一种牲畜业用草料烘干装置的制作方法

本发明涉及牲畜业技术领域，具体为一种牲畜业用草料烘干装置。

背景技术：

在牲畜饲养中，需要给牲畜喂食草料，而新鲜草料不易储藏，因此就需要使用到牲畜草料烘干装置,现有的牲畜业用草料烘干装置,烘干易产生水汽，造成烘干质量低，且能源损耗大，实用性不好。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种牲畜业用草料烘干装置，通过设置的抽气风扇和吸湿器，并配合第二加热管的作用，可对底部草料进行充分烘干，提高了烘干质量的同时实现能源最大化利用，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牲畜业用草料烘干装置，包括进料箱、本体、底座和底板，所述底板顶端设置有底座，且所述底座内部横向设置有螺旋输料槽，所述底座顶端设置有本体，且所述本体底端设置有出料斗，所述出料斗底端与螺旋输料槽内部连通，所述本体两侧的下端均设置有第二安装槽，且所述第二安装槽内部的中间位置处设置有活动块，所述活动块之间横向设置有活动板，且所述活动板中间位置处对称设置有活动杆，所述活动杆顶端与本体侧壁之间对称铰接有第一挡料板，且所述第一挡料板顶端均匀设置有多个第二加热管，所述第一挡料板底端均设置有第一安装槽，且所述第一安装槽内部设置有进风管，所述进风管一端通过导管延伸至本体外侧并设置有抽气风扇，且所述抽气风扇上方的本体侧壁设置有吸湿器，所述吸湿器底端与抽气风扇内部连通，且所述吸湿器顶端通过导管延伸至本体内部，所述本体顶端设置有进料箱，且所述进料箱内部的底端对称设置有破碎辊，所述破碎辊上方的对称铰接有第二挡料板，所述本体的正面设置有观察窗。

优选的，所述底板底端的两端均设置有万向轮，且所述万向轮内部设置有制动机构。

优选的，所述螺旋输料槽内部横向设置有螺旋输料杆，且所述螺旋输料槽一端的底座内侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与螺旋输料杆一端连接。

优选的，所述第一挡料板上方的本体内部设置有第一安装杆，且所述第一安装杆与所述本体顶端之间竖向设置有第二安装杆，且所述第二安装杆两侧设置有安装框，所述安装框的内部设置有第一加热管,且所述第一加热管上方的安装框内部设置有切刀，所述本体一侧的上端设置有电动活塞杆，且所述电动活塞杆输出端横向设置有第一齿条，所述第二安装杆外侧设置有与所述第一齿条相匹配的第一齿轮。

优选的，所述进料箱的背面对称设置有第四驱动电机，且所述第四驱动电机输出端通过皮带轮机构与破碎辊一端连接。

优选的，所述第二挡料板下方的进料箱内部横向设置有安装轴，且所述安装轴外侧环形设置有楔形条，所述第二挡料板内侧均设置有与所述楔形条相匹配的楔块，所述进料箱背面设置有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出端与安装轴一端焊接。

优选的，所述活动块两侧的第二安装槽内部均设置有弹簧，且所述活动块一端设置有第二齿条，所述本体一侧的下端设置有第三驱动电机，且所述第三驱动电机的输出端设置有与所述第二齿条相匹配的第二齿轮。

优选的，所述活动板与所述活动杆之间通过滑块和滑槽的配合构成滑动连接，且所述活动杆与所述第一挡料板之间铰接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置的抽气风扇，当草料加热到一定程度会产生大量水汽，开启抽气风扇工作，此时含有水汽的热气通过导管进入吸湿器内部，经吸湿器的层层吸收，水汽被完全除去，之后热气经导管进入进风管内部，再次回到本体内部并由喷头喷出，并配合第二加热管的作用，可对底部草料进行充分烘干，此设计，提高了烘干质量的同时实现能源最大化利用。

2、本发明通过设置的楔块与楔形条，当楔形条转动时，不断和楔块发生碰撞，使得第二挡料板发生震动，从而实现草料有序进入破碎辊之间进行切割，一方面避免了通道堵塞，另一方面实现自动加料，提高工作效率。

