一种可调间距播种的花椒种植设备的制作方法

本实用新型涉及种植工具技术领域，具体地说，涉及一种可调间距播种的花椒种植设备。

背景技术：

花椒的果皮一种能够用于做菜的调味料，花椒还是一种药材，可以治疗腹泻、胃部胀痛等症状，由于花椒的市场价格比较高，因此很多农户们在种植。花椒通常采用条播和撒播的方式进行种植，人们通常是人工对花椒进行条拨，费时费力的同时，花椒播种的行间距与列间距不好把控，造成花椒的种植密度不同，影响花椒的生长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调间距播种的花椒种植设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调间距播种的花椒种植设备，包括车架，所述车架上设置有行走机构，所述车架包括一对套板，所述行走机构包括贯穿两个套板的轮轴和安装在轮轴首末两端的滚轮，轮轴上紧密焊接有带轮，所述套板的侧表面上紧密焊接有座板，两个套板的座板之间安装有种植机构，所述种植机构包括若干储存仓、位于储存仓下方的落种轮以及将所有落种轮串接并与座板转动连接的联动轴，所述储存仓的底端紧密焊接有与储存仓连通的连接通道，连接通道的底端与落种轮的顶面贴合，所述落种轮与联动轴滑动连接，落种轮内开设有环腔，落种轮上开设有与环腔相连通的种子通口，联动轴上靠近带轮的一端套接并紧密焊接有塔轮，塔轮与带轮通过皮带连接。

作为优选，所述套板的顶端紧密焊接有把手，把手的末端朝向行走机构的前方，两个把手的末端之间紧密焊接有握杆。

作为优选，所述连接通道底端的左右两侧均紧密焊接有限位板，落种轮位于两个限位板之间。

作为优选，所述联动轴的表面上紧密焊接有呈矩形条状的键条，落种轮的中部开设有用于套接在联动轴上的滑动孔，滑动孔的内表面上开设有用于避空键条的键槽。

作为优选，所述塔轮上开设有若干直径不等的带槽，带槽在塔轮上从左往右直径依次增大。

作为优选，所述座板的末端紧密焊接有立杆，两个立杆的顶端之间紧密焊接有固定板，固定板上开设有滑槽，固定板与连接通道的前端面贴合，连接通道的前端螺纹连接有拧紧把手，拧紧把手的末端呈螺纹状并从滑槽中穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该可调间距播种的花椒种植设备，通过设置的带轮和种植机构，使得滚轮在转动时能够通过皮带带动联动轴转动，进而使联动轴带动落种轮转动，当落种轮上的滑动孔转动至朝上时，花椒种子从滑动孔进入到落种轮内，当滑动孔转动至朝下位置时，进入到落种轮内的花椒种子从滑动孔落入到地面上，使滚轮的不停滚动能够使花椒种子进行等间距的播种，使花椒的种植更为方便；

2.该可调间距播种的花椒种植设备，通过将皮带套在塔轮上的不同的轮槽位置处，使得带轮与塔轮的传动比发生变化，从而使滚轮在地面滚动时能够在皮带的作用下带动联动轴以不同的速度进行转动，从而使花椒种子的种植列间距进行调节，通过对连接通道进行拨动可使相邻连接通道的位置发生变化，从而对花椒种子的种植行间距进行调节，使花椒能够播种均匀。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中车架的结构示意图；

图3为实施例1中行走机构的结构示意图；

图4为实施例1中种植机构的结构示意图；

图5为实施例1中落种轮的剖视图；

图6为实施例1中联动轴的结构示意图。

图中：1、车架；11、套板；111、座板；112、立杆；12、把手；121、握杆；13、固定板；13a、滑槽；2、行走机构；21、轮轴；22、滚轮；23、带轮；3、种植机构；31、储存仓；311、连接通道；312、限位板；313、拧紧把手；32、落种轮；32a、环腔；32b、滑动孔；32c、种子通口；33、联动轴；331、塔轮；332、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

本实施例提供一种可调间距播种的花椒种植设备，如图1-图6所示，包括车架1，车架1上设置有行走机构2，车架1包括一对套板11，行走机构2包括贯穿两个套板11的轮轴21和安装在轮轴21首末两端的滚轮22，套板11的顶端紧密焊接有把手12，把手12的末端朝向行走机构2的前方，两个把手12的末端之间紧密焊接有握杆121，工作人员可通过握住握杆121对车架1进行推动，从而使车架1在滚轮22的作用下在地面上进行移动。

本实施例中，轮轴21上紧密焊接有带轮23，套板11的侧表面上紧密焊接有座板111，两个套板11的座板111之间安装有种植机构3，种植机构3包括若干储存仓31、位于储存仓31下方的落种轮32以及将所有落种轮32串接并与座板111转动连接的联动轴33，联动轴33的首末两端均一体成型有凸轴，凸轴插入到座板111内并与座板111转动连接，使联动轴33在两个座板111之间能够转动。储存仓31用于储存待播种的花椒种子，储存仓31的底端紧密焊接有与储存仓31连通的连接通道311，连接通道311的底端与落种轮32的顶面贴合，使储存仓31内的花椒种子能够掉落到连接通道311内并堆积在落种轮32的顶面上。落种轮32与联动轴33滑动连接，落种轮32内开设有环腔32a，落种轮32上开设有与环腔32a相连通的种子通口32c，联动轴33上靠近带轮23的一端套接并紧密焊接有塔轮331，塔轮331与带轮23通过皮带332连接，当推动车架1时，滚轮22在地面上进行滚动，使得滚轮22带动轮轴21转动，随着轮轴21的转动，轮轴21带动带轮23转动并在皮带332的作用下带动塔轮331转动，从而使联动轴33进行转动，联动轴33的表面上紧密焊接有呈矩形条状的键条，落种轮32的中部开设有用于套接在联动轴33上的滑动孔32b，滑动孔32b的内表面上开设有用于避空键条的键槽，使得联动轴33转动时能够带动落种轮32转动，此时滑动孔32b在落种轮32的转动下绕联动轴33进行圆周运动，当滑动孔32b转动至朝上时，滑动孔32b与连接通道311连通，使连接通道311内的花椒种子从滑动孔32b进入到落种轮32内，接着随着落种轮32的继续转动，当滑动孔32b转动至朝下位置时，进入到落种轮32内的花椒种子从滑动孔32b落入到地面上，从而在滚轮的不停滚动下能够使花椒种子进行等间距的播种，使花椒的种植更为方便。

具体的，连接通道311底端的左右两侧均紧密焊接有限位板312，使落种轮32被限位在两个限位板312之间，防止落种轮32转动时与连接通道311的底端错开。

进一步的，塔轮331上开设有若干直径不等的带槽，带槽在塔轮331上从左往右直径依次增大，当皮带332套在不同的带槽中时，带轮23与塔轮331的传动比发生变化，从而在同等滚轮22转动速度的情况下，联动轴33能够有不同的转速，进而使落种轮32转动的速度发生变化，达到改变花椒从滑动孔32b落在地面时的列间距的目的。

此外，座板111的末端紧密焊接有立杆112，两个立杆112的顶端之间紧密焊接有固定板13，固定板13上开设有滑槽13a，固定板13与连接通道311的前端面贴合，连接通道311的前端螺纹连接有拧紧把手313，拧紧把手313的末端呈螺纹状并从滑槽13a中穿过，当旋松拧紧把手313时，通过拨动连接通道311使连接通道311带动落种轮32运动至联动轴33上的不同位置后将拧紧把手313旋紧，使得连接通道311与固定板13固定，从而达到改变花椒种植时的行间距的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。