一种集拟生态生长、预包装的芽菜规模化生产设备的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种集拟生态生长、预包装的芽菜规模化生产设备。


背景技术：

2.现有的芽菜的生产基本上是在传统方法的基础上加以自动化控温、控湿和避光，生产后进行漂洗、散装运输。售卖过程中进行定量、分装，在此过程中会造成产品的污染与机械损伤，使产品的品质和保存期降低。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种集拟生态生长、预包装的芽菜规模化生产设备。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.本发明提供一种集拟生态生长、预包装的芽菜规模化生产设备，包括洗种设备、预浸种设备和浸种设备，还包括罩体、设在罩体内的培植箱以及预包装物，多个所述培植箱整齐码放在所述罩体内，所述培植箱底部设有排水孔，所述培植箱内设有隔板，所述隔板将所述培植箱分隔成多个子培植箱，，所述预包装物设在所述子培植箱内，所述预包装物上下两端均设敞口，其四周贴合在所述子培植箱的内壁，所述预包装物内由下至上分别设置菜种、生长配重装置，所述生长配重装置包括一个顶面和底面均布通孔的方盒以及填充在方盒内的砂砾，所述罩体内设有控温控湿装置、遮光装置和淋洗装置。
6.优选地，所述的控温控湿装置包括设置在所述培植柜的下部的控制器、制冷压缩器、加热器，其中，所述的控制器分别与制冷压缩器和加热器相连，所述的制冷压缩器和加热器分别与培植箱连通，所述的培植柜的顶部设置有温度传感器、湿度传感器、显示器和开关按钮，所述的温度传感器和湿度传感器分别与显示器相连，所述的显示器和开关按钮分别与控制器相连。
7.优选地，所述的遮光装置包括设置于所述培植柜内部的遮光板、设在培植柜侧面的隔板移动轨道，遮光板通过隔板移动轨道上下调节位置。
8.优选地，所述的淋洗装置包括固定设在所述培植柜上且位于所述培植箱上下两方的喷头、连接多个喷头的支管、连接支管的主管以及设置在主管上的电磁阀，所述的电磁阀与所述控制器连接。
9.优选地，所述砂砾的直径大于所述通孔的直径。
10.本发明的有益效果在于：本发明集保温、保湿、避光、拟生态生长和预包装一次完成，芽菜生长整齐，在不使用植物激素及化肥的情况下，生产出高品质芽菜在运输和售卖过程中不会产生污染和机械损伤，有利于保证芽菜的品质和保质期。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本发明提供的一种集拟生态生长、预包装的芽菜规模化生产设备的结构示意图；
13.图2为培植箱的结构示意图；
14.图3为预包装物的结构示意图；
15.图4为生长配重装置的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1-罩体，2-培植箱，3-预包装物，4-隔板，5-子培植箱，6-菜种，7-生长配重装置，8-方盒，9-控制器，10-制冷压缩器，11-加热器，12-温度传感器，13-湿度传感器，14-显示器，15-遮光板，16-喷头，17-电磁阀。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1至图4所示，一种集拟生态生长、预包装的芽菜规模化生产设备，包括洗种设备、预浸种设备和浸种设备，洗种设备、预浸种设备和浸种设备均为现有制作芽菜常用设备，还包括罩体1、设在罩体1内的培植箱2以及预包装物3，多个培植箱整齐码放在罩体1内，培植箱2底部设有排水孔，培植箱2内设有隔板4，隔板4将培植箱分隔成多个子培植箱5，预包装物3设在子培植箱5内，预包装物3上下两端均设敞口，其四周贴合在子培植箱5的内壁，在芽菜长成上市时，可以直接将清洗后的芽菜进行装袋；预包装物3内由下至上分别设置菜种6、生长配重装置7，生长配重装置包括一个顶面和底面均布通孔的方盒8以及填充在方盒8内的砂砾，砂砾的直径大于通孔的直径；罩体1内设有控温控湿装置、遮光装置和淋洗装置，使罩体1内部的生态环境稳定，为芽菜的生长提供拟生态环境；
20.控温控湿装置包括设置在罩体1内的控制器9、制冷压缩器10、加热器11，其中，控制器9分别与制冷压缩器10和加热器11相连，制冷压缩器10和加热器11分别与培植箱2连通，罩体1内设置有温度传感器12、湿度传感器13、显示器14，温度传感器12和湿度传感器13分别与显示器14相连，显示器14与控制器9相连；
21.遮光装置包括设置于培植柜内部的遮光板15、设在培植柜侧面的隔板移动轨道，遮光板15通过隔板移动轨道上下调节位置，通过箱体侧面的隔板移动轨道调节安装位置，可以设置光照的强度，为芽菜提供最佳的光照强度；
22.淋洗装置包括固定设在培植柜上且位于培植箱上下两方的喷头16、连接多个喷头的支管、连接支管的主管以及设置在主管上的电磁阀17，主管连接水泵的出水口，电磁阀17与控制器9连接，可以对上市前的芽菜进行淋洗，提高售卖时的品质。
23.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种集拟生态生长、预包装的芽菜规模化生产设备，包括洗种设备、预浸种设备和浸种设备，其特征在于，还包括罩体、设在罩体内的培植箱以及预包装物，多个所述培植箱整齐码放在所述罩体内，所述培植箱底部设有排水孔，所述培植箱内设有隔板，所述隔板将所述培植箱分隔成多个子培植箱，所述预包装物设在所述子培植箱内，所述预包装物上下两端均设敞口，其四周贴合在所述子培植箱的内壁，所述预包装物内由下至上分别设置菜种、生长配重装置，所述生长配重装置包括一个顶面和底面均布通孔的方盒以及填充在方盒内的砂砾，所述罩体内设有控温控湿装置、遮光装置和淋洗装置。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述的控温控湿装置包括设置在所述罩体下部的控制器、制冷压缩器、加热器，其中，所述的控制器分别与制冷压缩器和加热器相连，所述的制冷压缩器和加热器分别与培植箱连通，所述的罩体的顶部设置有温度传感器、湿度传感器、显示器和开关按钮，所述的温度传感器和湿度传感器分别与显示器相连，所述的显示器和开关按钮分别与控制器相连。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述的遮光装置包括设置于所述罩体内部的遮光板、设在罩体侧面的隔板移动轨道，遮光板通过隔板移动轨道上下调节位置。4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述的淋洗装置包括固定设在所述罩体上且位于所述子培植箱上下两方的喷头、连接多个喷头的支管、连接支管的主管以及设置在主管上的电磁阀，所述的电磁阀与所述控制器连接。5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述砂砾的直径大于所述通孔的直径。

技术总结
本发明提供一种集拟生态生长、预包装的芽菜规模化生产设备，包括洗种设备、预浸种设备和浸种设备、罩体、设在罩体内的培植箱以及预包装物，多个所述培植箱整齐码放在所述罩体内，所述预包装物设在所述子培植箱内，所述预包装物内由下至上分别设置菜种、生长配重装置，所述生长配重装置包括一个顶面和底面均布通孔的方盒以及填充在方盒内的砂砾，所述罩体内设有控温控湿装置、遮光装置和淋洗装置；本发明集加热、保湿、光照强度、清洗于一体，能模拟生态环境，便于芽菜的生长培植；预包装物使用方便，可以防止芽菜在售卖过程中被污染或者机械损伤，有利于提高芽菜的品质和保存时间。有利于提高芽菜的品质和保存时间。有利于提高芽菜的品质和保存时间。


技术研发人员：崔展诚 崔加盟
受保护的技术使用者：崔加盟
技术研发日：2020.04.14
技术公布日：2021/10/21