3、本发明通过设置的破碎辊，第四驱动电机工作时，由于皮带轮机构的设置，可带动破碎辊发生啮合转动，从而可实现对草料进行切断，一方面可避免了草料过长而导致装置卡死，另一方面便于烘干效率。

4、本发明通过安装框内部设置的第一加热管，第一加热管的转动可实现草料内部均匀受热，并通过设置的切刀，可对草料进行再次切割，从而进一步提高草料烘干效率。

5、本发明通过第二齿条与第二齿轮之间啮合传动，当第二齿轮转动时，可实现活动块向上移动，当第二齿轮与第二齿条脱离后，在弹簧的弹力作用，活动块下移并恢复原位，当活动块上下移动时，通过活动板与活动杆的滑动连接，配合铰接作用，可实现第一挡料板相向或相反运动，通过第一挡料板的往复运动，一方面实现了间歇出料，避免出料口堵塞，另一方面加快本体内部空气流速，加快了烘干效率，实用性较好。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的外观结构示意图；

图3为本发明的进料箱俯视剖面结构示意图；

图4为本发明的进料箱侧视剖面结构示意图；

图5为本发明的第二挡料板立体结构示意图；

图6为本发明的活动板立体结构示意图；

图7为本发明图1中a处放大结构示意图；

图8为本发明图1中b处放大结构示意图。

图中：1、进料箱；2、安装轴；3、本体；4、安装框；5、第一加热管；6、抽气风扇；7、第一安装槽；8、进风管；9、活动板；10、底座；11、螺旋输料槽；12、螺旋输料杆；13、万向轮；14、底板；15、第一驱动电机；16、出料斗；17、活动杆；18、第一挡料板；19、第二加热管；20、第一安装杆；21、吸湿器；22、切刀；23、电动活塞杆；24、破碎辊；25、第二挡料板；26、第二驱动电机；27、第二安装杆；28、第一齿轮；29、第一齿条；30、弹簧；31、第二齿条；32、活动块；33、第二安装槽；34、第二齿轮；35、第三驱动电机；36、第四驱动电机；37、观察窗；38、楔块；39、楔形条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种牲畜业用草料烘干装置，包括进料箱1、本体3、底座10和底板14；

底板14底端的两端均设置有万向轮13，且万向轮13内部设置有制动机构；

通过底板14底端的两端均设置有万向轮13，方便对该装置进行移动；

底板14顶端设置有底座10，且底座10内部横向设置有螺旋输料槽11；

螺旋输料槽11内部横向设置有螺旋输料杆12，且螺旋输料槽11一端的底座10内侧设置有第一驱动电机15，该第一驱动电机15型号为y80m1-2，第一驱动电机15输出端与螺旋输料杆12一端连接；

当烘干后的草料由出料斗16进入螺旋输料槽11内部，此时驱动第一驱动电机15工作，带动螺旋输料杆12螺旋前进，从而将草料送出；

底座10顶端设置有本体3，且本体3底端设置有出料斗16，出料斗16底端与螺旋输料槽11内部连通，本体3两侧的下端均设置有第二安装槽33，且第二安装槽33内部的中间位置处设置有活动块32；

活动块32两侧的第二安装槽33内部均设置有弹簧30，且活动块32一端设置有第二齿条31，本体3一侧的下端设置有第三驱动电机35，该第三驱动电机35型号为y90s-6，且第三驱动电机35的输出端设置有与第二齿条31相匹配的第二齿轮34；

当第三驱动电机35工作，由于第二齿条31与第二齿轮34之间啮合传动，当第二齿轮34转动时，可实现活动块32向上移动，当第二齿轮34与第二齿条31脱离后，在弹簧30的弹力作用，活动块32下移并恢复原位；

活动块32之间横向设置有活动板9；

活动板9与活动杆17之间通过滑块和滑槽的配合构成滑动连接，且活动杆17与第一挡料板18之间铰接；

通过活动板9与活动杆17的滑动连接，配合铰接作用，可实现第一挡料板18相向或相反运动，通过第一挡料板18的往复运动，实现了间歇出料，避免出料口堵塞；

且活动板9中间位置处对称设置有活动杆17，活动杆17顶端与本体3侧壁之间对称铰接有第一挡料板18；

第一挡料板18上方的本体3内部设置有第一安装杆20，且第一安装杆20与本体3顶端之间竖向设置有第二安装杆27，且第二安装杆27两侧设置有安装框4，安装框4的内部设置有第一加热管5,且第一加热管5上方的安装框4内部设置有切刀22，本体3一侧的上端设置有电动活塞杆23，且电动活塞杆23输出端横向设置有第一齿条29，第二安装杆27外侧设置有与第一齿条29相匹配的第一齿轮28；

