一种能够高效切割并能防卡死的收割机钻头的制作方法

本发明涉及收割机相关领域，具体为一种能够高效切割并能防卡死的收割机钻头。

背景技术：

收割机它是一体化收割农作物的机械,一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上，也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒，传统的收割机通过滚筒将小麦压入到收割腔内，但这种方法会使部分的小麦被压入到装置下面，影响了小麦的收货率，且并不方便进行回收，并且收割机在收割的过程中会遇到石子卡入到收割机装置内，从而造成收割机的损坏，且并不能马上进行修复，影响了小麦的收割效率，延长了小麦的收割时间，并且会花费大量时间金钱去维修收割机，本发明阐述的一种能够高效切割并能防卡死的收割机钻头，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种能够高效切割并能防卡死的收割机钻头，本例的一种能够高效切割并能防卡死的收割机钻头，包括箱体，所述箱体内设有开口朝左的运送腔，所述运送腔前后端壁设有开口远离所述运送腔对称中心一侧的刮料腔，所述刮料腔内设置有进料装置，所述刮料腔上侧设有滚轮锥齿轮腔，后侧所述刮料腔下侧设有传输锥齿轮腔，所述传输锥齿轮腔前侧与所述运送腔后侧中间设有传输腔，前侧所述刮料腔下侧设有气泵主动同步腔，所述运送腔右侧连通设有工作腔，所述工作腔下侧部分连通设有掉落腔，所述工作腔下侧部分连通设有位于所述掉落腔右侧的掉落同步腔，所述工作腔后侧设有位于所述传输腔前侧的同步腔，所述传输腔后侧设有位于所述传输锥齿轮腔右侧的动力同步腔，所述掉落同步腔内设置有防卡装置，所述防卡装置包括转动设置于所述工作腔后端壁并延伸至所述动力同步腔内的长螺杆，所述长螺杆位于所述工作腔内的对称中心前后两侧外圆面均螺纹连接有铰杆，前后两侧所述铰杆上端相互铰接，所述铰杆左端面下侧转动连接有滑动设置于所述工作腔下端壁的挡板，前侧所述挡板后端面与后侧所述挡板前端面相抵，所述运送腔下侧设有开口朝左的切割腔，所述切割腔上侧部分连通设有位于所述运送腔下侧的往复腔，所述往复腔下侧设有能与所述气泵主动同步腔后侧部分连通的气泵从动同步腔，所述气泵从动同步腔下侧设有气泵腔，所述切割腔内设置有切割装置。

可优选的，所述防卡装置包括固定设置于所述动力同步腔后端壁内的电机，所述电机前端面动力连接有贯穿所述传输腔和所述同步腔并延伸至所述工作腔内的动力轴，所述动力轴前端固定连接有位于所述挡板上侧的输送轮，所述工作腔后端壁转动设置有延伸至所述同步腔内并位于所述动力轴上侧的清洁轴，所述清洁轴前端固定设置有能与所述输送轮上端相抵的清洁轮，所述清洁轴后端固定设置有清洁皮带轮，所述动力轴外圆面固定设置有位于所述同步腔内的输送皮带轮，所述输送皮带轮与所述清洁皮带轮之间绕设有皮带。

可优选的，所述防卡装置还包括转动设置于所述动力轴外圆面且位于所述动力同步腔内的单向轮，所述单向轮与所述动力轴只能单向连接，所述单向轮外圆面固定设置有动力皮带轮，所述长螺杆后端固定设置有掉落皮带轮，所述动力同步腔前端壁转动设置有延伸至所述掉落同步腔内的传动轴，所述传动轴后端转动设置有传动皮带轮，所述传动皮带轮与所述掉落皮带轮、所述动力皮带轮之间绕设有长皮带。

可优选的，所述防卡死装置还包括固定设置于所述传动轴外圆面位于所述掉落同步腔内的螺杆皮带，与所述螺杆皮带相对应位置的所述长螺杆外圆面固定设置有螺杆皮带轮，所述螺杆皮带与所述螺杆皮带轮之间绕设有螺杆皮带，所述传动轴前端固定设置有螺杆锥齿轮，所述掉落同步腔左端壁转动设置有延伸至所述掉落腔内的短轴，所述短轴右端固定连接有啮合于所述螺杆锥齿轮前端的传动锥齿轮，所述短轴左端固定连接有凸轮，所述掉落腔左端壁铰接有滤板，所述滤板下端面与所述凸轮上端抵接。

