一种农业生产用的小麦脱粒机的制作方法

文档序号:22090803发布日期:2020-09-04 11:46阅读:260来源:国知局
一种农业生产用的小麦脱粒机的制作方法

本实用新型涉及小麦脱粒领域,更具体地说,涉及一种农业生产用的小麦脱粒机。



背景技术:

在农业生产过程中,小麦需要进行脱粒,小麦脱粒机是将麦拉从麦穗上脱离的机械设备,在现有技术中,专利号cn206389801u公开的一种小麦脱离机中,还存在以下缺陷;

第一点,在脱粒机构脱离后,麦粒需要与秸秆筛分,但专利号cn206389801u公开的一种小麦脱离机中编织筛网为固定结构,在筛分时容易使麦粒堵塞,还有在进行粮食出料时仓门设置在底部,还需蹲下灌装,不便于灌装。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种农业生产用的小麦脱粒机,通过采用振动筛网机构,在筛分时可进行抖动,不易使小麦堵塞筛网,还有改在机体后侧进行出料,通过导料壳导料后,通过凸管口出料,在灌装时可在机体后侧直接灌装,便于进行灌装。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种农业生产用的小麦脱粒机,包括底座、机体,所述底座上表面通过支撑杆连接机体,所述机体的上端后侧设有进料斗,所述机体的上端内设脱粒机构,所述机体的上侧内设有筛网壳,所述筛网壳的下端内侧表面固定连接有筛网,所述筛网壳的后侧外表面设有倾斜导板,所述机体的上端前侧内端面固定连接有拱形座,所述筛网壳的前后端外表面固定连接有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆与第二滑杆的外表面通过滑孔滑动连接在拱形座与机体的内侧表面,所述第二滑杆后端面固定连接有挤压块,所述第二滑杆的外表面套接有弹簧,所述机体的后侧支撑座处上表面固定连接有电机,所述电机的驱动轴处固定连接有凸轮,通过采用振动筛网机构,在筛分时可进行抖动,不易使小麦堵塞筛网,还有改在机体后侧进行出料,通过导料壳导料后,通过凸管口出料,在灌装时可在机体后侧直接灌装,便于进行灌装。

进一步的,所述凸轮的外表面挤压接触在挤压块的外表面,挤压块为半球块结构,凸轮挤压挤压块带动筛网壳滑动距离不小于三厘米,通过电机带动凸轮旋转挤压挤压块,可带动筛网壳向前侧移动,再通过弹簧后弹挤压块复位,反复如此形成横向振动,可使筛网在筛分时抖动,可进行快速筛分,小麦不易堵塞筛网。

进一步的,所述机体下侧设倾斜面,机体的下侧后端设条形开口,机体的条形开口处设导料壳,便于卸料灌装时引导小麦下落。

进一步的,所述导料壳采用梯形变径壳结构,导料壳下端设凸管口,凸管口处外表面通过螺纹连接有圆盖,在未灌装前,圆盖便于可盖住凸管口,不会使小麦下落。

进一步的,所述圆盖的外表面固定连接有环形把手,环形把手对称分布在圆盖的前后端外表面,便于扭动圆盖进行安装与拆卸。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)通过采用振动筛网机构,在筛分时可进行抖动,不易使小麦堵塞筛网,还有改在机体后侧进行出料,通过导料壳导料后,通过凸管口出料,在灌装时可在机体后侧直接灌装,便于进行灌装。

(2)通过电机带动凸轮旋转挤压挤压块,可带动筛网壳向前侧移动,再通过弹簧后弹挤压块复位,反复如此形成横向振动,可使筛网在筛分时抖动,可进行快速筛分,小麦不易堵塞筛网。

