一种节能新型机械类草料压缩装置的制作方法

本实用新型属于草料自动压缩装置技术领域，具体是指一种节能新型机械类草料压缩装置。

背景技术：

草料是牲畜养殖业必不可少的，然而草料比较蓬松，储藏和运输需要花费大量的财力，一般都采用草料压缩机将草料压缩再储藏或运输，对于牲畜养殖业存储牧草，都是人工的存储，很费力气又浪费很大的存储空间室，存储效率还不高，因此需要对牧草进行自动化的有效的压缩存储，在切割机切碎牧草后对牧草进行草料清理，再运送到压缩机进行压缩，采用专用设备进行加工，不仅可以减少人工工作的工作量，提高工作效率，而且可以节约大量的存储空间。

技术实现要素：

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可自动运输草料，对集中的草料进行多方位压缩并可根据草料压缩后体积调整滑出角度使其自动滑出，利用压缩后草料的自推挤能力实现移动的节能新型机械类草料压缩装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种节能新型机械类草料压缩装置，包括前支撑柱、后支撑柱、倾斜隔板草料送料机、草料压缩装置、草料自动滑出装置和草料移动装置，所述后支撑柱高度高于前支撑柱高度，所述倾斜隔板草料送料机一端设于前支撑柱上，所述倾斜隔板草料送料机另一端设于后支撑柱上，前支撑柱和后支撑柱对倾斜隔板草料送料机其固定支撑作用，倾斜隔板草料送料机用于运输需要压缩的蓬松草料，所述草料压缩装置靠近后支撑柱，所述草料压缩装置设于倾斜隔板草料送料机另一端正下方，草料压缩装置用于承接从倾斜隔板草料送料机上滑落的需要压缩的蓬松草料，所述草料自动滑出装置设于草料压缩装置内底壁上，草料自动滑出装置对草料压缩装置压缩后的草料进行自动滑出，草料压缩装置对草料自动滑出装置起固定支撑作用，所述草料移动装置设于草料压缩装置侧边且靠近草料自动滑出装置，草料移动装置用于承接运输从草料自动滑出装置中滑落的压缩草料；所述草料压缩装置包括草料压缩仓、侧压缩仓、侧压缩液压机、草料压缩侧板、悬臂、上压缩液压机和梯形草料压缩块，所述草料压缩仓靠近后支撑柱，所述侧压缩仓设于草料压缩仓侧壁，所述侧压缩液压机固定端设于侧压缩仓内，侧压缩仓对侧压缩液压机其固定作用，所述草料压缩侧板设于侧压缩液压机活动端，所述草料压缩侧板可滑动设于侧压缩仓和草料压缩仓内，所述草料压缩侧板可滑动设于草料自动滑出装置上，侧压缩液压机推动草料压缩侧板在侧压缩仓和草料压缩仓内的草料自动滑出装置上移动对蓬松草料进行横向压缩，所述悬臂一端设于草料压缩仓另一侧壁上，草料压缩仓对悬臂起支撑固定作用，所述上压缩液压机固定端设于悬臂另一端上，悬臂对上压缩液压机器固定支撑作用，所述上压缩液压机设于草料压缩仓上方，所述梯形草料压缩块设于上压缩液压机活动端，所述梯形草料压缩块设于草料压缩仓内，上压缩液压机带动梯形草料压缩块对草料压缩仓内的草料自动滑出装置上的蓬松草料进行纵向压缩，所述草料自动滑出装置设于草料压缩仓内底壁上。

进一步地，所述草料自动滑出装置包括基板、左支撑液压机、右支撑液压机、出料口和草料支撑板，所述基板设于草料压缩仓内底壁，所述左支撑液压机固定端和右支撑液压机固定端分别设于基板上壁左右两侧，基板对左支撑液压机右支撑液压机起固定支撑作用，所述草料支撑板设于左支撑液压机活动端和右支撑液压机活动端，左支撑液压机和右支撑液压机对草料支撑板起固定支撑驱动作用，需要压缩的草料设于草料支撑板上进行压缩，所述出料口设于草料压缩仓侧壁靠近草料移动装置，所述出料口设于草料支撑板下方，出料口用于输送压缩后的从草料支撑板上滑落的草料，草料在草料支撑板上进行压缩后，左支撑液压机带动草料支撑板左侧下移，右支撑液压机带动草料支撑板右侧下移且移动距离远于草料支撑板左侧距离，草料支撑板呈左高右低倾斜设置，设于草料支撑板上压缩后的草料沿出料口滑出。