可优选的，所述进料装置包括固定设置于所述动力轴外圆面位于所述传输腔内的主动皮带轮，所述传输腔前端壁左侧转动设置有延伸至所述运送腔内的传输轴，所述传输轴后端贯穿所述传输腔并延伸至所述传输锥齿轮腔内，所述传输轴外圆面固定设置有位于所述传输腔内的从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间绕设有同步皮带，所述传输轴后端固定设置有主动锥齿轮，所述传输锥齿轮腔上端壁转动设置有贯穿后侧所述刮料腔并延伸至后侧所述滚轮锥齿轮腔内的从动轴，所述从动轴下端固定设置有啮合于所述主动锥齿轮后端的从动锥齿轮，所述从动轴外圆面固定设置有位于后侧所述刮料腔内的刮料齿轮，所述从动轴上端固定设置有滚轮从动锥齿轮，所述滚轮锥齿轮腔靠近所述运送腔对称中心一侧端壁转动设置有延伸至所述运送腔内的滚轮轴，所述滚轮轴外圆面固定设置有位于所述运送腔内的滚轮，所述滚轮轴远离所述运送腔对称中心一端固定设置有啮合于所述滚轮从动锥齿轮上端的滚轮主动锥齿轮，前侧所述滚轮从动锥齿轮下端面固定设置有转动设置于前侧所述滚轮锥齿轮腔下端壁并贯穿前侧所述刮料腔延伸至气泵主动同步腔内的气泵主动轴。

可优选的，所述切割装置包括固定设置于所述气泵主动轴下端的气泵主动皮带轮，所述气泵腔上端面转动设置有贯穿所述气泵从动同步腔并延伸至所述往复腔内的气泵轴，所述气泵轴外圆面固定设置有位于所述气泵从动同步腔内的气泵从动皮带轮，所述气泵从动皮带轮与所述气泵主动皮带轮之间绕设有气泵皮带，所述气泵轴下端动力连接有固定设置于所述气泵腔下端壁的气泵，所述气泵从动皮带轮上端固定设置有圆盘，所述圆盘上端面偏心处固定设置有圆柱，所述圆柱上端滑动设置有横杆，所述横杆右端与所述往复腔右端壁之间进行铰接，所述横杆左端固定设置有齿条，所述齿条左端啮合有延伸至所述切割腔内的上齿条，所述上齿条下端面啮合有转动设置于所述切割腔右端壁的长齿轮，所述长齿轮下端啮合有滑动设置于所述切割腔下端壁的下齿条，关于所述长齿轮轴心上下对称设置有位于所述长齿轮左侧的刀片，上侧所述刀片右端与所述上齿条左端面固定连接，下侧所述刀片右端与所述下齿条左端面固定连接。

本发明的有益效果是：本发明通过将外侧小麦和高处的小麦进入到收割机内，并通过下处的双层刀片对小麦底部进行切割，使小麦能够进入到装置内而不是被滚轮压到装置下，提高了小麦的收割效率，并且该装置能够防止石子进入到装置内而引起卡死的现象，避免因为石子的卡死而引起收割机的损坏，使该装置能够更高效、更安全，提高了工作效率，并且能够自动分离出石子，使收割后小麦的质量提高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的放大结构示意图；

图4是图1中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能够高效切割并能防卡死的收割机钻头，包括箱体11，所述箱体11内设有开口朝左的运送腔12，所述运送腔12前后端壁设有开口远离所述运送腔12对称中心一侧的刮料腔33，所述刮料腔33内设置有进料装置，所述刮料腔33上侧设有滚轮锥齿轮腔37，后侧所述刮料腔33下侧设有传输锥齿轮腔77，所述传输锥齿轮腔77前侧与所述运送腔12后侧中间设有传输腔41，前侧所述刮料腔33下侧设有气泵主动同步腔46，所述运送腔12右侧连通设有工作腔13，所述工作腔13下侧部分连通设有掉落腔17，所述工作腔13下侧部分连通设有位于所述掉落腔17右侧的掉落同步腔16，所述工作腔13后侧设有位于所述传输腔41前侧的同步腔53，所述传输腔41后侧设有位于所述传输锥齿轮腔77右侧的动力同步腔61，所述掉落同步腔16内设置有防卡装置，所述防卡装置包括转动设置于所述工作腔13后端壁并延伸至所述动力同步腔61内的长螺杆65，所述长螺杆65位于所述工作腔13内的对称中心前后两侧外圆面均螺纹连接有铰杆67，前后两侧所述铰杆67上端相互铰接，所述铰杆67左端面下侧转动连接有滑动设置于所述工作腔13下端壁的挡板66，前侧所述挡板66后端面与后侧所述挡板66前端面相抵，所述运送腔12下侧设有开口朝左的切割腔29，所述切割腔29上侧部分连通设有位于所述运送腔12下侧的往复腔26，所述往复腔26下侧设有能与所述气泵主动同步腔46后侧部分连通的气泵从动同步腔23，所述气泵从动同步腔23下侧设有气泵腔22，所述切割腔29内设置有切割装置。

