割草机的制作方法

1.本发明涉及一种割草机，属于割草机技术领域。


背景技术：

2.割草机又称除草机、草坪修剪机等，是一种用于平整草坪的工具。由于用户的不同需求，割草机一般具有收草模式及碎草模式。但是，现有技术中的割草机的碎草模式，大多数采用碎草附件，即该碎草附件与割草机整机是脱离的。当需要进行碎草时，将碎草附件与割草机连接再进行碎草工作，那么需要将碎草附件与割草机反复安装或拆卸，给用户带来诸多不便，且降低了用户的使用感受。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种割草机，其无需设置额外的碎草附件即可达到碎草功能，快捷方便且高效。
4.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种割草机，包括：
5.机壳，包括形成有切割腔的蜗壳及与所述蜗壳连接的风道壳体，所述风道壳体上开设有与所述切割腔连通设置的排草通道，所述排草通道具有靠近所述蜗壳设置的排草口、及远离所述蜗壳设置且用以与外部收集装置连接的集草口；
6.切割组件，设置在所述机壳内且对目标物进行切割动作；
7.驱动组件，驱动所述切割组件运行；
8.所述割草机具有将目标物自所述切割腔通过所述排草通道排出至所述机壳外的排草模式及将目标物在所述蜗壳内直接切碎的碎草模式；
9.所述割草机还包括切换组件，所述切换组件将所述排草口关闭进而使得所述排草通道与所述切割腔隔绝以使得所述割草机处于所述碎草模式，或将所述排草口打开进而使得所述排草通道与所述切割腔连通以使得所述割草机处于所述排草模式，所述切换组件包括：
10.挡板，具有打开所述排草口的打开位置及关闭所述排草口的关闭位置，所述挡板在所述打开位置时位于所述排草通道之外；
11.驱动件，包括手柄，所述手柄联动所述挡板在所述打开位置及关闭位置之间切换。
12.进一步地，所述手柄联动所述挡板在所述打开位置与关闭位置之间的移动路径基本处于同一平面内。
13.进一步地，所述手柄联动所述挡板在同一平面内移动或转动。
14.进一步地，所述切换组件还包括贯穿设置在所述手柄上的连接轴，所述连接轴的一端与所述机壳转动连接或滑动连接，所述连接轴的另一端与所述挡板固定连接。
15.进一步地，所述切换组件还包括设置在所述手柄上的定位销轴，所述机壳上设置有与所述定位销轴卡合的凹槽；所述手柄联动所述挡板移动至所述打开位置或关闭位置，所述定位销轴与所述凹槽卡合定位。
16.进一步地，所述驱动件还包括解锁件，所述解锁件设置在所述手柄上且联动所述定位销轴相较于所述手柄移动，以使得所述定位销轴与所述凹槽卡合或脱离。
17.进一步地，所述驱动件还包括解锁件，所述解锁件用以使得所述手柄与所述机壳卡合固定以定位所述挡板、或使得所述手柄与所述机壳脱离且相对所述机壳移动以改变所述挡板的位置。
18.本发明还提供了一种割草机，包括：
19.机壳，包括形成有切割腔的蜗壳及与所述蜗壳连接的风道壳体，所述风道壳体上开设有与所述切割腔连通设置的排草通道，所述排草通道具有靠近所述蜗壳设置的排草口、及远离所述蜗壳设置且用以与外部收集装置连接的集草口；
20.切割组件，设置在所述机壳内且对目标物进行切割动作；
21.驱动组件，驱动所述切割组件运行；
22.所述割草机具有将目标物自所述切割腔通过所述排草通道排出至所述机壳外的排草模式及将目标物在所述蜗壳内直接切碎的碎草模式；
23.所述割草机还包括切换组件，所述切换组件将所述排草口关闭进而使得所述排草通道与所述切割腔隔绝以使得所述割草机处于所述碎草模式，或将所述排草口打开进而使得所述排草通道与所述切割腔连通以使得所述割草机处于所述排草模式，所述切换组件包括：
24.挡板，具有打开所述排草口的打开位置及关闭所述排草口的关闭位置，所述挡板在所述打开位置时位于所述排草口一侧；
25.驱动件，包括与所述挡板连接的齿轮，旋转所述齿轮以带动所述挡板相对于所述排草口翻转以在所述打开位置及关闭位置之间切换。
26.进一步地，所述齿轮包括第一齿轮本体及与所述第一齿轮啮合的第二齿轮本体，所述挡板包括与所述第一齿轮本体连接的第一挡板本体及与所述第二齿轮本体连接的第二挡板本体。