(3)机体下侧设倾斜面,机体的下侧后端设条形开口,机体的条形开口处设导料壳,便于卸料灌装时引导小麦下落。

(4)导料壳下端设凸管口,凸管口处外表面通过螺纹连接有圆盖,在未灌装前,圆盖便于可盖住凸管口,不会使小麦下落。

(5)圆盖的外表面固定连接有环形把手,环形把手对称分布在圆盖的前后端外表面,便于扭动圆盖进行安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的筛网壳局部结构俯视图;

图3为本实用新型的导料壳局部结构俯视图;

图4为本实用新型的导料壳局部结构底部俯视图;

图5为本实用新型的a处放大图。

图中标号说明:

100底座、1机体、2进料斗、3脱粒机构、4筛网壳、5筛网、6倾斜导板、7拱形座、8第一滑杆、9第二滑杆、10挤压块、11弹簧、12支撑座、13电机、14凸轮、15条形开口、16导料壳、17圆盖、18环形把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-5,一种农业生产用的小麦脱粒机,包括底座100、机体1,底座100上表面通过支撑杆连接机体1,机体1的上端后侧设有进料斗2,机体1的上端内设脱粒机构3,机体1的上侧内设有筛网壳4,筛网壳4的下端内侧表面固定连接有筛网5,筛网壳4的后侧外表面设有倾斜导板6,机体1的上端前侧内端面固定连接有拱形座7,筛网壳4的前后端外表面固定连接有第一滑杆8和第二滑杆9,第一滑杆8与第二滑杆9的外表面通过滑孔滑动连接在拱形座7与机体1的内侧表面,在筛网壳4移动时,可带动第一滑杆8与第二滑杆9在拱形座7与机体1的滑孔内滑动,可进行滑动定位支撑,滑孔图内未表示,第二滑杆9后端面固定连接有挤压块10,第二滑杆9的外表面套接有弹簧11,机体1的后侧支撑座12处上表面固定连接有电机13,型号为y80s-2,通过串联电路连接在电源和控制开关上,为现有技术,电机13的驱动轴处固定连接有凸轮14。

请参阅图1-5,凸轮14的外表面挤压接触在挤压块10的外表面,挤压块10为半球块结构,凸轮14挤压挤压块10带动筛网壳4滑动距离不小于三厘米,通过电机13带动凸轮14旋转挤压挤压块10,可带动筛网壳4向前侧移动,再通过弹簧11后弹挤压块10复位,反复如此形成横向振动,可使筛网5在筛分时抖动,可进行快速筛分,小麦不易堵塞筛网5,机体1下侧设倾斜面,机体1的下侧后端设条形开口15,机体1的条形开口15处设导料壳16,便于卸料灌装时引导小麦下落,导料壳16采用梯形变径壳结构,导料壳16下端设凸管口,凸管口处外表面通过螺纹连接有圆盖17,在未灌装前,圆盖17便于可盖住凸管口,不会使小麦下落,圆盖17的外表面固定连接有环形把手18,环形把手18对称分布在圆盖17的前后端外表面,便于扭动圆盖17进行安装与拆卸。

在使用时,通过进料斗2将小麦整体投放至机体1内,通过脱粒机构3脱粒,原理为现有技术,在机体1前侧设出杂通道,出杂通道内设抽风机,机体1后下侧设鼓风机,为现有技术图内未标记,筛网壳4的后侧外表面设有倾斜导板6,用于秸秆吹出时进行引导,在麦粒与秸秆掉落到筛网壳4内后,通过电机13带动凸轮14旋转挤压挤压块10,可带动筛网壳4向前侧移动,再通过弹簧11后弹挤压块10复位,反复如此形成横向振动,可使筛网5在筛分时抖动,可进行快速筛分,小麦不易堵塞筛网5,麦粒掉落至机体1下端;

机体1下侧设倾斜面,机体1的下侧后端设条形开口15,机体1的条形开口15处设导料壳16,便于卸料灌装时引导小麦下落,在灌装时,可在机体1后侧直接灌装,不需要蹲下,通过环形把手18扭动打开圆块17后,麦粒漏出,便于灌装。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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