有益地，所述防卡装置包括固定设置于所述动力同步腔61后端壁内的电机56，所述电机56前端面动力连接有贯穿所述传输腔41和所述同步腔53并延伸至所述工作腔13内的动力轴55，所述动力轴55前端固定连接有位于所述挡板66上侧的输送轮15，所述工作腔13后端壁转动设置有延伸至所述同步腔53内并位于所述动力轴55上侧的清洁轴50，所述清洁轴50前端固定设置有能与所述输送轮15上端相抵的清洁轮14，所述清洁轴50后端固定设置有清洁皮带轮51，所述动力轴55外圆面固定设置有位于所述同步腔53内的输送皮带轮63，所述输送皮带轮63与所述清洁皮带轮51之间绕设有皮带52。

有益地，所述防卡装置还包括转动设置于所述动力轴55外圆面且位于所述动力同步腔61内的单向轮57，所述单向轮57与所述动力轴55只能单向连接，所述单向轮57外圆面固定设置有动力皮带轮58，所述长螺杆65后端固定设置有掉落皮带轮59，所述动力同步腔61前端壁转动设置有延伸至所述掉落同步腔16内的传动轴64，所述传动轴64后端转动设置有传动皮带轮62，所述传动皮带轮62与所述掉落皮带轮59、所述动力皮带轮58之间绕设有长皮带60。

有益地，所述防卡死装置还包括固定设置于所述传动轴64外圆面位于所述掉落同步腔16内的螺杆皮带70，与所述螺杆皮带70相对应位置的所述长螺杆65外圆面固定设置有螺杆皮带轮68，所述螺杆皮带70与所述螺杆皮带轮68之间绕设有螺杆皮带69，所述传动轴64前端固定设置有螺杆锥齿轮71，所述掉落同步腔16左端壁转动设置有延伸至所述掉落腔17内的短轴73，所述短轴73右端固定连接有啮合于所述螺杆锥齿轮71前端的传动锥齿轮72，所述短轴73左端固定连接有凸轮74，所述掉落腔17左端壁铰接有滤板75，所述滤板75下端面与所述凸轮74上端抵接。

有益地，所述进料装置包括固定设置于所述动力轴55外圆面位于所述传输腔41内的主动皮带轮54，所述传输腔41前端壁左侧转动设置有延伸至所述运送腔12内的传输轴45，所述传输轴45后端贯穿所述传输腔41并延伸至所述传输锥齿轮腔77内，所述传输轴45外圆面固定设置有位于所述传输腔41内的从动皮带轮44，所述从动皮带轮44与所述主动皮带轮54之间绕设有同步皮带78，所述传输轴45后端固定设置有主动锥齿轮43，所述传输锥齿轮腔77上端壁转动设置有贯穿后侧所述刮料腔33并延伸至后侧所述滚轮锥齿轮腔37内的从动轴39，所述从动轴39下端固定设置有啮合于所述主动锥齿轮43后端的从动锥齿轮42，所述从动轴39外圆面固定设置有位于后侧所述刮料腔33内的刮料齿轮40，所述从动轴39上端固定设置有滚轮从动锥齿轮38，所述滚轮锥齿轮腔37靠近所述运送腔12对称中心一侧端壁转动设置有延伸至所述运送腔12内的滚轮轴35，所述滚轮轴35外圆面固定设置有位于所述运送腔12内的滚轮34，所述滚轮轴35远离所述运送腔12对称中心一端固定设置有啮合于所述滚轮从动锥齿轮38上端的滚轮主动锥齿轮36，前侧所述滚轮从动锥齿轮38下端面固定设置有转动设置于前侧所述滚轮锥齿轮腔37下端壁并贯穿前侧所述刮料腔33延伸至气泵主动同步腔46内的气泵主动轴49。