27.进一步地，所述齿轮还包括设置在所述第一齿轮本体及第二齿轮本体之间且与所述第一齿轮本体与第二齿轮本体啮合的连接齿轮本体。
28.本发明的有益效果在于：通过设置有挡板及与挡板联动的手柄，挡板具有用以将排草口打开的打开位置及用以将排草口关闭的关闭位置，手柄联动挡板在打开位置及关闭位置之间移动时处于同一平面内，不占用空间，使得割草机体积更为紧凑；当挡板未将排草口闭合时，割草机处于收草模式，驱动件驱动挡板闭合排草口时，割草机处于碎草模式，快速切换，无需安装额外的碎草附件，快捷方便且高效；同时，挡板在打开位置时，位于排草通道及排草口之外，不影响草屑的排出且不会沾染草屑造成堵塞，方便快捷。
29.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
30.图1为本发明的割草机的碎草模式的结构示意图。
31.图2为本发明的割草机的碎草模式的另一结构示意图。
32.图3为本发明的割草机的收草模式的结构示意图。
33.图4为本发明的割草机的收草模式的另一结构示意图。
34.图5为本发明一实施例中的的切换组件的结构示意图。
35.图6为图5的切换组件的另一状态示意图。
36.图7为本发明另一实施例中的的切换组件的结构示意图。
37.图8为图7的切换组件的另一状态示意图。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。在本发明描述中，轴线方向与高度方向一致。
42.请参见图1至图4，本发明的一较佳实施例中的割草机100，包括机壳1、设置在机壳1内且对目标物进行切割动作的切割组件3、设置在机壳1内且用以驱动切割组件3运行的驱动组件及与机壳1连接的轮组2，在本实施例中，该目标物为草，诚然，在其他实施例中，目标物也可为其他，根据实际情况而定。为了方便用户使用割草机100，割草机100还包括设置在机壳1上的推杆座及与推杆座连接以供操作者抓持的上推杆，操作者通过抓持上推杆后推动割草机100前进或后退。推杆座及上推杆设置在机壳1的后端，切割组件3设置在割草机100的前端且位于其底面，以使得割草机100在移动时进行割草动作。
43.机壳1包括形成有切割腔的蜗壳13及与蜗壳13连接的风道壳体14，以图中箭头a所指方向为前方，风道壳体14设置在蜗壳13的后方。风道壳体14上开设有与切割腔连通设置的排草通道15，排草通道15具有靠近蜗壳13设置的排草口11、及远离蜗壳13设置且用以与外部收集装置连接的集草口16。外部收集装置可以为布袋等结构，在此不做具体限定。在本实施例中，风道壳体14与蜗壳13一体成型设置，简化制造工艺且无需后续安装，两者之间也不会存在缝隙影响整体外观的美观性。诚然，在其他实施例中，风道壳体14与蜗壳13也可分体设置后进行连接，连接方式包括但不限于：粘接，焊接、卡接等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
44.切割组件3为刀盘，刀盘3包括刀盘本体及可枢转地安装在刀盘本体上的多个刀片组成。诚然，切割组件3也可为其他形式，例如单独的条形刀片等。
45.驱动组件包括割草的切割马达(未图示)，切割马达连接刀盘以驱动刀盘旋转并进行割草动作。切割马达具有输出轴(未图示)，切割马达通过输出轴直接与刀盘连接并驱动刀盘。当然，也可以在切割马达与刀盘之间设置有传动装置，以通过传动装置将切割马达的动力传输至刀盘上从而实现刀盘转动进而完成割草，传动装置可以为皮带轮、减速齿轮等。
46.轮组2包括设置在割草机100前端的前轮21、后端的后轮22及用以保持前轮21相较于后轮22的距离固定的连杆23。
47.机壳1上设置有排草口11，在本实施例中，于割草机100的前进方向上，排草口11开设在机壳1的后侧。诚然，在其他实施例中，该排草口11也可设置在机壳1的其他位置上，如机壳1的侧方，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
48.割草机100具有将目标物自切割腔通过排草通道15排出至机壳1外的碎草模式及将目标物在切割腔内直接切碎的碎草模式，当割草机100处于排草模式时，目标物在切割组件3的气流作用下排出。
