一种园林养护药液喷洒设备的制作方法

本实用新型涉及园林养护技术领域，尤其是一种园林养护药液喷洒设备。

背景技术：

园林内的植物在生长的过程中会遭到害虫的损害，因此需要对植物喷洒药液来消除病虫害，保证植物的正常成长。为了提高驱虫效果，人们喷洒的农药往往是由多种药物混合制成，制成农药悬浮颗粒，且为了降低喷洒成本，往往追求较短的时间喷洒大面积的植物。

但是现有装置在喷洒药物时，多为人工负载箱体，箱体储水量与人工可负载量紧密相关，箱体负载过少造成人工多次往复水源与施工地，负载过多增加劳动强度，工作效率低，人力成本高，多次往复喷洒区域无法均匀控制喷洒效果，且容易沾染已喷洒药液，影响已工作区域喷洒效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种园林养护药液喷洒设备，用于解决现有喷洒装置喷洒不均匀、不适合大面积作业等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种园林养护药液喷洒设备，包括主机、机架、水箱；所述主机上设有第一电机、扇叶、喷雾盘；所述喷雾盘上设有离心盘、绕所述离心盘圆周间隔设置的多个栅柱、回收漏斗；所述第一电机的转轴与所述离心盘、所述扇叶连接；所述回收漏斗设置在所述喷雾盘下部；所述回收漏斗上设有回流孔；所述主机接近所述喷雾盘的一端可拆卸的设有聚风罩；所述主机角度可调的设置在所述机架上；所述机架设有水箱槽；所述水箱设置在水箱槽内；所述水箱上设有搅拌孔、入水孔；所述水箱内设有水泵；所述搅拌孔内设有贯穿其的搅拌杆；所述搅拌杆底部设有搅拌叶。

本实用新型提供的园林养护药液喷洒设备.还具有以下技术特征：

进一步地，所述主机上远离所述喷雾盘的一端设有防护罩。

进一步地，所述聚风罩设有防风板、止回圈、聚流槽；所述防风板设置在远离所述主机的一端；所述止回圈下部设有用于收集所述聚风罩内壁水汽的聚流槽；所述聚流槽底部设有聚流孔；所述聚流孔与所述回流孔匹配设置。

进一步地，所述主机上设有固定块；所述机架上设有固定槽；所述固定块大小小于所述固定槽内腔；所述固定块设置于所述固定槽内；所述固定块与所述固定槽螺栓连接。

进一步地，所述水箱接近底部的侧面上设有排水孔；所述水箱侧壁上设有竖直的度量尺；远离所述排水孔的所述水箱槽的一端上铰接有垫块；所述垫块可进入所述水箱槽内。

进一步地，所述入水孔上设有箱盖；所述箱盖上设有多个带有滑盖的管道孔。

进一步地，所述机架设有摇头电机；所述摇头电机转轴底端与所述搅拌杆可拆卸连接。

进一步地，所述主机上设有控制器；所述控制器与所述第一电机、所述摇头电机、所述水泵连接。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，通过采用将水柱喷射到快速转动的离心盘上，在离心作用下，水柱快速分散，且在栅柱的撞击下形成细小水雾，在风机作用下快速扩散，形成快速大面积的喷雾，极大效果的对目标林木进行均匀的药物喷洒，在摇头电机和角度调节机构的作用下，设备可在扇形区域内进行往复喷洒，减少了人工疏忽造成的工作接缝处不闭合的因素，提高了工作效率，节约人力资源，形成大规模作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖面图；