当切割后的草料进入本体3内部后，驱动电动活塞杆23，由于第一齿条29与第一齿轮28的配合，可使得安装框4发生来回转动，此时通过安装框4内部设置的第一加热管5，第一加热管5的转动可实现草料内部均匀受热，并通过设置的切刀22，可对草料进行再次切割，从而进一步提高草料烘干效率；

且第一挡料板18顶端均匀设置有多个第二加热管19，第一挡料板18底端均设置有第一安装槽7，且第一安装槽7内部设置有进风管8，进风管8一端通过导管延伸至本体3外侧并设置有抽气风扇6，且抽气风扇6上方的本体3侧壁设置有吸湿器21，吸湿器21底端与抽气风扇6内部连通，且吸湿器21顶端通过导管延伸至本体3内部，本体3顶端设置有进料箱1；

进料箱1的背面对称设置有第四驱动电机36，该第四驱动电机36型号为y90s-6，且第四驱动电机36输出端通过皮带轮机构与破碎辊24一端连接；

通过设置的破碎辊24，第四驱动电机36工作时，由于皮带轮机构的设置，可带动破碎辊24发生啮合转动，从而可实现对草料进行切断；

且进料箱1内部的底端对称设置有破碎辊24，破碎辊24上方的对称铰接有第二挡料板25；

第二挡料板25下方的进料箱1内部横向设置有安装轴2，且安装轴2外侧环形设置有楔形条39，第二挡料板25内侧均设置有与楔形条39相匹配的楔块38，进料箱1背面设置有第二驱动电机26，该第二驱动电机26型号为y112m-6，且第二驱动电机26的输出端与安装轴2一端焊接；

开启第二驱动电机26工作，使得安装轴2发生转动，由于设置的楔块38与楔形条39，当楔形条39转动时，不断和楔块38发生碰撞，使得第二挡料板25发生震动，实现草料有序进入破碎辊24之间；

本体3的正面设置有观察窗37。

工作原理：该牲畜业用草料烘干装置使用时，首先将待烘干的草料投入进料箱1内部，之后开启第二驱动电机26工作，使得安装轴2发生转动，由于设置的楔块38与楔形条39，当楔形条39转动时，不断和楔块38发生碰撞，使得第二挡料板25发生震动，实现草料有序进入破碎辊24之间；

通过设置的破碎辊24，第四驱动电机36工作时，由于皮带轮机构的设置，可带动破碎辊24发生啮合转动，从而可实现对草料进行切断；

当切割后的草料进入本体3内部后，驱动电动活塞杆23，由于第一齿条29与第一齿轮28的配合，可使得安装框4发生来回转动，此时通过安装框4内部设置的第一加热管5，第一加热管5的转动可实现草料内部均匀受热，并通过设置的切刀22，可对草料进行再次切割，从而进一步提高草料烘干效率；

当草料加热到一定程度会产生大量水汽，开启抽气风扇6工作，此时含有水汽的热气通过导管进入吸湿器21内部，经吸湿器21的层层吸收，水汽被完全除去，之后热气经导管进入进风管8内部，并由喷头喷出，并配合第二加热管19的作用，可对底部草料进行充分烘干；

之后开启第三驱动电机35工作，由于第二齿条31与第二齿轮34之间啮合传动，当第二齿轮34转动时，可实现活动块32向上移动，当第二齿轮34与第二齿条31脱离后，在弹簧30的弹力作用，活动块32下移并恢复原位，当活动块32上下移动时，通过活动板9与活动杆17的滑动连接，配合铰接作用，可实现第一挡料板18相向或相反运动，通过第一挡料板18的往复运动，实现了间歇出料，避免出料口堵塞；

烘干后的草料由出料斗16进入螺旋输料槽11内部，此时驱动第一驱动电机15工作，带动螺旋输料杆12螺旋前进，从而将草料送出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。