有益地，所述切割装置包括固定设置于所述气泵主动轴49下端的气泵主动皮带轮48，所述气泵腔22上端面转动设置有贯穿所述气泵从动同步腔23并延伸至所述往复腔26内的气泵轴20，所述气泵轴20外圆面固定设置有位于所述气泵从动同步腔23内的气泵从动皮带轮21，所述气泵从动皮带轮21与所述气泵主动皮带轮48之间绕设有气泵皮带47，所述气泵轴20下端动力连接有固定设置于所述气泵腔22下端壁的气泵76，所述气泵从动皮带轮21上端固定设置有圆盘24，所述圆盘24上端面偏心处固定设置有圆柱19，所述圆柱19上端滑动设置有横杆18，所述横杆18右端与所述往复腔26右端壁之间进行铰接，所述横杆18左端固定设置有齿条32，所述齿条32左端啮合有延伸至所述切割腔29内的上齿条30，所述上齿条30下端面啮合有转动设置于所述切割腔29右端壁的长齿轮27，所述长齿轮27下端啮合有滑动设置于所述切割腔29下端壁的下齿条25，关于所述长齿轮27轴心上下对称设置有位于所述长齿轮27左侧的刀片28，上侧所述刀片28右端与所述上齿条30左端面固定连接，下侧所述刀片28右端与所述下齿条25左端面固定连接。

以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态时，前后两侧挡板66相抵，圆柱19处于右极限位置。

开始工作时，电机56启动，从而通过动力轴55带动主动皮带轮54转动，主动皮带轮54通过同步皮带78带动从动皮带轮44转动，从动皮带轮44通过传输轴45带动主动锥齿轮43转动，主动锥齿轮43通过齿轮啮合带动从动锥齿轮42转动，从动锥齿轮42通过从动轴39带动刮料齿轮40转动，使外侧小麦通过刮料齿轮40进入到运送腔12内，从动轴39还带动滚轮从动锥齿轮38转动，滚轮从动锥齿轮38通过齿轮啮合带动滚轮主动锥齿轮36转动，滚轮主动锥齿轮36通过滚轮轴35带动滚轮34转动，使高处小麦变低进入到运送腔12内，前侧滚轮从动锥齿轮38通过气泵主动轴49带动气泵主动皮带轮48转动，气泵主动皮带轮48通过气泵皮带47带动气泵从动皮带轮21转动，气泵从动皮带轮21通过气泵轴20带动圆盘24转动，圆盘24通过圆柱19带动横杆18前后摆动，从而带动扇形齿轮31移动，扇形齿轮31通过齿轮啮合带动齿条32移动，从而带动上齿条30移动，上齿条30通过齿轮啮合带动长齿轮27转动，长齿轮27通过齿轮啮合带动下齿条25移动，从而使上下刀片28进行前后往复移动，对小麦底部方便切割进入到运送腔12内，动力轴55还带动输送轮15转动，动力轴55还带动输送皮带轮63转动，输送皮带轮63通过皮带52带动清洁皮带轮51转动，清洁皮带轮51通过清洁轴50带动清洁轮14转动，遇到输送轮15被石子卡死时，电机56反转，从而使单向轮57转动，从而带动动力皮带轮58转动，动力皮带轮58通过长皮带60带动掉落皮带轮59转动，从而带动长螺杆65转动，长螺杆65通过螺纹连接带动铰杆67移动，从而带动挡板66移动使石子掉落到掉落腔17内，长螺杆65还带动螺杆皮带轮68转动，螺杆皮带轮68通过螺杆皮带69带动螺杆皮带70转动，从而带动螺杆锥齿轮71转动，螺杆锥齿轮71通过齿轮啮合带动传动锥齿轮72转动，从而通过短轴73带动凸轮74转动，使滤板75上下震荡，分离出石子和小麦，再通过气泵轴20带动气泵76转动，使掉落腔17内的小麦被收集出来。

本发明的有益效果是：本发明通过将外侧小麦和高处的小麦进入到收割机内，并通过下处的双层刀片对小麦底部进行切割，使小麦能够进入到装置内而不是被滚轮压到装置下，提高了小麦的收割效率，并且该装置能够防止石子进入到装置内而引起卡死的现象，避免因为石子的卡死而引起收割机的损坏，使该装置能够更高效、更安全，提高了工作效率，并且能够自动分离出石子，使收割后小麦的质量提高。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。