图3为本实用新型实施例的主机结构示意图；

图4为本实用新型实施例的聚风罩结构示意图；

图中：1-主机，11-第一电机，12-扇叶，13-喷雾盘，131-离心盘，132-栅柱，133-回收漏斗，1331-回流孔，14-聚风罩，141-防风板，142-止回圈，143-聚流槽，144-聚流孔，15-固定块，16-控制器，2-机架，21-固定槽，22-水箱槽，24-垫块，25-摇头电机，26-搅拌杆，27-搅拌叶，3-水箱，31-搅拌孔，32-入水孔，321-箱盖，322-管道孔，33-排水孔，34-度量尺，35-水泵。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2、图3、图4所示的本实用新型的园林养护药液喷洒设备的一个实施例中，包括主机1、机架2、水箱3；主机1上设有第一电机11、扇叶12、喷雾盘13；喷雾盘13上设有离心盘131、绕离心盘131圆周间隔设置的多个栅柱132、回收漏斗133；第一电机11的转轴与离心盘131、扇叶12连接；回收漏斗133设置在喷雾盘13下部；回收漏斗133上设有回流孔1331；主机1接近喷雾盘13的一端可拆卸的设有聚风罩14；主机1角度可调的设置在机架2上；机架2设有水箱槽22；水箱3设置在水箱槽22内；水箱3上设有搅拌孔31、入水孔32；水箱3内设有水泵35；搅拌孔31内设有贯穿其的搅拌杆26；搅拌杆26底部设有搅拌叶27。将药液配合后通过离心盘的离心作用形成水雾，在风机和聚风罩的作用下，形成强力的水雾柱，形成强力的喷洒区域，尽力的避免了水雾自然扩散的影响，形成了极大的工作半径，提高工作效率。

具体而言，主机1上远离喷雾盘13的一端设有防护罩。加设防护罩对扇叶进行防护，形成安全的工作区域。

具体而言，聚风罩14设有防风板141、止回圈142、聚流槽143；防风板141设置在远离主机1的一端；止回圈142下部设有用于收集聚风罩14内壁水汽的聚流槽143；聚流槽143底部设有聚流孔144；聚流孔144与回流孔1331匹配设置。设置防风板避免了风向不定时，零散药液对操作人员的伤害，止回圈和聚流槽的配合作用，对聚风罩内壁聚集的水雾形成了有效的回收，避免了药液对设备的污染。

具体而言，主机1上设有固定块15；机架2上设有固定槽21；固定块15大小小于固定槽21内腔；固定块15设置于固定槽21内；固定块15与固定槽21螺栓连接。固定块大小小于固定槽内腔，可在固定槽内调整俯仰角度，角度可调的主机可根据工作环境调节抛物线的最佳角度，形成最的工作半径。

具体而言，水箱3接近底部的侧面上设有排水孔33；水箱3侧壁上设有竖直的度量尺34；远离排水孔33的水箱槽22的一端上铰接有垫块24；垫块24可进入水箱槽22内。水箱设置排水孔，在施工结束后，便于水泵无法抽取的废液排出，设置垫块抬高远离排水孔的一端，进而将排水孔置于最低点，更便于废液排放。

具体而言，入水孔32上设有箱盖321；箱盖321上设有多个带有滑盖的管道孔322。箱盖设置管道孔的设计既能保证管道和线路的整齐排布，又避免了杂质进入药液内，对药液进行污染。

具体而言，机架2设有摇头电机25；摇头电机25转轴底端与搅拌杆26可拆卸连接。摇头电机使设备形成扇形工作区域，进一步降低了人力工作强度，且带动搅拌杆对药液进行搅拌，防止药物颗粒沉淀，降低药品效果。

具体而言，主机1上设有控制器16；控制器16与第一电机11、摇头电机25、水泵35连接。

工作原理：使用者将水箱3内储存足够水量，药物倒入水箱3内进行调配形成药液，后将设备移动至工作区域；将出水管穿过箱盖321的管道孔322，将水泵35和离心盘131进行连接，调节主机1的抛物角度后将主机1进行固定，收集管一端固定在聚流孔144上、另一端通过管道孔322伸入水箱3内。

通过控制器16打开设备，药液在水泵35的作用下形成水柱冲击离心盘131，第一电机11带动离心盘131和扇叶12同时转动，在离心作用下水柱形成水滴撞击栅住132后变成水雾，在扇叶12的作用下冲出主机1通过聚风罩14后形成水雾柱，对施工区域进行药液喷洒。摇头电机25带动主机1进行扇形往复喷洒，且带动搅拌杆26对药液进行搅拌。

未形成水雾的药液经过回收漏斗133的收集后进入回流孔1331再通过聚流孔144进入收集管回流入水箱3；聚风罩14的侧壁上的水雾接触聚集后，在止回圈142收集下，聚集至聚流槽143内，后通过聚流孔144进入收集管内，回流至水箱3内。

在施工结束后，将垫块24放入水箱槽22内，抬高水箱3远离排水孔33的一端，进而将排水孔33置于最低点，打开排水孔33便于废液排放。

扇形工作区域和水雾式的喷洒效果有利于大面积施工，且对目标林木进行均匀的药物喷洒，减少了人工疏忽造成的工作接缝处不闭合的因素，提高了工作效率，节约人力成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。