使插销941的一端插入第二弧形凹槽中，此时第一弧形凹槽置于卡扣931的底部，通过转动卡扣931将卡扣931的底端卡入第一弧型凹槽中进行固定第二连接部91和第三连接部92。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。