49.请结合图5及图6，割草机100还包括切换组件4，切换组件4将排草口11关闭进而使得排草通道15与切割腔隔绝以使得割草机100处于碎草模式，或将排草口11打开进而使得排草通道15与切割腔连通以使得割草机100处于排草模式，只需调节切换组件4即可实现割草机100的碎草模式及排草模式的切换，快捷方便，无需额外安装碎草附件。其中，切换组件4包括挡板41及用于驱动挡板41的驱动件42，挡板41具有打开排草口11的打开位置a及关闭排草口11的关闭位置b，驱动件42驱动挡板41在打开位置a及关闭位置b之间移动以闭合或打开排草口11。呈上述，当挡板41未遮挡排草口11以使得排草口11打开时，排草通道15与切割腔连通，割草机100处于收草模式，在气流的作用下切割组件3将草收割后自排草口11排出至机壳1外。当挡板41遮挡排草口11以将排草口11闭合时，排草通道15与切割腔隔绝，割草机100处于碎草模式，被收割的草在机壳1内不停旋转而无法排出至机壳1外，继而在切割组件3的切削作用下进行碎草动作，直至割草机100停止运行，碎草在割草机100停止运行后掉落至地面。
50.机壳1上还设置有开口12，开口12设置在风道壳体14及蜗壳13的连接处，此时挡板41设置于排草口11处，这样设置的目的在于：排草口11与蜗壳13之间的距离越近，蜗壳13结构更紧凑，割草机100的碎草效果更好。挡板41设置在所述机壳1内，至少部分驱动件42通过所述开口12突伸出机壳1外，以供用户驱动继而驱动挡板41相对于排草口11移动。呈上述，该驱动件42与风道壳体14连接。
51.在本实施例中，驱动件42包括手柄421及解锁件423，在本实施例中，该解锁件423为解锁按钮，诚然，在其他实施例中，该解锁件423也可以为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。其中，手柄421联动挡板41在打开位置a及关闭位置b之间切换，且手柄421联动挡板41在打开位置a与关闭位置b之间的移动路径基本均处于同一平面内，使得割草机100整体结构更为紧凑，挡板41的位置移动无需占用较多空间。切割组件4还包括贯穿设置在手柄421上的连接轴426，连接轴426的一端与机壳1转动连接或滑动连接，连接轴426的另一端与挡板41固定连接，即移动手柄421以使得转轴426相对于机壳1转动或移动继而带动挡板41转动或移动，以使得挡板41在同一平面内移动或转动。在本实施例中，手柄421联动挡板41在同一空间内转动，转动角度为90
°
，以实现挡板41在同一空间内翻转继而将排草口11打开或关闭。诚然，在其他实施例中，手柄421联动挡板41转动的角度也可为其他，或者，
手柄421联动挡板41在同一空间内移动，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
52.切换组件4还包括设置在手柄421上的定位销轴422，该定位销轴422用以将手柄421与机壳1卡合定位，连接轴426贯穿设置在手柄421的一端。因为手柄421通过连接轴426与风道壳体14、挡板41连接，手柄421通过连接轴426可相对于风道壳体14在一个平面内转动进而使得挡板41基本在一个平面内移动，即挡板41的打开位置a与关闭位置b基本位于同一平面内。调节手柄421以驱动挡板41相对于排草口11移动至打开位置a以使得排草口11打开，此时，挡板41位于排草口11及排草通道15之外，即，在排草口11内无法看见挡板41。这样设置的目的在于：当割草机100将碎草自排草口11排出至机壳1外时，草屑不会沾染到挡板41上，因此不会造成草屑堵塞的现象。
53.为了方便手柄421更好地相对于机壳1旋转及卡合定位，机壳1上设置有与定位销轴422卡合定位的凹槽(未图示)。呈上述，由于开口12具有两端，当手柄本体421移动至开口12两端时，分别通过定位销轴422与机壳1固定，所以凹槽设置有两个，两个凹槽的形状与定位销轴422匹配。诚然，在其他实施例中，手柄本体421也可沿机壳1滑动，此时，该凹槽可为长条形凹槽，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