进一步地，所述草料移动装置包括架体、转动电机、转动电机保护仓、传动带、中心轴、转动辊杆和无驱动辊杆，所述架体设于草料压缩仓侧边且靠近出料口，用于承接从出料口滑落的压缩后的草料，所述转动电机保护仓设于架体一端，所述转动电机设于转动电机保护仓内，转动电机保护仓对转动电机进行保护，所述中心轴可旋转贯穿设于架体上，所述转动辊杆设于中心轴上，所述转动辊杆设于架体上，所述传动带设于转动电机输出轴端和中心轴外壁，所述无驱动辊杆可旋转设于架体上，转动电机工作带动传动带旋转，传动带带动中心轴旋转，中心轴带动与之相连的转动辊杆旋转，转动辊杆对其上的压缩草料进行传送，压缩草料在转动辊杆上移动直至到达无驱动辊杆上，在转动电机的连续工作下，压缩草料不间断的在转动辊杆上移动，对无驱动辊杆上的压缩草料进行自推动前进。

进一步地，所述倾斜隔板草料送料机包括驱动电机、驱动电机保护仓、主动轴、运动带、隔板和从动轴，所述驱动电机保护仓设于前支撑柱上，前支撑柱对驱动电机保护仓进行固定，所述驱动电机设于驱动电机保护仓内，驱动电机保护仓对驱动电机进行保护，所述主动轴可旋转设于前支撑柱上，所述驱动电机输出轴端与主动轴相连，驱动电机对主动轴起驱动作用，所述从动轴可旋转设于后支撑柱上，所述运动带设于主动轴和从动轴外壁，所述隔板设于运动带上，隔板用于承接运输蓬松草料，驱动电机工作带动主动轴旋转，主动轴带动运动带旋转，运动带带动从动轴旋转并带动隔板移动，隔板对其上的蓬松草料进行运输，蓬松草料从从动轴处落进草料压缩仓内的草料支撑板上。

进一步地，所述无驱动辊杆设有若干组，所述若干组无驱动辊杆等间隔均匀设于架体上。

进一步地，所述草料压缩仓为上端开口的中空腔体设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种节能新型机械类草料压缩装置，倾斜隔板草料送料机可自动化实现对蓬松草料的运送，草料压缩装置通过侧压缩液压机和上压缩液压机的双重压缩实现多方位多角度草料压缩，节省时间和空间，左支撑液压机和右支撑液压机可根据草料大小调整倾斜角度和下移位置，便于压缩后的草料从出料口滑落在草料移动装置上，压缩草料不间断的在转动辊杆上移动，对无驱动辊杆上的压缩草料进行自推动前进，节省能耗。

附图说明

图1为本实用新型一种节能新型机械类草料压缩装置的整体结构图；

图2为图1的a部局部放大图。

其中，1、前支撑柱，2、后支撑柱，3、倾斜隔板草料送料机，4、草料压缩装置，5、草料自动滑出装置，6、草料移动装置，7、草料压缩仓，8、侧压缩仓，9、侧压缩液压机，10、草料压缩侧板，11、悬臂，12、上压缩液压机，13、梯形草料压缩块，14、基板，15、左支撑液压机，16、右支撑液压机，17、出料口，18、草料支撑板，19、架体，20、转动电机，21、转动电机保护仓，22、传动带，23、中心轴，24、转动辊杆，25、无驱动辊杆，26、驱动电机，27、驱动电机保护仓，28、主动轴，29、运动带，30、隔板，31、从动轴。

