一种防缠草的插秧机插植臂结构的制作方法

本实用新型涉及一种插秧机插植臂结构，尤其涉及一种防缠草的插秧机插植臂结构。

背景技术：

插秧机插植臂包括安装臂以及转动安装在其上的插植臂，该部分整体安装在插秧机的安装部上，利用安装部上的电机实现安装壁的转动；

现有的插秧机插植臂在具体的使用过程中存在以下的不足之处：插秧机插植臂在转动过程中易粘附一些杂草，当杂草粘附较多时易对插植臂的正常运行产生影响，目前是通过人为停机对杂草进行清理，但是此种清理方式速度慢、效率低，甚至会影响插秧机的插秧效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种防缠草的插秧机插植臂结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防缠草的插秧机插植臂结构，包括安装部、电机、转轴以及安装在安装臂两侧的插植臂，所述安装臂的两侧均通过安装结构滑动安装有一个u形刮板，两个所述u形刮板上均固定安装有一个连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧均固定安装有一个连接杆，所述安装部上转动连接有两个转动轴，且转动轴上均偏心固定套接有一个转盘，且转盘与相应连接杆之间设有连接结构，所述转轴与两个转动轴之间设有传动结构。

在上述的一种防缠草的插秧机插植臂结构中，所述安装结构包括两个t形槽一以及两个t形块一，所述安装臂的两侧均开设有两个t形槽一，每个所述t形槽一上均滑动安装有一个t形块一，相应两个所述t形块一共同固定安装在一个u形刮板上。

在上述的一种防缠草的插秧机插植臂结构中，两个所述u形刮板的两侧均固定安装有一个条形刮杆，且条形刮杆与相应t形块一之间的最大直线距离大于t形槽一的槽长。

在上述的一种防缠草的插秧机插植臂结构中，两个所述连接结构均由一个t形槽二和一个t形块二组成，两个所述连接杆上均固定安装有一个t形块二，两个所述转盘上均开设有一个t形槽二，且t形槽二的端面形状为环形，且t形块二滑动安装在相应的t形槽二内。

在上述的一种防缠草的插秧机插植臂结构中，所述传动结构由两个齿轮二以及一个齿轮一组成，所述转轴上固定套接有一个齿轮一，两个所述转动轴上均固定套接有一个齿轮二，且齿轮一同时与两个齿轮二相互啮合。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过t形槽一、t形块一的配合使得u形刮板可在安装臂的转动过程中依靠自身的重力可在安装臂上作往复移动，从而对安装臂两端粘附的杂草进行刮除，在一定程度上避免杂草在安装臂上的缠绕。

2：设置可转动的转盘目的在于对两个u形刮板6施加一个往复移动的作用力，确保更好的在安装臂上进行往复移动，确保对安装臂两端粘附的杂草进行刮除，避免杂草在安装臂上大量的缠绕。

综上所述，u形刮板可在安装臂的转动过程中依靠自身的重力可在安装臂上作往复移动，对安装臂两端粘附的杂草进行刮除，同时设置可随着转轴一起转动的转盘对u形刮板施加一个往复移动的作用力，确保u形刮板更好的在安装臂上进行往复移动对安装臂两端粘附的杂草进行刮除，避免杂草在安装臂上大量的缠绕。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防缠草的插秧机插植臂结构的结构示意图；

图2为现有插秧机插植臂的结构示意图；

图3为图1中a部分的结构放大示意图；

图4为图1中b部分的结构放大示意图。

图中：1安装臂、2插植臂、3安装部、4电机、5转轴、6u形刮板、7条形刮杆、8t形槽一、9t形块一、10连接块、11连接杆、12转动轴、13齿轮二、14转盘、15t形槽二、16t形块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种防缠草的插秧机插植臂结构，包括安装部3、电机4、转轴5以及安装在安装臂1两侧的插植臂2，安装臂1的两侧均通过安装结构滑动安装有一个u形刮板6；

u形刮板6的设置可对安装臂1两端粘附的杂草进行刮除，且不会对插植臂2的正常运作产生影响；

安装结构包括两个t形槽一8以及两个t形块一9，安装臂1的两侧均开设有两个t形槽一8，每个t形槽一8上均滑动安装有一个t形块一9，相应两个t形块一9共同固定安装在一个u形刮板6上；

t形槽一8对t形块一9具有一个限位作用，t形块一9只能在t形块槽一8内进行滑动，从而对u形刮板6的移动产生一个限定；

两个u形刮板6的两侧均固定安装有一个条形刮杆7，且条形刮杆7与相应t形块一9之间的最大直线距离大于t形槽一8的槽长；

条形刮杆7的宽度大于t形槽一8的槽宽，条形刮杆7的设置一方面更好的对安装臂1两端粘附的杂草进行刮除，另一方面对t形槽一8具有一个遮挡作用，在一定程度上避免杂质进入t形槽一8内。

两个u形刮板6上均固定安装有一个连接块10，两个连接块10相互靠近的一侧均固定安装有一个连接杆11，安装部3上转动连接有两个转动轴12，且转动轴12上均偏心固定套接有一个转盘14；

转盘14与相应连接杆11之间设有连接结构，连接结构的设置使得转盘14转动过程中始终与连接杆11发生接触，二者不会发生分离，从而顺利完成利用转盘14转动带动连接杆11往复移动的目的；

两个连接结构均由一个t形槽二15和一个t形块二16组成，两个连接杆11上均固定安装有一个t形块二16，两个转盘14上均开设有一个t形槽二15，且t形槽二15的端面形状为环形，且t形块二16滑动安装在相应的t形槽二15内。

转轴5与两个转动轴12之间设有传动结构，传动结构由两个齿轮二13以及一个齿轮一组成，转轴5上固定套接有一个齿轮一，两个转动轴12上均固定套接有一个齿轮二13，且齿轮一同时与两个齿轮二13相互啮合，传动结构的设置使得转轴5转动通过齿轮一、两个齿轮二13的配合即可带动转动轴12进行转动。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，电机4工作通过转轴5即可带动安装臂1进行转动，安装臂1的转动过程中u形刮板6在自身重力的作用下会随着安装臂1的转动在t形槽一8上进行往复移动，该往复移动可对安装臂1两端粘附的杂草进行刮除；

转轴5转动过程中通过齿轮一带动相应两个齿轮二13一起进行转动，齿轮二13转动带动偏心固定安装的转盘14转动，在连接结构的作用下使得连接杆11始终与转盘14接触，从而使得连接杆11进行往复移动，连接杆11的往复移动通过连接块10带动u形刮板6进行往复移动，从而使得u形刮板6更好的对安装臂1两端粘附的杂草进行刮除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。