54.解锁按钮423用以使得手柄421与机壳1卡合固定以定位挡板41、或使得手柄421与机壳1脱离且相对机壳1移动以改变挡板41的位置，解锁按钮423设置在手柄421上且联动定位销轴422相较于手柄421移动，以使得定位销轴422与凹槽卡合或脱离。手柄421具有中空部、及开设在手柄421上且与中空部连通的第一通孔424和第二通孔425，定位销轴422设置在中空部内且定位销轴422的一端突伸出第一通孔424以与凹槽卡合，解锁按钮423的一端与定位销轴422连接且解锁按钮423的一端突伸出第二通孔425，同时，解锁按钮423与手柄421之间还设置有弹性件(未图示)。施加外力以按压解锁按钮423，解锁按钮423向手柄本体421内移动继而压缩弹性件，同时带动定位销轴422向手柄本体421移动，从而使得手柄本体421与机壳1脱离进而转动手柄本体421。当手柄本体421移动至目标位置时，撤销外力，弹性件在其自身弹力作用下反弹进而驱动手柄本体421复位，继而带动定位销轴422复位。在本实施例中，弹性件为弹簧。诚然，在其他实施例中，该弹性件也可为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。解锁按钮423可通过连接件与定位销轴422连接也可与定位销轴422一体成型设置。为了使得制造工艺简单，在本实施例中，解锁按钮423与定位销轴422一体成型设置。诚然，在其他实施例中，解锁按钮423也可与定位销轴422分体设置，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
55.请参见图7及图8，在其他实施例中，该驱动件42’还包括齿轮42’。当驱动件42’为齿轮时，挡板41’随着齿轮42’相对于排草口11旋转，此时，当挡板41’位于打开位置a时，挡板41’在排草口11的一侧。齿轮42’包括第一齿轮本体421’及与第一齿轮啮合的第二齿轮本体422’，此时，挡板41’包括与第一齿轮本体421’连接的第一挡板本体411’及与第二齿轮本体422’连接的第二挡板本体412’。旋转第一齿轮本体421’与第二齿轮本体422’中的一个，进而带动第一齿轮本体421’和第二齿轮本体422’中的另一个转动，从而使得第一挡板本体411’及第二挡板本体412’相对移动以使得排草口打开或闭合。其中，第一挡板本体411’与第二挡板本体412’的移动方向相反。
56.为了提高齿轮42’的传动比，齿轮还包括设置在第一齿轮本体421’及第二齿轮本体422’之间且与第一齿轮本体421’与第二齿轮本体422’啮合的连接齿轮本体423’，该连接
齿轮本体423’设置有两个。诚然，在其他实施例中，连接齿轮本体423’的个数也可为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
57.切换组件还包括与齿轮连接的旋钮424’，旋钮424’可设置在第一齿轮本体421’、第二齿轮本体422’及连接齿轮本体423’中的一个或多个上，以方便操作者操作，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
58.综上所述：通过设置有挡板及与挡板41联动的手柄421，挡板41具有用以将排草口11打开的打开位置a及用以将排草口11关闭的关闭位置b，手柄421联动挡板41在打开位置a及关闭位置b之间移动时处于同一平面内，不占用空间，使得割草机100体积更为紧凑；；当挡板41未将排草口闭合时，割草机100处于收草模式，驱动件42驱动挡板41闭合排草口时，割草机100处于碎草模式，快速切换，无需安装额外的碎草附件，快捷方便且高效；同时，挡板41在打开位置a时，位于排草通道15及排草口11之外，不影响草屑的排出且不会沾染草屑造成堵塞，方便快捷。
59.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
60.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。