具体实施方式

下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种节能新型机械类草料压缩装置，包括前支撑柱1、后支撑柱2、倾斜隔板草料送料机3、草料压缩装置4、草料自动滑出装置5和草料移动装置6，所述后支撑柱2高度高于前支撑柱1高度，所述倾斜隔板草料送料机3一端设于前支撑柱1上，所述倾斜隔板草料送料机3另一端设于后支撑柱2上，所述草料压缩装置4靠近后支撑柱2，所述草料压缩装置4设于倾斜隔板草料送料机3另一端正下方，所述草料自动滑出装置5设于草料压缩装置4内底壁上，所述草料移动装置6设于草料压缩装置4侧边且靠近草料自动滑出装置5；所述草料压缩装置4包括草料压缩仓7、侧压缩仓8、侧压缩液压机9、草料压缩侧板10、悬臂11、上压缩液压机12和梯形草料压缩块13，所述草料压缩仓7靠近后支撑柱2，所述侧压缩仓8设于草料压缩仓7侧壁，所述侧压缩液压机9固定端设于侧压缩仓8内，所述草料压缩侧板10设于侧压缩液压机9活动端，所述草料压缩侧板10可滑动设于侧压缩仓8和草料压缩仓7内，所述草料压缩侧板10可滑动设于草料自动滑出装置5上，所述悬臂11一端设于草料压缩仓7另一侧壁上，所述上压缩液压机12固定端设于悬臂11另一端上，所述上压缩液压机12设于草料压缩仓7上方，所述梯形草料压缩块13设于上压缩液压机12活动端，所述梯形草料压缩块13设于草料压缩仓7内，所述草料自动滑出装置5设于草料压缩仓7内底壁上。

所述草料自动滑出装置5包括基板14、左支撑液压机15、右支撑液压机16、出料口17和草料支撑板18，所述基板14设于草料压缩仓7内底壁，所述左支撑液压机15固定端和右支撑液压机16固定端分别设于基板14上壁左右两侧，所述草料支撑板18设于左支撑液压机15活动端和右支撑液压机16活动端，所述出料口17设于草料压缩仓7侧壁靠近草料移动装置6，所述出料口17设于草料支撑板18下方。

所述草料移动装置6包括架体19、转动电机20、转动电机保护仓21、传动带22、中心轴23、转动辊杆24和无驱动辊杆25，所述架体19设于草料压缩仓7侧边且靠近出料口17，所述转动电机保护仓21设于架体19一端，所述转动电机20设于转动电机保护仓21内，所述中心轴23可旋转贯穿设于架体19上，所述转动辊杆24设于中心轴23上，所述转动辊杆24设于架体19上，所述传动带22设于转动电机20输出轴端和中心轴23外壁，所述无驱动辊杆25可旋转设于架体19上。

所述倾斜隔板草料送料机3包括驱动电机26、驱动电机保护仓27、主动轴28、运动带29、隔板30和从动轴31，所述驱动电机保护仓27设于前支撑柱1上，所述驱动电机26设于驱动电机保护仓27内，所述主动轴28可旋转设于前支撑柱1上，所述驱动电机26输出轴端与主动轴28相连，所述从动轴31可旋转设于后支撑柱2上，所述运动带29设于主动轴28和从动轴31外壁，所述隔板30设于运动带29上。

所述无驱动辊杆25设有若干组，所述若干组无驱动辊杆25等间隔均匀设于架体19上。

所述草料压缩仓7为上端开口的中空腔体设置。

具体使用时，将草料设于隔板30上，驱动电机26工作带动主动轴28旋转，主动轴28带动运动带29旋转，运动带29带动从动轴31旋转并带动隔板30移动，隔板30对其上的蓬松草料进行运输，蓬松草料从从动轴31处落进草料压缩仓7内的草料支撑板18上，侧压缩液压机9推动草料压缩侧板10在侧压缩仓8和草料压缩仓7内的草料支撑板18上移动对蓬松草料进行横向压缩，压缩液压机带动梯形草料压缩块13对草料压缩仓7内的草料支撑板18上的蓬松草料进行纵向压缩，草料在草料支撑板18上进行压缩后，左支撑液压机15带动草料支撑板18左侧下移，右支撑液压机16带动草料支撑板18右侧下移且移动距离远于草料支撑板18左侧距离，草料支撑板18呈左高右低倾斜设置，设于草料支撑板18上压缩后的草料沿出料口17滑出，转动电机20工作带动传动带22旋转，传动带22带动中心轴23旋转，中心轴23带动与之相连的转动辊杆24旋转，转动辊杆24对其上的压缩草料进行传送，压缩草料在转动辊杆24上移动直至到达无驱动辊杆25上，在转动电机20的连续工作下，压缩草料不间断的在转动辊杆24上移动，对无驱动辊杆25上的压缩草料进行自推动前进。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。